透镜的倒角与倒角补偿机构的使用

<正> 一、光学透镜的倒角使用普通光学定心机床磨削透镜外圆与透镜倒角必须要有二个工序才能完成,即磨削好外圆以后,将透镜取下,然后在另一台真空吸附倒角盘中进行倒角。这样倒角大小难以保证一致性,一般对透镜保护(修饰)性倒角尚可,因为对倒角大小没有较严格要求;但对工艺性倒角,因有角度公差要求,如用以上倒角方法就难以达到要求。如使用QA8510型机床,采用机械定心法加工透镜,那么对工艺性倒角就能很好完成,它既可以单独磨削透镜外圆,又可以使磨削外圆与倒角同时完成,即在一个节拍加工时间内,既完成磨外圆,又完成透镜倒     

正确使用QA8510型透镜定心磨边机

<正> 磨边是光学透镜冷加工中最后一道加工工序。若透镜在磨边这道工序报废,则前面所有工序:开料、粗磨、精磨、抛光等就会前功尽弃,造成很大浪费。对一个直接操作这种机床的工作者来说,正确使用该机床能做到优质高产低消耗的研讨是有现实意义的,本文就有关问题向读者作一介绍; QA8510型机床是用机械定心法磨削透     

精密透镜的高速生产

<正> 精密透镜的高速生产是七十年代以来光学零件生产技术方面的一项重大突破。它改变了长期以来用古典法加工光学零件的落后面貌。与古典法透镜加工工艺相比,高速生产的主要特点是,采用精密压型毛坯代替大块下料的毛坯,采用高效率的精密机床代替低速低效     

新型的光学加工机床

<正> 美国的Formigraphic工程公司制成了一种新型的光学加工机床,用于制造梯度折射率光学零件,例如校正透镜和非球面零件等,而不用研磨或抛光。这个创新被评为美国优秀产品之一。其原理是用激光辐射,使一块光学塑料或塑料透镜的内部产生双光子反应,从而引     

圆柱面Fresnel透镜超精密加工方法的研究

聚光光伏发电可降低光伏发电成本,提高太阳能电池的转换效率,是光伏发电的发展趋势。Fresnel透镜是最常用的光伏聚光镜之一,柱面Fresnel透镜其截面呈圆形,与平板式Fresnel透镜相比,可在一定程度上增加太阳光的收集角度。圆柱面Fresnel透镜由于棱镜单元非回转,各棱镜单元参数各不相同,其加工一般采用拼接方式,不能实现一次成型加工。针对这些问题,提出圆柱面Fresnel透镜一次成型的超精密加工方法,研究加工过程中超精密机床运动参数与柱面Fresnel透镜几何参数之间的关系。对加工后的透镜进行了角度检测,其角度加工误差小于0.02%,说明加工方法具有极高的加工精度及准确性。     

光学电视磨边定中心仪

随着我国电视工业的迅速发展,工业电视的应用越来越广泛。光学电视磨边定中心仪是工业电视应用于光学冷加工的具体实例。磨边定中心为什么要采用工业电视?它的优点是什么?这得从传统的磨边定中心方法谈起。一、传统磨边定中心方法的精度及其弊病在光学冷加工中,透镜磨边定中心的传统方法是将被定心透镜用松香粘在定中心磨边机主轴的夹头上,旋转被定心透镜,用肉眼观看远处灯泡两个反射灯丝象的跳动量,直到灯丝象不再跳动就说明透镜前后两面的曲率中心都落在机床主轴的轴线上,即透镜已定好中心,然后引进砂轮进行磨边。如果磨边机主轴没有     

用QM30机床改制的立轴矩台高速平面铣磨机

<正> 我厂用长春仪表机械厂制造的QM30透镜铣磨机改制成矩台高速平面铣磨机,用贯穿式切入磨削方法磨削各种光学玻璃的平面、棱镜、中大曲率凹凸柱面,能提高工效3～4倍,机床各种动作较全,适用于单件、小批、成批光学元件铣磨加工。     

自聚焦玻璃透镜色差的分析

自聚焦玻璃透镜,与普通球面透镜比较,具有如下优点:容(?)制作很小直径的透镜,一般说来,直径可小到0.2mm。比0.2mm直径小的透镜也是容易制作的,但从分辩本领和像的亮度考虑,透镜直径最好不小于0.2mm;能够制作极短焦距的透镜;能够在透镜端面形成实像;一个自聚焦透镜的光性,相当于几个球面透镜组成的透镜的光性;使制作能弯曲的透镜成为可能。由于这些特点,它将具有广泛的应用。自聚焦玻璃     

非球面聚焦透镜数控加工技术研究

 国内现有的高功率固体激光装置所使用的非球面聚焦透镜都是用传统方式手工加工而成的，由于手工加工方式的加工精度和进度对人的依赖性很大，势必影响大批量制造时的工程进度。而采用新兴的小磨头数控加工技术则可以避免这些缺点。介绍了首次将小磨头数控加工技术用于非球面聚焦透镜的加工，对其中各项技术，包括典型靶镜参数、机床控制方式、加工运动方式、实验使用参数、检测方式进行了分析，并得到了预期的实验结果。     

超小透镜的定心磨边

<正> 习惯上一般把直径20mm 以下的透镜叫小透镜,为了便于工艺探讨,对不同的小透镜有所区别,下面把直径3mm 以下的透镜称为超小透镜。超小透镜因直径比较小,一般中心要求较高(C≤0.01),定心磨边有以下困难:     

激光核聚变光学元件超精密加工技术的研究

论述了脆性材料延性加工机理。应用超精密加工技术解决了激光核聚变光学元件的大批量加工问题。研究了平面光学元件、KDP晶体和方形透镜超精密加工技术,给出了这三类光学元件超精密加工的工艺过程、机床设计准则和最佳工艺参数。     

QJM-220大球面高速精磨机加工原理

<正> 一、准球心加工原理: 所谓准球心加工原理,即压力头摆动中心与透镜的曲率中心重合的一种加工方法。如图1所示。压力头摆动半径也就是零件曲率半径R。故摆动时,理论上压力永远通过曲率中心,压力的分布不因磨盘与镜盘相对位置的不同而不同。此种加工原理在机床结构设计时,要满足摆动中心与曲率中心重合的要求。这样被加     

锗材料透镜的加工

锗属于光学晶体,硬度为莫氏硬度6。锗材料透镜的成形工艺和普通玻璃透镜的成形大体相同,但有两点要特别注意。第一,下料前,必须从材料外形确定光轴方向,要求零件的几何中心轴(或光轴)一定要平行于晶体光轴,如有条件可用X光定向仪测定光轴方位将更为精确,定轴精度应控制在5′以内。第二,下料时要求机床平稳、震动小,切割进刀要慢,以防炸裂,下料最好在内圆切割机上进行。锗材料透镜在修平、滚圆及开半径时,用力要小,防止破边。每换一道砂,要清洗干净,否则易产生道子或个别砂眼过粗的疵病。     

求矢高的简易方法

<正> 为了在镜框内正确地安装透镜,我们必须知道透镜的顶点和接触环间的轴向距离,透镜表面的顶点位置由矢高确定。     

轴对称非球面透镜光轴共轴度的测量研究

介绍了一种轴对称非球面透镜的光轴共轴度的测量方法。激光管发出的光束经束腰变换透镜入射到被测透镜的非球面表面,由CCD摄像头接收非球面的反射激光光斑,CCD的光敏面位于反射激光光束的束腰位置;调整被测透镜位置,直到激光束腰中心位置不随被测非球面透镜的旋转而变化,这说明被测透镜的非球面对称轴与机械旋转轴重合;再利用球面偏心测量原理检测被测透镜球面一面的偏心量,即可以求得被测非球面透镜的光轴共轴度。该测量方法的误差小于20″。该方法适用于判定非球面透镜和非球面反射镜是否合格,以及调整非球面透镜的制造工艺。     

第一个透镜设计自动化系统

<正> 日本松下电器产业技术公司“无线”研究所,在透镜设计上,应用AI(人工智能技术),第一个透镜设计自动化取得成功。从而结束了没有丰富知识和经验的人不能设计的历史。此研制项目是选择投影透镜作为设计的透镜,在     

大口径透镜镜坯的抛光选料

1.引言在光学系统中,透镜占有相当的比重,对光学系统的成象质量有着举足轻重的影响。目前,随着技术不断进步,光学仪器的口径日趋增大。七十年代,Φ>150mm的透镜已属罕见,如今Φ>500mm的巨型透镜已屡见不鲜。特别是超薄形密封玻璃窗大量采用后,使透镜的口径变得更大,故而对透镜镜坯的质量要求更为严格。     

液体透镜的诞生和发展

本文介绍当今世界最先进的透镜成像系统——液体变焦透镜的诞生和发展.首先是哥伦比亚大学的反射式旋转液体透镜,可用作天文望远镜;透射式液体透镜从加州大学圣地亚哥分校的压力透镜,到Lucent公司的纯电力控制的液体—空气界面的透镜,再到Philips公司的方便操作的封闭式液—液界面透镜,最后到法国VariOptic公司的能自动调节光轴的改进型透镜,其中着重介绍了VariOptic的液体透镜.     

光学塑料梯折棒的制造

<正> 近来,国际上正大量研究梯度折射率透镜(简称梯折透镜)。日本薄板玻璃公司已成功地研制成采用含硒或铊的玻璃棒经离子交换方法制造的玻璃梯折透镜,并转入了生产阶段。对塑料梯折透镜,采用两步共聚法和光共聚合法也已得到初步结果。但两步共聚法制得的塑料梯折透镜,其结构是网状的,因而不熔,故不能变成丝状纤维;而用光共聚合法制成的塑料梯折透镜,是线状结构,所以容易变成光波导纤维。     

光学微透镜阵列模压成形研究进展与展望

光学微透镜阵列在光学系统中的应用广泛,需求量大,而玻璃模压成形技术是最高效的微透镜阵列量产加工方法,具有精度高,一致性好,生产成本低等特点,有重要的应用研究价值。本文介绍了光学微透镜阵列的设计原理,模具制造技术,模压成形技术及相应检测技术;重点介绍了微透镜阵列模压成形试验与有限元仿真研究的最新进展;最后对微透镜模压成形发展前景进行了展望,包括微透镜阵列模压材料,模具表面镀层技术及超声复合加工技术在微透镜阵列模压成形中的应用等。