油煤混合燃料(COM)的火焰辐射特性

本文介绍油煤混合燃料(COM)火焰在不同容积热负荷和不同过量空气系数下的辐射热流和黑度的试验研究结果。试验是在浙江大学的COM 燃烧试验炉中进行的。试验结果表明,沿着试验炉的长度方向,COM 火焰具有两个辐射热流峰值。在同样的过量空气系数条件下比较COM 火焰和重油火焰的黑度,发现在COM火焰根部的黑度小于重油火焰,但当火焰长度超过x/L=0.35以后,重油火焰黑度很快下降而小于COM 火焰黑度。     

用示差热天平测定油煤混合物的燃烧特性

为节约燃料油,在部分燃油设备中改用油煤混合物(COM)是目前可能采取的一种有效措施。因煤与油的燃烧特性不同,而油煤混合物并非简单的机械混合。因而,进行一些测定与分析,可为改造设备及以后操作提供部分依据。本文简要介绍了煤粉及油雾燃烧的一般机理,并分析影响其起燃及燃尽因素。通过示差热天平对烟煤煤粉、渣油及不同比例的COM在一定加热条件下失重与差热试验,认为COM的燃烧情况与煤粉不尽相同。在同样加热条件下,掺入煤粉越多,所需燃尽时间越长,但并非正比关系。在COM的热整曲线上,在450°—500℃间出现激烈的热量波动,文中对此进行了讨论。在采用COM代替燃油时,可根据原燃烧空间情况及燃料油、煤与COM的差热失重曲线的数据,来分析燃烧中的问题。     

油煤混合燃料(COM)燃烧特性的试验研究

本文介绍了高温炉中的单颗COM液滴和在筒形燃烧室中的COM雾炬的燃烧试验结果。试验表明COM 和渣油的着火温度相近,但其着火时间较短。从燃烧过程和燃烧速度来说,COM 介于渣油和煤粉之间。COM 中煤粉的燃烧速度比煤粉快。加入适量水份,并使COM 处于乳化状态,对提高雾化质量,增加着火和燃烧的速度都是有利的。文中还提出了着火预热时间的半经验公式。     

TL852系列碳硫分析仪的性能与特点（续）

1 TL852高频感应炉 国内外碳硫分析,均采用燃烧法。用于燃烧样品的燃烧炉有管式炉、电弧炉和高频炉。其中以高频炉对样品的燃烧最为完全,碳硫回收率也最高。尤其对管式炉难于燃烧的特种样品,如不锈钢、高铬钢、高温耐热合金、铁合金、各类中间合金、纯金属、矿石、炉渣、烧结矿、石墨以及非金属氧化物等,更显示出优异的燃烧性能。因此,国外于五、六十年代,就已获得应用。     

COM添加剂的中型试验

在小试选择添加剂的基础上,又从110多种表面活性剂中选出了两种效能良好的COM添加剂AC-1及AC-2,可使含煤量约48%的COM在70℃温度下贮存15天而没有明显的沉降。并且,在一台蒸发量为100t/h的锅炉上进行了加添加剂的COM的燃烧试验,燃烧效率达98.5%。     

电弧炉气体容量法测定非金属催化剂上的积碳

在钢铁工业中,碳含量是区分钢种类的重要指标;在石油化工领域,催化剂上的积碳含量是影响催化剂活性的重要因素。常用的测定碳含量的方法有管式炉气体容量法、电弧炉气体容量法和高频炉红外光谱检测器法等,其原理都是将被测样品在高温下通氧燃烧,样品中的碳被转化成二氧化碳,然后用不同的方法进行检测。管式炉气体容量法比较便宜,     

红外法测定富镧混合稀土中碳和硫

高频燃烧 -红外吸收法测定富镧混合稀土金属中碳和硫有较大难度 ,因样品中不含铁磁性物质 ,难以电磁耦合产生涡流 ,试样经通氧燃烧后生成稀土氧化物 ,粉尘多 ,严重影响硫的测定。通过试验 ,选取了合适的助熔剂 ,从而基本上解决了前述问题 ,用于生产后取得较好的效果。1　分析原理试样在富氧条件下 ,在高频炉内高温加热燃烧使碳和硫氧化成二氧化碳和二氧化硫 ,气体经处理后进入相应的吸收池 ,与入射的特征波长红外幅射耦合产生吸收 ,吸收后红外光强度的变化转化为电信号 ,根据朗伯 -比耳定律便能获得样品中碳和硫的含量。2　试验部分2 .1　仪…     

采用旋流雾室改善ICP-AES和ICP-AFS分析性能的研究

ICP分析的样品引入方式至今仍以液体气溶胶为主。最常用的这类装置为气动式雾化器与雾室的组合体。目前商品化的ICP-AES、ICP-AFS和ICP-MS仪器系统均为同心玻璃雾化器或交叉雾化器或Babington高盐雾化器与锥形雾室或双管(Scott型)雾室结合。样品气溶胶的雾滴粒度分布及单位时间内进入等离子体的分析物质量,是直接影响ICP分析的元素检出限及分析精密度的重要因素。由气动雾化器产生的第一级样品气溶胶通常具有一个宽的雾滴粒度分布。而适应于ICP分析的气溶胶雾滴则要求细且均匀,以保证     

300 MW等级燃煤机组煤粉炉与循环流化床锅炉汞排放特性比较

选取某地330 MW煤粉炉(PC炉)和350 MW循环流化床锅炉(CFB)的燃煤电厂进行汞排放特性的研究。采用30B法和安大略法对两个燃煤电厂的除尘器入口、除尘器出口、脱硫塔出口和湿式电除尘器出口的烟气进行了取样和汞浓度分析,采集了入炉煤和副产物底渣、飞灰及脱硫石膏样品。通过样品中汞含量的分布,探讨了PC炉与CFB锅炉机组现有污染物控制设备对汞的协同脱除作用。结果表明,350 MW CFB电厂除尘器出口烟气平均汞浓度降低至0.43μg/m~3,布袋除尘器对汞的捕获效率达到98.9%,相应的燃烧副产物中飞灰是汞的主要富集对象。对于330 MW PC炉电厂,除尘器入口和除尘器出口烟气汞浓度均高于350 MW CFB电厂,烟气汞浓度从除尘器入口、除尘器出口到脱硫塔出口依次降低,在脱硫塔出口烟气汞浓度降低至0.42μg/m~3,静电除尘器和湿式脱硫塔对烟气汞的捕获效率分别为75.0%和22.4%,相应的产物中飞灰和脱硫石膏中汞都有一定程度的富集。     

管式炉燃烧–碘量库仑滴定法测定石油焦中总硫含量

建立一种管式炉内燃烧石油焦样品前处理,然后用自动碘量库仑滴定法测定石油焦中总硫含量的方法。探讨了影响实验结果的因素,电解液采用10 m L冰乙酸溶解于250 m L蒸馏水中,避光保存,实验环境温度为20℃以上,电解液中搅拌转子的转速为500 r/min。在优化的实验条件下,测定结果的相对标准偏差在2.36%~3.94%(n=6)之间,3种石油焦样品加标回收率在82.0%~101.5%之间。该方法可应用于石油焦中总硫含量的测定。     

高温燃烧碘量法测定萤石中的总硫

建立高温燃烧碘量法测定萤石中总硫含量的方法。采用铜粉为助熔剂与萤石样品混合,以氧气为载气,萤石样品在高温燃烧管式炉中于1 200℃加热燃烧,将萤石样品中的硫转化为二氧化硫,以酸性碘化钾–淀粉溶液吸收二氧化硫,用碘酸钾标准溶液滴定。实验条件:氧气流量为1.5～2.2 L/min;称样质量为500 mg;铜粉用量为1 000 mg。在选定的实验条件下,总硫测定结果的相对标准偏差为2.1%～2.8%(n=11),方法的加标回收率为98.0%～103.5%。该方法准确、快速、简便、检测成本低,可用于萤石中总硫含量的测定。     

管式炉燃烧–离子色谱法测定车用柴油中的硫

建立一种管式炉燃烧–离子色谱法测定车用柴油中硫含量的方法。分别对取样量、涂布形状、管式炉的加热温度和加热速率、吸收液等影响因素进行了分析。样品经管式炉燃烧,在吸收液中转化成硫酸根离子,选用Dionex IonPac AS_(18)阴离子分析柱,以10 mmol/L NaOH溶液作为淋洗液,流量为1.0 mL/min,进样体积为20μL,以抑制电导检测器测定硫酸根离子的含量。硫酸根离子的质量浓度在0.01～5.00 mg/L范围内与色谱峰面积呈良好的线性关系,相关系数为0.999 8,方法检出限(S/N=3)为0.003 6 mg/L。测定结果的相对标准偏差小于5%(n=6),样品的平均加标回收率为96.63%～99.33%。该方法操作简便、快速,可用于车用柴油产品中总硫含量的测定。     

用超声技术测定油煤混合燃料的煤浓度

本文介绍用超声技术在实验室装置及实际燃烧装置上在线测定COM中煤的浓度。实验表明,温度、COM的流速、油料品种,添加剂和水的加入量对测量的影响较小。测量误差为±2%。此装置能及时发现在输送系统中的不正常现象,如漏气及泵空转等。     

含硫物相对NO还原过程的影响

NOx是煤烯烧过程中产生的主要气体污染物,对生态环境造成严重破坏.NOx的排放浓度与炉内燃烧工况密切相关.     

油页岩和煤的混合干馏

美国和中国有丰富的油页岩资源。由于燃烧式干馏炉处理低品位的油页岩时.一部份产物油被烧掉以补充干馏所需的热量,从而降低了油收率。因此,采用添加少量煤的方法,以补充热量,提高油收率。本文研究煤的添加量对不同空气流速和不同品位油页岩干馏的影响。试验表明,当添加3w%的煤时,油收率可增加40%。此外,由于煤的加入使燃烧段和干馏段之间的距离增大,因此,还可改善干馏条件。     

煤在燃烧过程中破碎模型的建立

针对煤在燃烧过程中破碎行为，建立了单颗粒煤的一维破碎模型。模型结果显示：煤在燃烧过程中的起始破碎主要是由于煤所释放的挥发分在煤粒中的集聚，造成煤粒中产生较大的压力梯度，从而引起煤粒的破碎。这就较好地解释了煤在燃烧过程中的热破碎现象，为今后预测煤在炉内的粒度分布打下基础。     

微波消解石墨炉原子吸收法测定环境空气中痕量锡

建立石墨炉原子吸收法测定环境空气中痕量锡的方法。采用混合纤维素微孔滤膜采集环境空气样品,用硝酸–氢氟酸微波消解样品,以5%硝酸镧–10%酒石酸混合液作基体改进剂,石墨炉原子吸收法进行测定。当采样体积为4 800 L,定容体积50 m L时,方法检出限为0.024μg/m~3,样品加标回收率为96.0%~106.0%,测定结果的相对标准偏差为2.74%~5.81%(n=7)。该方法样品处理操作过程简单,酸用量少,可用于环境空气中痕量锡的测定。     

关于地表水中丙烯腈测定的样品保存条件

各种水质的水样,从采集到分析这段时间内,由于物理、化学、生物的作用,样品中某些组分的浓度可能会发生不同程度的变化。为了降低或减缓样品在很短的时间内发生明显变化,因此必须采取必要的保存措施,保证后续测定结果的可靠性[1]。样品的保存条件是影响水样在贮存期内发生变化的重要因素,一般包括光照、温度、pH、保存剂种     

木屑焚烧过程中氯化氢排放特性研究

在小型管式炉进行了含氯垃圾(木屑)中氯化物析出试验，研究了氯析出过程中的几个因素(燃烧温度、停留时间、燃烧气氛、烟气中水蒸气含量)对反应的影响，确定了木屑反应的动力学方程式。得出如下结论：燃烧过程中Cl-HCl的转化率随燃烧温度的升高而显著增加；随停留时间的增加，HCl的析出存在两个明显的析出峰，这就清楚地说明至少有两种以上形式的氯存在于木屑中。氧化性气氛对氯化物生成影响不大，随炉内气氛由弱还原性气氛向强还原性气氛的转化，氯析出率明显降低；水蒸气的存在明显加速垃圾中氯的析出。木屑燃烧过程中，氯析出反应为零阶反应。     

旋流煤粉燃烧的一维综合数值模拟

发展了综合考虑气－固两相旋流流动，气相燃烧，颗粒相变与燃烧及两相辐射传热的旋流煤粉燃烧－维数学模型，给出了气－固两相能量方程中颗粒相就源项的计算表达式，应用这一模型对涡旋燃烧炉环形通道内多组工况的旋流气体燃烧和煤粉燃烧进行了数值模拟，计算得到的炉内温度分布和燃烧效率与实验数据基本相符，表明本文建立的模型可用于旋流煤粉燃烧的一维综合数值模拟。