难脱墨废纸脱墨的物理化学原理及工艺条件

研究了难脱墨废纸脱墨所涉及的物理化学过程 ,同时研究了影响脱墨效率的主要因素 ,研究表明 ,脂肪酸系列具有最好的脱墨效率 最佳脱墨工艺条件为 :硅酸钠用量 3% ,氢氧化钠用量 1% ,熟化温度 80℃ ,熟化时间 2h     

当代废纸脱墨技术

简要介绍了当今废纸脱墨的工艺和技术，回顾了废纸脱墨的最新进展，对我国的废纸脱墨有一定借鉴之处。     

茶皂素在废纸脱墨中的应用

本文探讨了茶皂素配以其它试剂对废纸的脱墨效果及影响因素等。实验结果表明，在４５－５５℃下，脱墨１．５ｈ，脱墨纸浆的白主可以达到８０．１％。     

纤维素酶在废纸脱墨中的应用

采用纤维素酶对废书刊纸进行了脱墨探索,实验结果表明,酶法脱墨较佳的工艺条件为pH 5～6、浆料浓度5.5%、酶用量0.1%～0.15%、处理时间40min～50min、处理温度50℃～60℃。同时,酶法脱墨还能改善浆料的物理强度,提高其可漂白性。     

激光打印废纸脂肪酶脱墨的工艺条件

研究脂肪酶对激光打印废纸的脱墨作用,优化脂肪酶脱墨的工艺条件,并与中性脱墨与碱法脱墨进行比较.结果表明,激光打印废纸的脂肪酶脱墨优于中性脱墨与碱法脱墨.脂肪酶脱墨的最佳工艺条件是:碎浆浓度10%～12%,碎浆温度55,℃,碎浆时间40,min,酶用量0.03%,浮选时间8,min.在适宜的脱墨条件下可使脱墨浆ISO白度达到93.42%,残余油墨面积为0.01%.     

废纸脱墨纸浆中荧光增白剂的去除及其机理研究

探讨了在纸浆的漂白过程中去除废纸脱墨纸浆中荧光增白剂的可行性,并对其去除机理进行研究,研究结果表明,在脱墨纸浆的漂白过程中,Ｈ２Ｏ２漂剂可以提高脱墨纸浆的白度,但不能有效去除浆中的荧光增白剂．氯漂剂可以有效去除浆中的增白剂,但在本试验的碱性条件下,经其漂白处理后纸浆的白度下降,在ＣｌＯ２漂白脱墨纸浆时,ＣｌＯ２可以氧化纸浆中的荧光增白剂,使其降解为酸类物质,从而使浆中的荧光增白剂得到去除。     

生物酶在废纸脱墨上的应用

简要介绍了用于废纸脱墨的生物酶以及生物酶在各种废纸脱墨上的应用，展望了生物酶废纸脱墨技术应用的发展前景。     

废办公用纸超声波脱墨时间的研究

本文对不同浓度纸浆在不同的超声波脱墨时间下进行脱墨.同时采用浮选法脱墨,比较所得再生纸的关键性特性白度、色度等.研究结果发现:纸浆浓度5%,超声波脱墨时间4 0min时再生纸白度最好;纸浆浓度5%,超声波脱墨时间20min时黄色色度最低.相同的脱墨条件下,得纸率按浓度的递增而呈上升趋势.     

孪连表面活性剂在废报纸脱墨中的应用

利用新型阴离子孪连表面活性剂双十二烷基乙氧基二硫酸酯钠（Z）与非离子表面活性刑（B1）复配，对废报纸进行脱墨研究，优化工艺条件为：m（Z）：m（B1）=1．5：1．0，ω（脱墨剂）=0．3％，ω（NaOH）=1％，ω（Na2SiO3）=2％，ω（EDTA）=0．2％，ω（H202）=1％，时间30min，温度50℃（ω均相对于绝干废纸）。结果表明，阴离子孪连表面活性剂作为脱墨剂具有良好的性能。     

脱墨剂的制备及应用

本文简要的介绍了废纸脱墨方法,总结了与中国人民解放军第9705工厂协作进行废纸脱墨造纸试验的全过程。试验选用硬脂酸和十八烷基硫酸酯钠盐复配物为脱墨剂,以过滤洗涤法进行废纸脱墨,得到了白度较高(52.5％),残留油墨数较少(20个/cm~2)的再生纸浆,试生产的出口卫生纸质地柔软、色泽鲜艳、质量合格,脱墨剂等药剂成本估算为75元/吨废纸.利用废纸脱墨造纸不仅可以节约造纸资源,而且不必再经蒸煮,可以节约能源,减少环境污染,具有明显的经济效益和环境效益.     

水玻璃砂微波加热工艺及工程应用方案研究

系统测试和分析了水玻璃模数Ｍ、,加入量,微波加热工艺对微波固化水玻璃砂抗拉强度σｂ和高温烘焙后的残留强度σｂｃ的影响规律。发现水玻璃砂微波加热时间过长抗拉强度有降低趋势。提出了水玻璃砂微波加热工艺的工程应用方案。     

添加固体硅酸钠硬质聚氨酯的研究及应用

叙述了利用物理方法添加固体硅酸钠的硬质聚氨酯的改性研究 ,着重讨论了固体硅酸钠的添加量、粒度与硬质PU体积热变形、导热系数和抗压强度的关系 .研究表明 ,该材料的耐温性明显提高 ,成本降低 ,达到了PU保温材料的水平 ,是一种广泛应用的廉价保温材料     

保温冒口套用钠水玻璃吸湿性的研究

本文系统地研究了保温冒口套用钠水玻璃的吸湿性能。通过定量试验确定了在一定温度条件下,钠水玻璃模数与试样吸水率和强度的关系;并定性地研究了环境温度、烘干温度,对钠水玻璃吸湿性的研究。     

水玻璃改良膨胀土的室内试验研究

为研究水玻璃改良膨胀土不利工程特性的实际效果,本文以芜申线航道整治工程中南京高淳地区的膨胀土滑坡治理为研究背景,通过室内试验对改性土的界限含水率、击实特性、膨胀特性、裂隙开展特性、力学强度展开了研究。研究结果表明：随着水玻璃掺量的增加,改性土的塑限逐步提高,液限逐步降低,可塑性降低,土中粘粒含量、亲水性矿物减少;改性土的最大干密度逐渐降低,最优含水率逐渐增加,击实曲线渐趋平缓;改性土的膨胀特性得到明显抑制;改性土强度随水玻璃掺量的增加有明显提高。可见掺入一定量水玻璃改良膨胀土在工程中是可行的。     

水玻璃中的二氧化硅分光光度法测定

研究了乙醇作为稳定剂对硅钼黄及硅钼蓝络合物生成的稳定性影响，以及温度、酸度等其它适宜条件，建立了水玻璃中二氧化硅含量工作曲线．     

造纸脱墨污泥制造纤维板研究

该文利用同步热分析研究脲醛树脂胶的热解特性.利用造纸厂脱墨污泥制造纤维板,分析密度、施胶量、温度、时间对材料物理力学性能影响.结果表明:热压温度在110—200℃之间为宜,NH4Cl加入量为0.5%即可.污泥纤维板静曲强度(MOR)为3.54—12.88MPa,平均值为6.53MPa;弹性模量(MOE)为0.13—2.86GPa,平均值为1.40GPa;内结合强度(IB)为1.38—3.16MPa,平均值为2.21MPa;沸腾实验后内结合强度(IBb)为0.65—1.86MPa,平均值为1.10MPa;24h吸水厚度膨胀率(TS)为3.98%—7.65%,平均值为5.61%.除静曲强度外,其它性能均达到或超过国家标准.极差分析密度、施胶量、温度、时间对材料各项性能影响不同,但密度影响都是最大的.SAS分析显示密度、施胶量、温度对材料各项性能的影响都是显著性不同,但密度影响都是显著.     

造纸脱墨污泥脲醛树脂纤维板研究

利用同步热分析研究脲醛树脂胶的热解特性。利用造纸厂脱墨污泥制造纤维板,分析密度、施胶量、温度、时间对材料物理力学性能影响。结果表明,热压温度在110～200℃之间、NH4Cl加入量为0.5%为宜。污泥纤维板的静曲强度为1.99～18.33 MPa,平均值为8.21 MPa;弹性模量为0.46～3.22GPa,平均值为1.57 GPa;内结合强度为1.58～3.15 MPa,平均值为2.25 MPa;沸腾实验后内结合强度为0.66～1.71 MPa,平均值为1.14 MPa;24h吸水厚度膨胀率为4.36%～7.69%,平均值为5.54%。极差分析密度、施胶量、温度、时间对材料各项性能影响不同,但密度影响都是最大的。SAS分析显示密度、施胶量、温度对材料各项性能的影响都是显著的。     

水玻璃型壳在制壳流水线中的质量控制

根据水玻璃型壳在精密铸造中的质量标准和工艺原理，对水玻璃型壳在机械化制壳流水线中的质量控制进行了研究；从提高型壳质量出发，运用复合硬化制壳工艺，对水玻璃粘结剂、耐火粉料粒度、涂料搅拌与回性时间，硬化液的工艺要求等多种因素进行综合分析与控制。提出了运用综合控制的方法，减少生产中的随机因素，有效地控制产品质量的波动幅度，提高铸件质量，降低铸件废品率，对型壳的机械化生产具有指导作用。