大尺寸光棒高速拉制技术的精细化探索

随着光纤通信的飞速发展,光纤使用规模和光纤制造规模不断扩大,光纤制造技术也随之不断向大尺寸光纤预制棒使用和高速拉制技术发展。与此同时,随着光纤通信竞争的日益激烈,客户对光纤的要求越来越高,并且对光纤厂家的全面制造能力提出了更高的要求。为进一步适应市场的需求,烽火通信决定开发150mm大尺寸光纤预制棒的高速拉制技术,在提升光纤制造规模的同时,全面提升光纤的生产质量管理水平,从而提供更具竞争力、更有品质的光纤产品,以充分满足客户的需求。     

大尺寸预制棒高速拉丝技术研究

本文对Φ120-200mm预制棒、2000m/min高速拉丝技术进行了较为深入的研究.分别介绍了大尺寸预制棒高速拉丝对光纤衰减、翘曲度、不圆度、包层直径波动和强度方面的影响。通过对拉丝炉结构和光纤退火装置的改造,优化了拉丝炉温场和气流分布.大大改善了大尺寸预制棒高速拉丝光纤衰减、翘曲度、不圆度、包层直径波动和强度性能。     

大尺寸光纤预制棒的烧结技术

分析了大尺寸光纤预制棒松散体的特点,通过改造光纤预制棒玻璃化设备、调整工艺参数、优化玻璃化炉的温区分布及控制烧结过程中的炉温,提高了大尺寸松散体的烧结速度和烧结合格率,使光纤预制棒的大型化成为可能。     

浅析大尺寸光纤预制棒(OVD法)的制备工艺

光纤预制棒的大型化是降低光纤拉丝成本的必要手段,本文介绍了利用OVD法生产大尺寸光纤预制棒的工艺方法,主要包括大尺寸光纤预制棒在沉积、烧结、保温过程中的设备与工艺介绍.     

浅谈大尺寸预制棒表面预处理

进入成熟期的光纤光缆行业选择大尺寸预制棒高速拉丝技术是提高生产效率、降低生产成本的主要发展方向之一.大尺寸预制棒表面预处理是大尺寸预制棒高速拉丝技术中的重要环节,其直接影响光纤的质量.本文主要探讨大尺寸预制棒表面预处理的工艺选择与设备控制,及处理效果的分析.     

光纤及其制造技术的最新进展

介绍了国内外新型光纤材料、新型结构的光纤以及光纤预制棒的制造工艺的最新进展。     

如何保证高速拉丝下的光纤强度

影响光纤强度的主要因素是预制棒的质量,而稳定的拉丝炉子温度,较好的涂覆质量以及良好的固化度可以提高光纤的强度。     

光棒量产打破海外垄断 技术研发投入亟待加大

在光纤产品同质化日益加重的背景下,进一步增加新技术研发投入,提高核心竞争力,可有效提升线缆企业高端产品的市场竞争力。我国的光纤光缆产业经过近些年的发展,在产业规模及市场占有率方面已经有较大突破,然而对于国内线缆产业而言,前期发展中在光纤光缆的核心技术上一直受到海外企业的技术封锁,技术发展步履维艰。国内的线缆企业多以加工制造光纤、光缆成品起家,而在光纤预制棒等上游技术上进展缓慢,面对光纤光缆价格     

大尺寸玻璃基板传送技术

随着液晶电视屏幕的尺寸不断扩大，TFT—LCD生产线玻璃基板尺寸已超过2m。为防止传送过程中玻璃基板的损伤和静电的产生，提出用空气气流悬浮玻璃基板。在传送带上有1000个细小孔，喷出空气使玻璃基板悬浮起来，既减少玻璃基板与传送带之间的摩擦力，又使搬送速度提高到2000mm／s。结果不仅很少出现玻璃破碎，而且设备占地面积仅为原来的1／3。     

基于Ce∶YAG晶体的掺Ce光纤拉制技术

基于管棒法(Rod-in-Tube)技术,以Ce∶YAG晶体作为芯棒,纯石英玻璃管作为套管,利用石墨炉、拉丝塔拉制了掺铈(Ce)光纤.通过X射线能谱(EDX)分析拉制而成的光纤,得到光纤的纤芯变为玻璃材料,而不再是晶体状态,这表明光纤拉制过程中芯棒与套管之间存在扩散现象.光纤在314nm光泵浦的情况下,产生约67nm (FWHM)光谱宽度的荧光辐射.     

激光多普勒技术测量大尺寸直径的研究

介绍了激光多普勒技术用于大尺寸直径测量的原理 ,并据此设计了新型差动激光多普勒大尺寸直径测量系统。采用差动型光学系统并使用声光调制器对测量光束进行调制 ,提高了系统的测量精度。高频信号和低频信号分开处理 ,消除了信号的相互干扰。实验结果反映了系统良好的线性度。线性回归的相关系数达到 0 .9999,相对测量精度为 3× 10 - 4 。     

藤仓烽火公司光棒制造基地全面投产

2011年11月16日，藤仓烽火公司光纤预制棒生产基地在汉隆重举行开业投产庆典。作为我国唯一一家拥有世界先进的“管外法”完整光棒生产工艺体系的企业，该公司生产基地的顺利建成，实现了光棒的国产化、低成本量产，将为扭转我国光棒长期依赖进口的被动局面发挥积极作用。     

光纤预制棒技术的最新发展

根据最新的文献资料和国际技术交流信息,综述了光纤预制棒制造技术的当前状态与发展趋势。     

大尺寸多晶硅铸锭的工艺研究

对多晶硅锭生产过程中装料工艺和铸锭工艺进行研究,在不增加投入和不降低生产效率的基础上,通过对硅料配比和排布方式进行调整,实现877 mm×877 mm×420 mm坩埚中480 kg合格硅锭的生产,使装料量增加20 kg/锭;并通过对铸锭工艺关键点的有效控制,将硅锭有效利用率提高至70%,实现降低生产成本,提高设备产能的目的。     

一种用于大尺寸结构健康监测的光纤传感器

为了对较大尺寸的复合材料结构进行健康监测,研制了一种干涉型光纤传感器并验证了其性能.传感器由E2000连接器、单窗口光纤分路器、两根端面镀反射膜的单模裸光纤组成.验证结果表明,传感器测量臂的增量与应变增量有线性关系,温度变化对传感器测量臂的长度也有影响,传感器可以用于判断复合材料的损伤,与SMARTEC公司生产的传感器相比,两者测量值相差很小.