微波合成技术应用于壳聚糖功能材料研究的进展

微波辐射促进有机反应是20世纪80年代后期兴起的一项有机合成新技术。介绍了微波的加热机理和特点，对微波法用于制备功能材料壳聚糖及其衍生物的研究进展作了综述。     

微波辐射下合成芳香酯

苯甲酸钠和卤代烃在无有机溶剂和无机载体的条件下经微波辐射简便、快速、有效地合成了芳香酯.     

微波辐射快速合成乙酰水杨酸

以本杨酸和乙酸酐为原料、无水碳酸钠作催化剂微波辐射快速合成乙酰水杨酸，并用正交试验筛选出最佳合成工艺条件：n(水杨酸)：n(乙酸酐)＝1：2．0，微波功率464W，辐射时间60S，催化剂用量为水杨酸质量的2％，重结晶后产率可达90．8％。     

微波辐射下合成芳香硫醚

本文对在微波条件下S－烃基化反应进行了研究，并提供一种硫酚和卤代烃在氧化铝作载体的条件下，不用任何有机溶剂经微波辐射简便、快速、有效合成芳香硫醚的方法。     

微波辐射下开链的双季酮酸衍生物的非预期和有效合成

在微波辐射下，以乙二醇为溶剂，非预期地实现了新的开链双季酮酸衍生物的简易合成。这个方法具有反应时间短、产率高、操作简便以及环境友好等显著优点。     

微波辐射下纳米CeO2催化合成氯乙酸乙酯

微波辐射下,纳米CeO2催化氯乙酸和无水乙醇反应合成了氯乙酸乙酯.经正交试验优选出的最佳反应条件为:氯乙酸200 mmol,n(元水乙醇):n(氯乙酸)=2:1,w(CeO2)=1.0%,500 W微波辐射下反应8 min,酯化率98%.     

用自制微波反应系统改进苯甲酸的合成实验

用自制的微波反应系统对苯甲酸合成实验进行了改进。改造家用微波炉并配套作为微波反应器,将微波/超声波辐射技术用于该合成实验,确定了微波反应器的火力配置及反应时间、原料比例、溶剂水的用量,探讨了微波辐射时间及火力配置对合成的影响。改进后的实验可以将苯甲酸的合成时间减少1.5小时,收率增加20%。     

微波辐射下合成DL-天冬氨酸的研究

在微波辐射下,以NH4Cl为催化剂,用顺丁烯二酸和氨水一步合成DL-天冬氨酸,通过正交实验和单因素实验,考察了微波功率、反应温度、催化剂用量、反应时间等因素的影响,得到最优的工艺条件为:n(顺丁烯二酸)∶n(氨水)∶n(氯化铵)=1∶3.4∶1.4,微波功率为80W,反应温度为160℃,反应时间为10min。这种方法具有操作简单,反应时间短,产品收率高等特点。     

微波相转移催化氧化法合成氯代苯甲酸

在相转移催化剂存在下，用微波辐射快速合成氯代苯甲酸。考察了微波辐射功率、辐射时间、相转移催化剂对反应的影响。实验证明：在455W的微波辐射下，以季铵盐A-1为相转移催化剂，反应3min，对氯苯甲酸、邻氯苯甲酸的产率分别达72．5％和71．8％。     

微波辐射在合成沙利度胺中的应用

以邻苯二甲酸醉和尿素为原料,应用微波辐射加热技术,共经过四步合成目标产物沙利度胺的方法,且产物不需要经过多次纯化.考察了辐射功率、辐射时间、原料配比、溶剂用量等对收率的影响.与常规加热方法合成沙利度胺比较,微波辅助合成在提高产率的同时大大缩短了反应时间,且具有操作简单、环境污染小、产品质量好等优点.     

微波辐射下2-芳基取代苯并噁唑的合成

邻氨基酚和芳香羧酸在微波辐射条件下缩合,合成了4种2-芳基取代苯并噁唑化合物。优化反应条件为：多聚磷酸为催化剂,辐射功率500W,辐射时间4min。     

微波辐射十六烷基三甲基氯化铵催化合成肉桂酸苄酯

以肉桂酸钠和氯化苄为原料,十六烷基三甲基氯化铵作催化剂,采用微波辐射技术,在常压下直接合成肉桂酸苄酯。最适宜的反应条件为：肉桂酸钠50mmol,n(肉桂酸钠)：n(氯化苄)=1．0：1．2,催化剂1．0g,微波功率300W,辐射时间25min,产率在84％以上。     

苯甲酸乙酯合成实验的改进

引入微波技术,对以硫酸为催化剂,水浴回流分水制备苯甲酸乙酯的传统方法进行合理改进,重点考察微波功率、反应温度、反应时间对产率的影响。采用正交设计安排实验,实验结果经过优化组合,得出最佳反应条件为：辐射时间15 min,微波功率600 W,反应温度95 ℃。利用微波辐射加热方式替代普通的沸水浴合成苯甲酸乙酯,达到缩短反应时间,提高反应效率的目的,产物用减压蒸馏分离纯化,整个实验教学具有绿色化、现代化和综合化的特点,有利于提高学生实验兴趣,同时保证了在有限的实验时间内有充足的知识点和充分的技能训练。     

微波辐射下1-氨基烷基膦酸酯的一锅合成

以醛、胺及膦酸二乙酯为原料,微波辐射3min～5min,高产率地一锅合成了一系列的1．氨基烷基膦酸酯。其结构经^1HNMR,IR和元素分析表征。     

微波辐射技术在有机合成中的应用

综述了微波辐射技术应用于有机合成的研究进展，以微波加热原理，微波与物质间的相互作用该技术影响有机合成的因素及实验条件进行了较详细的讨论。     

共缩聚型可溶性聚酰亚胺的微波辐射合成

以均苯四甲酸酐(PMDA)、3,3′,4,4′-二苯酮四羧酸二酐(BTDA)和甲苯2,4-二异氰酸酯(TDI)为单体,微波辐射低温溶液聚合生成一种共缩聚聚酰亚胺(PI).通过特性黏度([η])、红外光谱(FT-IR)、热失重分析(TGA)和X衍射分析(XRD)等对聚合物进行了一系列的结构表征和性能测试.结果表明,微波辐射溶液聚合能够提高PI的特性黏数及产率,微波的引入大大缩短了反应时间;FT-IR表明,在1779cm-1和1726cm-1处观察到聚酰亚胺特征峰;TGA表明,PI在氮气中520℃左右开始降解,10%热失重温度为585℃;溶解性测试表明,PI可以溶解在强极性非质子溶剂中,如DMF,DMSO,DMAc及NMP等,甚至部分溶解在THF中.     

一种通用的微波化学合成实验装置

自1986年以来,微波加热应用于化学领域已获得重要进展,与传统加热方法相比,微波加热有许多特点.首先,微波加热是内源性热源,是就地产热方式,与传统上热源均在反应物外 ,热量依靠传导、对流或辐射逐步由表及里传入反应物内部根本不同.微波加热的第二个特点是具有选择性,对各种非极性介质(如多种高分子材料,各种气体)微波很难对它们加热. 因而用这些材料制成的容器,对微波是"透明的",基本不发热,只是容器内的反应物才受微波作用而发热.     

硫酸镓催化法合成环己酮乙二醇缩酮

以环己酮和乙二醇为原料,硫酸镓为催化剂,在微波辐射和无溶剂条件下,合成了环己酮乙二醇缩酮．探讨了酮醇物质的量比、催化剂用量、微波功率和辐射时间对产品收率的影响．结果表明,环己酮乙二醇缩酮的最佳合成条件为：n（环己酮）：n（乙二醇）=1：3,催化剂用量为反应物总质量的2．0％,微波功率为375W,辐射时间为20min．在此条件下,缩酮收率可达96．3％,说明硫酸镓是一种合成环己酮乙二醇缩酮的优良催化剂．     

微波技术在固相配位化学反应中的应用研究(Ⅰ)──CO(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)配合物在微波条件下的固相合成

在微波辐射条件下研究了过渡金属[Co（Ⅱ），Ni（Ⅱ），Cu（Ⅱ）的醋酸盐与氨基酸、席夫碱、β-二酮、8-羟基隆琳等有机配体之间的固相配位化学反应，发现微波辐射条件下的固相化学反应与传统加热条件下的固相化学反应相比速度提高了数十倍甚至数百倍，并在此条件下合成出了相应的配合物．     

微波辐射对淀粉结构及性质的影响

简单地介绍了微波对淀粉的辐射作用,并综述了微波辐射对淀粉形态结构和结晶结构以及淀粉凝胶化性质、热性质等影响的国内外研究进展,如微波辐射可改变淀粉颗粒形状、结晶结构及其结晶度.微波辐射时间及辐射能等技术参数能够改变淀粉的凝胶化性质,而淀粉的含水量也是重要的影响因素.淀粉的溶解性、润胀性和吸水性都会因微波辐射而较原淀粉下降.