基于VERICUT五轴联动数控加工仿真研究

以VERICUT软件为平台,针对五轴数控机床加工复杂零件容易发生碰撞和干涉问题,介绍了在VERICUT软件中构建五轴机床、建立刀具库以及设置各种参数等关键技术,为五轴数控加工仿真提供了设计思路和方法,这种仿真技术的研究可以大大的缩短加工的准备时间,优化加工程序,有效的防止碰撞和干涉现象。     

巧用宏程序加工正弦曲线

本文提出了一种基于FANUC 0i数控系统宏程序的正弦曲线加工方法。通过分析零件上各加工表面之间的几何关系,据此推倒出各参数之间的数量关系,建立准确的数学模型。在合理选用宏变量的基础上实现了数控车床正弦曲线的加工。     

基于NX和VERICUT的四轴数控加工仿真研究

根据复杂四轴数控加工的方法和特点,建立四轴数控加工刀具轨迹数学模型,通过NX对一个旋转槽类零件进行四轴铣削仿真加工,生成数控加工刀路及NC代码。利用NX和VERICUT良好的交互性建立机床模型,对加工过程机床仿真,并对相应程序进行检验和优化,得到更加合理的NC程序,对实际的数控加工具有指导意义。     

宏程序编程的研究

对比CAM软件自动编程,分析了数控加工中宏程序编程的优点,并以半球加工为例,介绍了宏程序的编制步骤和方法.     

基于宏程序的梯形螺纹优化加工方法与程序编辑

螺纹链接与传动在机械中是一种常见的形式,尤其是梯形螺纹,在较大传递力或大型设备中应用尤为广泛,并且对于其精度要求也是越来越高。数控设备具有效率高精度高等特点,使其逐渐普及在机械加工中,但是受到各种数控指令的局限,使其加工方法单一,往往加工结果不理想。本文通过对作者实践应用经验的总结,借助宏程序的应用特点及子程序的调用,以FANUC0i数控车操作为基础,编写出有效的高速车削多线梯形螺纹的加工程序。     

数控铣削加工中的直接编程技术

数控加工是机械制造中的先进加工技术,是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,而编程技术正是实现这一过程的关键环节,尤其是形状较复杂,精度要求高的零件加工,编程技术及编程技巧尤其重要,本文重点介绍数控铣削编程中用户宏程序的应用。     

用户宏程序加工实例

用户宏功能的最大特点是在用户宏功能主体中能够使用变量;变量之间还能够进行运算;用户宏功能指令可以把实际值设定为变量,使用户宏功能更具通用性,使程序更加简单明了.     

宏程序在数控加工中的应用

用户宏程序主体中能够使用变量,变量之间能够进行运算,能够把实际值设定为变量,程序运行可以跳转,用户宏程序短小精悍,并且具有模块化的思想和条件,具有极好的易读性和易修改性,更具通用性。用宏程序编写出的程序非常简洁,逻辑严密,机床在执行此类程序时,反应更加迅速,动作更加快捷,加工效率更高。随着自动编程技术的潮流化,宏程序的运用成为手工编程的最大亮点。     

宏程序在圆盘转位凸轮加工中的应用

介绍了FANUC数控系统宏程序的特点和应用范围。探讨了宏程序的控制语句和调用语句的用法。以圆盘转位凸轮加工为例,着重研究了圆盘转位凸轮的数学处理及数值计算,并确定编程数据。最后利用宏程序对转位凸轮进行编程。结果表明在编程过程中应用宏程序可以优化程序,增强程序通用性,缩短编程周期,提高产品质量和生产效率。     

基于宏程序的梯形螺纹加工

在数控车床上加工梯形螺纹是一个全新的课题,本文通过对梯形螺纹加工的工艺分析和加工方法的研讨,借助宏程序的特点,研究出切实可行的梯形螺纹加工程序,该程序结构简单,具有循环加工的特点,适合于任何形式的梯形螺纹加工,用户只需对主程序的相关变量进行赋值,调用宏程序即可加工成所需的梯形螺纹。     

基于华中世纪星数控系统的用户宏程序的编制方法

简要介绍了用户宏程序的结构、功能,并以椭圆的外轮廓加工程序为例,说明了华中世纪星数控系统的用户宏程序中变量的基本用法和变量的赋值,供同行参考。     

宏程序在大型装载机变速箱体数控加工中的应用研究

针对在卧式加工中心上加工大型装载机变速箱体的问题,详细分析了箱体坐标系的原点、夹具上的参考点和加工中心工作台回转中心之间的数学变换关系。采用宏程序编程的方法,解决箱体数控加工中工件多面坐标系变换的问题。实现箱体工件坐标系的原点在工作台旋转后的自动补偿。提高了变速箱体数控加工的编程效率以及程序的通用性。保证了箱体数控加工的加工精度。     

数控车床加工椭圆类非圆曲线宏程序应用

为方便加工零件上不同位置的椭圆轮廓,采用坐标系平移与坐标系旋转的方法,将给定椭圆表达式所在的原坐标系与数控车床工件坐标系建立联系.并通过实例进行粗车循环与宏程序联合编程,完成零件加工.提出的坐标系平移与坐标系旋转方法,可方便地对不同位置的椭圆轮廓在数控车床工件坐标系中建立新的表达式,该方法数学计算简单,适用于各类、不同位置非圆曲线的宏程序编写.     

数控车床椭圆加工宏程序编制方法探究

随着数控加工技术的发展,宏程序在数控编程中被广泛地应用。本文阐述了数控车削加工中,椭圆宏程序的两种编制方法,并对其进行比较,解决了数控车削加工中椭圆曲线的插补问题。最后对宏程序编制进行了总结。     

数控车削加工中宏程序运用初探

数控编程分为手工编程与自动编程两种．自动编程软件种类繁多、功能齐全,在数控编程领域应用很广泛．虽然如此,手工编程仍然占有很重要的地位,是编程的基础,要求从业人员必须掌握．用软件生成的程序往往很长,不易检查,用宏程序编程则可以避免这种现象,使程序变得简单,并且通过改动相关参数,能够适用于不同尺寸的工件．以椭圆为例,介绍宏程序的编写方法．     

VERICUT数控加工仿真技术在数控实训中的应用

本文探讨了vericut软件在数控实训教学中的应用,介绍了vericut软件的功能特点和软件优势,并以实际的数控车床为目标模型,阐述了用vericut软件建立虚拟数控加工工艺仿真教学平台的具体步骤,最后例举利用vericut等软件开发数控专业的实训教学项目。     

基于宏程序的非圆曲线数控车削加工技术

本文主要探讨了椭圆、抛物线等非圆曲线零件在FANUC Oi Mate—TC数控系统上的加工工艺和编程加工，说明宏程序在此类零件加工中的应用，破解了用手工编程加工这类零件的难题．同时也希望对初学宏程序者有一定的帮助。     

宏程序的研究与应用一加工斜椭圆

数控车床在加工二次曲线轮廓过程中。常用的指令G02／G03圆孤插补只能加工标准圆孤,对于二次曲线知椭圆、抛物线、双曲线奏的轮廓则难以完成。为此,必须采用宏程序编程。而斜椭圆的加工,必须通过旋转转换方程确定旋转椭圆的参数方程,才能编制出实际加工程序。试文以法兰克数控系统为例,详细介绍了宏程序在旋转椭圆车削中的应用。     

基于VERICUT的宏程序仿真加工

VERICUT是一款既能加工仿真又能检查加工过程错误的数控加工仿真软件,宏程序是一种高效率的数控编程方式,但存在着许多人为的因素往往容易出现错误.为了提高宏程序在实际加工中的应用效率,本文对一典型零件进行了宏程序编程,并用VERICUT软件对此宏程序进行了仿真加工,验证了程序的正确性.     

浅谈宏程序在数控加工中的应用

在实际生产过程中,经常会遇到很多各式各样的图形加工特征,我们只要稍加分析和总结,找出它们之间的共同点,把这些共同点设为局部变量,应用到程序中,就能达到事半功倍的效果。