实验室制备乙酸乙酯的改进

对现有教学实验中乙酸乙酯教学实验进行改进，用强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂作为催化刑催化合成乙酸乙酯．最佳工艺条件为：树脂催化刑用量5g，硫酸lmL，反应温度80℃～90℃，反应时间15min，乙酸：乙醇（1：1．5）；实验全部用时1～2小时。平均产率接近70％，非常适合用于有机化学教学实验中的乙酸乙酯的合成．     

强酸性阳离子树脂催化合成乙酸乙酯研究

以D072强酸性阳离子树脂为催化剂, 乙酸和乙醇为原料,在常压下合成乙酸乙酯.该文研究了树脂种类、树脂用量、酸醇比、反应温度和反应时间等因素对酯化反应过程的影响.在不分离产物的情况下,合成乙酸乙酯的反应条件为:醇与酸摩尔比为1∶1, 反应时间100 min,催化剂用量6 g, 沸腾状态下反应,乙酸的单程转化率可达65.53%,催化剂可重复使用.     

阳离子交换树脂作催化剂合成乙酸乙酯的反应动力学

为研究乙酸和乙醇在阳离子交换树脂 NKC- 9上的反应动力学 ,利用间歇搅拌釜式反应器进行了实验测定。在消除内、外扩散影响的条件下 ,以拟均相模型对实验数据拟合 ,得出了 6 0 ,70 ,80℃下正反应与逆反应的反应速率系数。并在此基础上 ,测定了温度、催化剂浓度对反应速率的影响。反应速率随温度的升高而加快 ,二者关系符合 Arrhenius方程 ,该反应的活化能为 40 .6 4k J/ mol,反应速率与催化剂浓度有关 ,在实验范围内 ,反应速率与催化剂浓度呈线性关系     

乙酸乙酯合成方法的改进

用硫酸氢钠催化摩尔比为1.51的乙酸与乙醇的酯化反应,在液相温度达到94±2℃时,加1.2g/(0.2mol乙醇)催化剂,可以82.95%的收率制备出乙酸乙酯.该方法与浓硫酸法相比,具有催化剂用量少、酯收率高、反应后处理简单、不污染环境、不腐蚀设备、节约实验时间等优点.     

乙酸乙酯制备实验的改进

以固体酸代替浓H2 SO4 作催化剂 ,对乙酸与乙醇的酯化反应进行了研究 ,考察了反应时间、醇酸比对乙酸乙酯合成的影响 ,改进了浓H2 SO4 作催化剂存在的副反应多、腐蚀性强、无法再利用、乙醇利用率低、废液污染环境的缺点     

Amberlyst15强酸性树脂在精细有机合成中的应用

综述了近年来阳离子交换树脂Amberlyst15在精细有机合成中的应用,结果表明作为温和型固体酸催化剂,它在精细有机合成中作为酯化、烷基化反应的酸性催化剂应用最为广泛,此外它在水解、低聚、异构化、重排、环化、缩合等反应中也发挥着十分重要的作用.     

强酸性阳离子交换树脂催化由杂醇油合成杂醇酯

本文采用强酸性阳离子交换树脂作催化剂,用醋酸和杂醇油直接酯化合成杂醉酯。该法具有催化活性高,对生产设备无腐蚀,催化剂便于回收再利用等优点,为杂醇油的综合利用开辟了一条新途径。     

癸二酸二乙酯的强酸性阳离子交换树脂催化合成研究

运用条件实验法，以癸二酸、乙醇为原料，直接酯化合成癸二酸二乙酯；分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。该方法合成癸二酸二乙酯的最佳工艺条件是：反应温度80℃、反应时间7h、癸二酸与乙醇物质的量比为7．0、催化剂用量为1．5g、带水剂环己烷为15mL(癸二酸为0．1mol的情况下)，此时可得到酯化率为95．45％的酯化产物。催化剂不经处理可循环使用多次。该催化剂具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。     

盐液萃取提纯乙酸乙酯研究

利用盐效应改变乙酸乙酯—乙醇—水三元体系组分的互溶度．研究了盐种类、盐浓度、温度、醇浓度、萃取比及萃取方式等因素对体系互溶度的影响,用Ｍ２盐饱和溶液、萃取比０．９,经三级逆流萃取后,酯样酯浓度从８６．５４％提高到９７．５％,水含量从５．７７％降至０．５％左右．酯化反应塔用萃取后的酯相回流,回流比比现行工艺降低约５０％．     

溶剂性质对乙酸乙酯皂化速率的影响

本文主要研究了溶剂的性质以及溶剂中存在某种物质时对乙酸乙酯皂化速率的影响     

再谈乙酸乙酯合成实验的改进

改进了文献乙酸乙酯合成实验的方法操作条件为:底料醇/酸(摩尔比)3.2:1,滴加料醇/酸(摩尔比)1:1,总原料醇/酸(摩尔比)1.5:1,V_硫酸:V_底料=1:2.5,反应温度100℃～110℃,改进后的合成方法克服了原实验方法的缺点,显著减少了浓硫酸的用量,从而降低了反应温度,避免了碳化现象,减少了成醚副反应的发生,并提高了收率。     

乙酸乙酯合成方法的改进

用传统方法制取乙酸乙酯存在以下缺点:有乙醚,乙烯,二氧化硫,乙醛等副产物产生;有机溶剂容易碳化;需要加热到一定温度。鉴于传统方法存在以上缺点,采用乙酰氯代替乙酸作为原料,不使用任何催化剂,不加热,常温反应来合成乙酸乙酯。该方法副反应少,产率高达到60.2%,反应时间缩短,不需要用溶剂,能耗降低,产品的纯化操作较简单。     

乙酸乙酯合成方法的改进

采用盐酸作催化剂对传统的乙酸乙酯合成方法进行了改进,采用正交设计法选择了最佳实验方案,并对两种酯化方法进行了对比。     

丙二酸二乙酯和乙酰乙酸乙酯的氰乙基化反应

丙烯腈易与含活泼氢的化合物发生迈克加成反应,如与内二酸二乙酯及乙酰乙酸乙酯的氰乙基化反应,此类反应常使用的碱性催化剂是乙醇钠和季铵碱等,近年来,有人使用Fe(CO)_5l_2为催化剂进行氰乙基化反应,但其单氰乙基化率在55％左右。我们使用碳酸钾为催化剂,对内二酸二乙酯及乙酰乙酸乙酯的单氰乙基化反应,进行了温度、溶剂、碱等方面的探讨。结果表明:碳酸钾为减、乙酸乙酯为溶剂,温度40～50℃是适宜的单氰乙基化条件,产率分别达83％和57％。反应式如下:     

以杂多酸为催化剂对乙酸乙酯制备实验的改进

以四种 Keggin型杂多酸代替浓硫酸作催化剂 ,对《有机化学实验》教材中乙酸乙酯的制备实验进行了改进 ,探讨了催化剂种类、用量和反应时间对产品收率的影响。结果表明 ,杂多酸作催化剂具有用量少、反应时间短且污染和腐蚀轻微及对学生无危险等优点 ,是学生实验更为理想的催化剂     

乙醇一步法合成乙酸乙酯的Cu／ZnO／NiO／Al2O3催化剂

乙醇一步法合成乙酸乙酯的Ｃｕ／ＺｎＯ／ＮｉＯ／Ａｌ２Ｏ３催化剂①郑荣辉曾金龙（厦门大学化工系物理化学研究所厦门３６１００５）低级脂肪酸酯通常在酸催化剂作用下由醇和羧酸酯化合成，近年来开发了在多功能混合氧化物催化剂上伯醇一步合成相应羧酸酯，其中有Ｏ２参...     

乙酸乙酯合成实验的改进

对FeCl_3催化合成乙酸乙酯进行了研究。实验证明,用FeCl_3作催化剂,可提高酯的产率,而且可减少污染和副反应的发生。