四种非晶磁性合金在流体静高压下的磁化特性

 在0.000 1~2.4 GPa流体静压力范围选30~36个压力点详细测量出FeCoNiSiVB、FeSiB、FeCrSiB和FeCoSiB四种非晶合金磁化曲线和磁导率曲线的压力效应，并采用多项式精确拟合和计算机逐点比较求出四种非晶合金饱和磁感应强度B_s最大磁导率μ_max与压力的关系。发现：（1）总趋势是B_s和μ_max都随压力增加而减小；（2）在2~3各压力区B_s和μ_max皆呈现反常增高。“（1）”可归因于交换积分常数A随原子间距减小而减小，导致磁畴内自发磁化强度下降；“（2）”可能由于在某些窄的压力范围内静水压能够促进非晶合金微结构的短程有序化。     

七种非晶铁磁合金的体积磁致伸缩研究

 强制体积磁致伸缩的数量级极小（10^-10~10^-9[(10³/4π)(A/m)]^-1），如通过测量三个互成直角方向的线磁致伸缩（10^-6[(10³/4π)(A/m)]^-1）再正负迭加则很难测准。本文利用热力学关系：(dω/dH)_T,p=-(dM_s/dp)_T,H，用静水压法在0.000 1~2.4 GPa范围测得七种非晶合金Fe_81.6Si_4.6B_13.8、Fe_46.3Co_0.03Ni_46.5Si_3.75V_0.92B_2.5、Fe₇₅Cr₅Si₅B₁₅、Fe_73.9Co_8.3Si_4.4B_13.4、Fe₇₅Ni₅Si₅B₁₅、Fe_78.75Cu_1.25Si₅B₁₅和(Fe_0.85Co_0.15)₈₂Cu_0.4Si_4.4B_13.2的强制体积磁致伸缩及其随静水压p的变化。结果表明：（1）其中六种属于第一类压磁效应。(dω/dH)_T,p在大部分压力下为正，p增加时M_s不断减小；(dω/dH)_T,p仅在几个狭窄的压力范围为负。可归因于磁性原子与非磁性原子的化学短程序在压力下的变化。（2）非晶合金Fe_78.75Cu_1.25Si₅B₁₅属于第二类压磁效应。(dω/dH)_T,p在绝大部分压力下为负。M_s反常升高与Cu的特殊作用有关。     

静高压下非晶(Fe0.99,Mo0.01)78Si9B13合金晶化过程的热力学研究

 在600~930 K，常压到7 GPa的范围内，对非晶(Fe_0.99,Mo_0.01)₇₈Si₉B₁₃合金等温等压退火30 min。实验表明：其晶化产物α-Fe(Mo, Si)、Fe₃B和Fe₂B相的析出与所加压力密切相关。压力使非晶(Fe_0.99,Mo_0.01)₇₈Si₉B₁₃合金的晶化温度和亚稳Fe₃B相的析出温度下降，在一定的压力和温度下，亚稳Fe₃B相将向稳定Fe₂B相转变，其转变温度随压力而变化。还对非晶(Fe_0.99,Mo_0.01)₇₈Si₉B₁₃合金的晶化和亚稳Fe₃B到稳定Fe₂B转变的热力学机制进行了讨论，并给出Fe₃B向Fe₂B的相转变方程。     

纳米晶FeCuNbMSiB（M＝Nb，V，Mo）合金的微结构及其电阻率与压力的关系

 X射线衍射和透射电镜的结果表明：非晶FeCuNbMSiB（M＝Nb，V，Mo）合金在540 ℃退火20 min，表面析出的纳米晶是α-FeSi固溶体，粒度为10~20 nm。此外，在0.000 1~2.4 GPa范围内测量了它们的常压室温电阻率以及电阻率随静水压的变化，得到了电阻率与压力的线性关系式。最后探讨了热处理方式和温度对非晶Fe_73.1Cu_1.2Nb_3.2Si_12.5B₁₀合金退火形成纳米晶的影响。     

非晶合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9的激波晶化及其特征

 研究了非晶合金Fe_73.5Cu₁Nb₃Si_13.5B₉（FINEMET）的激波晶化。与退火晶化比较,激波晶化具有一系列鲜明特征,这些特征是固态下扩散性相变理论难以解释的,有深刻的物理内涵。     

Fe78B13Si9、(Fe0.99Mo0.01)78B13Si9非晶合金的激波晶化实验研究

 研究了Fe₇₈B₁₃Si₉、(Fe_0.99Mo_0.01)₇₈B₁₃Si₉非晶合金的激波晶化行为。激波是由氢-氧爆炸产生的。实验结果表明：激波能使非晶合金在微秒时间内晶化,晶化主相为α-Fe基固溶体,次晶化相为Fe₃Si,且观察到α-Fe基因溶体晶格常数变小。用DTA分析进一步证实：激波晶化是比较完全的,晶化相相当稳定。     

非晶Fe78Si9B13合金在高压下的晶化

 本文研究了压力对Fe₇₈Si₉B₁₃非晶合金晶化温度的影响。给出了常压及7.5 GPa压力下的时间－温度－相变图。结果指出：晶化温度不仅与压力的大小有关，而且还与热处理的时间因素有关。此外，高压下bcc-Fe(Si)相结晶区域明显变大。     

流体静高压原位磁测量的误差研究（二）──退磁场的影响

 为了探讨流体静高压原位磁测量中退磁场的影响有多大？分别选用6种不同片数（n＝1、3、5、7、10、13）的非晶Fe_46.3Co_0.03Ni_46.5Si_3.75V_0.92B_2.5合金薄带样品，先后放进13层密绕直螺线管初级线圈内，采用工业频率400 Hz去测量和比较其磁化曲线、磁导率曲线和起始磁化曲线。研究表明：（1）样品片数越多，退磁场的影响越大，导致μ_m和μ_i出现惊人的测量误差，以1片（μ_m＝4 430，μ_i＝3 396）为最准。（2）随着样品片数的增多，测量饱和磁感应强度B_s＝0.837～0.762T，表明受退磁场影响较小。（3）若要减小退磁场误差，可将样品做得更薄，如0.2 μm薄膜。（4）若要彻底消除退磁场误差，必须采用闭合磁路，如用非晶合金薄带卷成的圆环。     

与Al发生扩散反应的非晶(Fe0.99Mo0.01)78Si9B13晶化

 高压下与Al发生扩散反应的非晶(Fe_0.99Mo_0.01)₇₈Si₉B₁₃（FMSB）的晶化产物与纯FMSB的不同。与Al反应的FMSB非晶在3.0~5.0 GPa、780~900 K热处理时,晶化为α-Fe(Al)和次亚稳非晶合金;在这一压力范围以外,720~900 K热处理时,晶化为α-Fe(Si)、Fe₃B或Fe₂B。与Al发生反应的FMSB非晶可能通过与Al的扩散反应在Al/FMSB界面开始晶化。压力和温度对晶化过程的影响主要是由于α-Fe固溶体的Gibbs自由能随压力、温度和Al含量的变化。     

高压下Al与Fe-Mo-Si-B合金固态反应形成Al-Fe基玻璃合金的研究

 在4 GPa，700~900 K温度范围内研究了Al与非晶(Fe_0.99, Mo_0.01)₇₈Si₉B₁₃合金的固态反应过程。利用透射电镜、X射线衍射仪和扫描电镜研究了Al与非晶(Fe_0.99, Mo_0.01)₇₈Si₉B₁₃合金界面所形成的扩散层的微观结构。在780~840 K温度范围内形成的扩散层中观察到Al-Fe基玻璃合金，其晶化温度为870 K左右。还对Al-Fe基玻璃合金的形成机理进行了研究。     

非晶FeMoSiB合金机械晶化的动力学机制

 研究了非晶(Fe_0.99Mo_0.01)₇₈Si₉B₁₃（FMSB）合金的机械晶化过程和机制,并讨论了局域高压的作用。结果表明：非晶FMSB合金的晶化过程及其产物与球磨强度和球磨时间有密切关系,在低能球磨FMSB非晶过程中,晶化相只有α-Fe(Mo,Si)固溶体,而在高能球磨过程中,除了α-Fe(Mo,Si)固溶体结晶相之外,还分别有(Fe,Mo)₃B和Fe₂B相析出。其晶化机制可归因于由碰撞引起的局域高压和局域高温共同作用的结果。实验结果还表明,机械球磨不仅对非晶FMSB的常压热晶化温度有重要影响,而且对其热晶化结果亦有重要影响。     

流体静高压原位磁测量的误差研究（三）——综合兼顾两种影响

 先后选用1至3片非晶Fe_46.3Co_0.03Ni_46.5Si_3.75V_0.92B_2.5合金薄带作样品,插入13层密绕直螺线管内,分别在高静水压容器内和其他四种不同环境中测量它们的磁化曲线、磁导率曲线和起始磁化曲线,再次研究了初级线圈采用多层直螺线管对铁镍合金样品的误差。（１）实验结果表明：既存在样品材料被磁化而形成的退磁场H',也存在漏磁通引起周围铁器磁化而形成的退磁场H'。（２）为了缩小H'的影响,只用1片非晶合金薄带作样品时,H'的影响变得严重,导致μ_m和μ_i出现惊人的误差：Δμ_m/μ_m=50%,Δμ_i/μ_i＝104%。（３）为了综合兼顾这两种影响,采用3片非晶合金薄带作样品时,虽然H'的影响增大一点,但是H'的影响被更多地削弱,所以环境磁化引起的误差反而减小：Δμ_m/μ_m=29%,Δμ_i/μ_i＝15.5%。     

退火加热速度对Fe-Cu-Nb(V)-Si-B纳米晶合金磁性的影响

研究了退火温度为550℃的纳米晶化过程中加热速度对Fe_72.7Cu₁Nb₂V_1.8Si_13.5B₉与Fe_73.5Cu₁Nb₃Si_13.5B₉合金磁性的影响．磁性测量结果表明，退火加热速度对这两种合金软磁性能有明显的影响，快速加热可显著提高合金的初始磁导率μ_{i 关键词：}     

Fe40Ni40P12B8非晶合金的冲击晶化实验研究

 本文研究了Fe₄₀Ni₄₀P₁₂B₈非晶合金冲击波加载下的晶化行为，冲击波由二级轻气炮发射的告诉弹丸撞击靶产生。实验结果表明：Fe₄₀Ni₄₀P₁₂B₈非晶合金在冲击波加载下，晶化可在加载时间（微秒量级）内发生；晶化的阈值压力在30~50 GPa之间，相应的冲击温度约为510~800 K，晶化析出相与冲击压力有关，低压下析出相是面心立方γ-(Fe, Ni)固溶体和Fe₃(P_0.37B_0.63)化合物，高压下（大于60 GPa）析出相除了面心立方γ-(Fe, Ni)固溶体和Fe₃(P_0.37B_0.63)化合物之外，还包括(Fe, Ni)₃P化合物。     

非晶合金条带的爆炸焊接

 报道了利用爆炸焊接技术对铁基、铁镍基非晶合金条带（厚度约25 μm）进行单层和多层爆炸焊接的结果。金相分析结果表明，条带间相互结合良好；X光衍射结果说明，焊接后的条带仍保持非晶态，即使采用表面已有部分晶化德条带进行焊接，焊接后仍转化为非晶态。这说明在焊接过程中条带表面已发生熔化，且冷却速度也可达10⁶ K/s量级。     

静高压下Cu-Si块状纳米合金的制备与表征

 用压淬的方法，在6 GPa静高压下，以200 K/s的冷却速率冷却熔融状态的Cu₇₀Si₃₀合金，制备出块状Cu-Si纳米合金．X射线衍射和透射电子显微镜分析表明：该纳米合金由γ-Cu₅Si和一未知相组成，未知相为简单立方晶体，晶格常数α₀=0.853 5 nm，其热力学状态为亚稳态。并对静高压下块状纳米合金的形成机理进行了探讨。