轴类零件加工工艺及夹具设计

轴类零件属于机器零件最为典型的零件之一.轴类零件在机械运转过程中主要作为支撑齿轮、凸轮以及机械连杆等的传动部件,按照轴类零件结构可以将轴类零件划分为:阶梯轴、空心轴以及锥度心轴等,我们根据轴长径的长度又可以将轴划分为短轴和长轴,其中长径小于5的被称为短轴,长径大于20的被称为细长轴,一般情况下我们见到的轴都是介于这两者之间的,轴通过轴承来实现对轴的支撑,其中和轴承配合的轴断我们称之为轴颈.轴以轴颈作为其装配的基准,因此对于它们的精度和质量要求非常高.我们依据零件的结构种类以及零件的所具有的功能,然后根据定位夹紧的理论知识来完成夹具的设计.     

浅谈偏心孔车削夹具的制作

笔者介绍了一种偏心孔车削夹具的制作。利用此专用夹具,车削加工偏心件,可以较大的提高工作效率和加工精度,对于指导生产具有一定的现实意义。     

弹性前顶尖不停车夹具

本文从数控车床上批量加工产品时的特点出发。分析了在批量生产有形位公差要求的轴类零件时,原有的两项尖装夹方式中,以中心孔为定位基准比较难保证轴向尺寸问题。而设计出以工件左端面和中心孔同时定位的夹具,从而能高效地生产合格的产品。     

轴类零件车削误差产生的原因及预防措施

本文介绍轴类零件在车削过程中产生的各项误差的原因和排除误差的措施。为生产或车工教学提供了进行质量分析和质量控制的有效手段。     

异型件车削专用夹具设计及薄板钻孔工艺改进实例

在车削加工中 ,异型零件 (非回转形零件 )装夹困难。在薄板上钻中型孔时 ,孔的质量不易保证 ,钻大孔时往往缺少相应的工具。针对上述一般机械加工中常见的问题 ,本文介绍了某叉形零件和转向管接头车削专用夹具的设计和适用于大、中型孔的两种加工方法。     

薄壁类零件车削加工的优化设计

薄壁零件在切削力作用下,容易引起变形。通过对薄壁类零件的加工分析,提出解决方法或技巧,保证薄壁类零件加工的各项技术指标达到要求。     

磨削高精度小直径套端面的夹具设计

高精度小直径套类零件特点是:内外圆尺寸精度高,外圆与内孔同轴度以及端面与内孔轴线的圆跳动要求高,长径比大.     

音箱面板配件的多件加工夹具设计

本文通过实际生产案例,论述设计车床和数控铣床通用的夹具实现径向局部圆弧工件的多件加工,包括设计原理、夹具设计、自由度分析及定位误差计算的方法等。     

铝合金薄板零件夹具的设计

铝合金薄板零件在现代产品中的应用非常广泛,使用传统的加工工艺、传统夹具的装夹方法,易造成零件变形.该文介绍铝合金薄板零件加工,针对零件的零件容易变形,加工工艺、装夹方法等几个方法进行了研究,设计了适应该零件的夹具,从而减小了加工变形和批量生产要求.     

分壳体车削夹具的设计

本文就分壳体工件在加工中存在的装夹的技术问题,就自己在实际加工中的夹具设计方面,作一一叙述。     

轴类零件的磨损分析与检测系统设计

针对曲轴磨损情况提出了一种计算机辅助测试系统.该系统采用计算机控制,实现了测量数据的自动采集和处理,检测参数包括曲轴轴颈的径向圆跳动误差、直径和圆度等,经验证,测试结果满足使用要求.     

锭轮座车夹具的结构特点和操作过程

对于叉车链轮座零件镗孔的加工，使用镗孔车夹具进行操作，可满足加工精度要求，提高生产效率。     

车削方形工件内孔和内螺纹夹具

在普通车床上车削方形工件和内螺纹时,由于装夹比较麻烦,造成废品率高,生产率低的原因,本人根据实际工作体会与实践,研造出一套能提高生产率．降低废品率的方形工件内孔和螺纹车削夹具。     

数控车床对薄壁零件的车削加工

薄壁零件的加工由于夹紧力、车削力、车削热、内应力、振动与变形等因素的影响,使工件产生较大的变形,导致零件的加工质量难以保证。本文从工件的装夹、刀具要求、程序的编制等方面进行综合考虑,解决了薄壁零件的车削加工难题。从而有效提高了零件的精度,保证了产品的质量。     

定子机壳止口车削夹具设计

定子机壳止口车加工,通常是一端止口车加工完毕后,掉头后再车另一端止口,这样不但两端止口与定子内径的同轴度不能保证,而且还增加了装夹的辅助工时。根据此情况,本公司设计了一种定子机壳止口车加工夹具,只要一次装夹即可完成两端止口的车加工。这样不但提高了两端止口对定子内径同轴度的高精度,而且减少了辅助工时,提高了生产效率。     

电磁无心夹具的设计与调整

电磁无心夹具是进行薄壁套圈、轴衬套等中小型回转体零件磨削加工的高效夹具.本文阐述了这种夹具的设计原理、方法与调整参数,为工厂设计与改进电磁无心夹具提供了技术方案.     

轴齿插齿夹具的结构分析

主要介绍两种插齿夹具结构及其工作原理。该夹具适用的机床是南京二机齿轮机床有限公司生产的Y5132系列插齿机。通过分析发现该结构适用于加工一些轴齿类零件,可以降低操作者的劳动强度,提高生产效率。     

四工位多铣刀铣削夹具

本论述介绍、分析一种利用普通卧式铣床同时安装四件圆柱形工件,一次装夹同时完成四工位的四个面铣削夹具的设计、制造过程及使用方法。使用这套夹具进行四工位的四个面铣削加工既能保证工件的加工精度,同时生产效率大幅度提高,经过实际使用已取得较满意的效果。     

CNC6140D车床加工多阶梯轴的工艺探讨

轴类零件主要用于带动齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动零件的转动以传递力矩和承载负荷.多阶梯轴承类零件属于同心转动零件,一般由同心圆体轴的内外圆面、圆锥外圆面、内孔和牙型螺纹及相应的端面所构成.根据加工零件形状的不同,多阶梯轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等.本论文所加工的零件——典型轴类零件则属于阶梯轴.     

G71指令在数控车削加工中的应用

介绍了在轴类零件加工中,外圆粗车复合循环指令G71的基本编程方法及操作特点,以具体实例对G71指令在批量生产和单件加工中的使用区别做了对比说明,对轮廓较复杂的轴类零件的数控编程及加工具有一定的指导意义。