超细Ni80Cr20合金丝冷拉拔烧头及穿模工艺

采用冷拉拔技术制备超细Ni80Cr20合金丝,探索了电化学法烧头和超景深显微镜辅助穿模方法,开展了直径25.60 m的超细丝拉拔至21.14 m的烧头和穿模工艺研究。实验结果表明：采用电解电压为5 V,0.2 mol/L的HCl溶液,烧头时间为1 s,超景深显微镜200倍放大模式,成功拉制直径为21.14 m的微丝;电化学法可以精确控制烧头电压和时间,同时超景深显微镜可以放大金刚石模具孔径,解决了烧头时间控制不准确和人工穿模的难题,显著提高了穿模效率和成功率。     

冷拉拔超细Ni80Cr20合金丝卷曲因素分析

Ni80Cr20超细丝经冷加工后呈规则的三维螺旋卷曲状态。实验研究了拉拔角度、变形量、拉拔速度和模具定径区长度对超细丝材曲率的影响,制定了NiCr合金丝单模冷拉拔工艺。结果表明：随拉拔角度的增加,丝材曲率逐渐增加;变形量增加,拉拔角度为17时,丝材曲率没有明显规律,基本在0.56 mm-1左右,但拉拔角度为0时,丝材曲率逐渐增加;拉拔速度小于10 mmin-1时,曲率逐渐增加,大于10 mmin-1时,曲率增加趋势变缓,大于30 mmin-1曲率又有所下降;定径区长度越长丝材曲率越小。分析认为,NiCr丝材表面产生的附加切变形及切变层的流动速度的不一致性是丝材产生卷曲的原因,且曲率越大残余应力越大。为减小不均匀变形,冷拉拔工艺采用0拉拔、拉拔速度10 mmin-1、模具定径区长度为模具定径区直径的60%。     

冷拉拔超细Ni80Cr20合金丝卷曲因素分析

Ni80Cr20超细丝经冷加工后呈规则的三维螺旋卷曲状态。实验研究了拉拔角度、变形量、拉拔速度和模具定径区长度对超细丝材曲率的影响，制定了NiCr合金丝单模冷拉拔工艺。结果表明:随拉拔角度的增加，丝材曲率逐渐增加；变形量增加，拉拔角度为17时，丝材曲率没有明显规律，基本在0.56 mm-1左右，但拉拔角度为0时，丝材曲率逐渐增加；拉拔速度小于10 mmin-1时，曲率逐渐增加，大于10 mmin-1时，曲率增加趋势变缓，大于30 mmin-1曲率又有所下降；定径区长度越长丝材曲率越小。分析认为，NiCr丝材表面产生的附加切变形及切变层的流动速度的不一致性是丝材产生卷曲的原因，且曲率越大残余应力越大。为减小不均匀变形，冷拉拔工艺采用0拉拔、拉拔速度10 mmin-1、模具定径区长度为模具定径区直径的60%。     

超细Ni80Cr20合金丝的冷拉拔制备及表征

开展特定直径超细Ni80Cr20合金丝的冷拉拔制备研究,并通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）和金属丝强力仪等对超细合金丝进行了表征。研究结果表明：烧头过程最佳电解液浓度为0.05 mol/L,时间为3 s;制备的镍铬合金丝直径为24.54 m,表面光滑,尺寸精准;拉拔后晶粒尺寸减小,退火后晶粒尺寸长大;拉拔态镍铬丝由于加工硬化,其伸长率由16%降低至1.88%;退火可改善镍铬丝性能,其断裂强度降低,伸长率增大,合金塑性增强,氮气退火丝的断裂强度大于真空退火丝的断裂强度,伸长率则相反。     

超细Ni80Cr20合金丝的冷拉拔制备及表征

开展特定直径超细Ni80Cr20合金丝的冷拉拔制备研究,并通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和金属丝强力仪等对超细合金丝进行了表征。研究结果表明:烧头过程最佳电解液浓度为0.05mol/L,时间为3s;制备的镍铬合金丝直径为24.54μm,表面光滑,尺寸精准;拉拔后晶粒尺寸减小,退火后晶粒尺寸长大;拉拔态镍铬丝由于加工硬化,其伸长率由16%降低至1.88%;退火可改善镍铬丝性能,其断裂强度降低,伸长率增大,合金塑性增强,氮气退火丝的断裂强度大于真空退火丝的断裂强度,伸长率则相反。     

Au80Sn20合金焊料制备工艺

针对高功率二极管激光器的封装要求,通过磁控溅射的方法制备了Au80Sn20合金焊料,使用扫描电子显微镜（SEM）观察其微结构和表面形貌;利用能谱仪（EDX）和X射线荧光测试仪分析其成分;采用差热分析法（DTA）测试其熔化温度,并用制备的Au80Sn20合金焊料进行了可焊性实验。结果表明:磁控溅射法可以制备Au80Sn20合金焊料,其制备的Au80Sn20合金焊料表面无明显缺陷,结构致密;成分与理论值接近;熔点与理论熔点接近;焊接浸润性好,空洞率小,强度大。     

Au80Sn20合金焊料制备工艺

针对高功率二极管激光器的封装要求,通过磁控溅射的方法制备了Au80Sn20合金焊料,使用扫描电子显微镜（SEM）观察其微结构和表面形貌;利用能谱仪（EDX）和X射线荧光测试仪分析其成分;采用差热分析法（DTA）测试其熔化温度,并用制备的Au80Sn20合金焊料进行了可焊性实验。结果表明：磁控溅射法可以制备Au80Sn20合金焊料,其制备的Au80Sn20合金焊料表面无明显缺陷,结构致密;成分与理论值接近;熔点与理论熔点接近;焊接浸润性好,空洞率小,强度大。     

Resonant valence-band photoemission spectroscopy on the Fe62Ni20Cr18 alloy

The Fe62Ni20Cr18 valence band was studied by scanning the photon energy across the 2p3/2 core-level threshold of each element of the alloy. A resonant enhancement of the weak 3d-like features was observed. In pure transition metals, similar valence band resonances are explained by a radiation-less Raman de-excitation emission, which is active at threshold and degenerate with the two-hole satellite of direct photoemission. Present structures are associated to satellite features occurring in Fe62Ni20Cr18, and their intensities and binding energies are compared to those of the pure metal components. The alloy satellite resonant behaviour reveals some peculiar modifications of: a) the crossover between the radiation-less Raman scattering and the Auger emission regimes; b) the ratio of the relative intensities of the main and satellite peaks. We mainly assign these differences to the hetero-nuclear bonds in the alloy.     

Short-range order, atomic structure, and dynamics of the amorphous alloy Ni80Zr20

The method of molecular dynamics with pair-interaction potentials calculated in terms of pseudopotential theory is used to model the rapid quenching process and to study the atomic structure and lattice dynamics of the alloy Ni₈₀Zr₂₀ in the amorphous state. The total and partial atomic radial distribution functions and the densities of vibrational states are calculated, and the nearest-neighbor interatomic distances and coordination numbers are determined. Fiz. Tverd. Tela (St. Petersburg) 39, 961–963 (June 1997)