新戊二醇/海泡石复合贮热材料的性能测定

用熔融法制备了贮热用新戊二醇／海泡石复合材料，并采用DSC和DTA－TG热分析手段测定了样品的各种热化学性能。实验数据表明，复合贮热材料和纯新戊二醇有着相同的贮热功能，并降低了新戊二醇的挥发性，复合贮热材料在充当填料的同时，兼有贮热功能。     

蒽/马来酐低温贮热体系的研究

对蒽/马来酐作为一种低温化学贮热材料进行了热分析研究,实验表明该反应体系在三氯化铝作催化剂的条件下,其吸放热温度范围分别为244-341℃ and 97.5-140.1℃,吸热反应焓和放热反应焓分别为59.7 kJ*mol-1 and 39 kJ*mol-1.     

太阳能地下贮热技术及在西藏的推广

本文主要分析了太阳能地下贮热技术的工作原理及其系统的安装技术，还介绍了在西藏的推广应用措施和所带来的各方面效益。     

Na2WO4固—固相变贮热性能的测定

利用DTA-TG热分析技术研究了无机塑晶材料Na2WO4的热性能。实验数据表明,Na2WO4的固-固相变焓总和为164.1J/g,是一种有前途的固-固相变贮能材料。固-固相变的机理是随着温度的升高,Na2WO4晶体的晶格发生畸变,晶型由低对称的晶系向高对称的晶系转变,同时引入振动和转动无序,从而吸收热量。     

相变贮热材料及其在太空中的应用

相变贮热材料是绿色材料,种类达4300多种,具有清洁和节能等优点。系统地介绍了相变贮热材料分类及其特点,讨论了相变贮热材料在太阳能热动力发电、航天器仪器仪表的恒温控制、舱外航天服方面的应用。     

新型运载火箭射前预冷液氧贮箱热分层的数值研究

针对新型运载火箭液氧贮箱的热分层现象,采用计算流体力学(CFD)技术对液氧贮箱内部的物理场进行数值模拟,揭示了贮箱内部温度场及速度场的分布规律,并分析了液氧热分层的形成过程及原因.研究表明:回流口截面以上区域的传热以对流方式为主,底部区域则主要是逐层导热;贮箱内部主体区域形成轴向温度分层,底部区域产生径向温度分层,最低温度区域偏移至底部封头右侧;气枕区形成逆时针速度旋涡,液相主体区产生顺时针速度旋涡,贮箱底部由于流场影响产生逆时针速度旋涡.     

纤维悬浮槽流场稳定性研究

在纤维取向张量基础上,建立了纤维悬浮流本构方程,并推导了纤维悬浮流的修正Orr-Sommerfeld稳定性方程.采用谱方法和有限差分法对方程进行了数值求解.对无纤维存在的流场进行计算后,所得结果与实验结果符合较好,且比以往的计算结果有更高的精度.对纤维悬浮流场计算结果表明,纤维的存在减弱了流场的不稳定性,使流场临界Re数提高,扰动增长率降低,不稳定扰动波的存在区域缩小.减弱的程度与纤维的体积分数和长径比成正比.     

化学贮热材料KAl（SO4）2·12H2O的贮热性能研究

通过热分析方法,对KAl(SO4)2*12H2O作为一种低温化学贮热材料进行了研究,吸热反应在60-150℃温度范围时的平均反应焓为449kJ*mol-1,放热反应在60-25℃温度范围的平均反应焓为341.7kJ*mol-1;在正逆反应循环10次的基础上,能量利用率达76.1%.     

NPG/TAM二元体系固-固相变贮热的研究

用DSC(差示扫描量热法)研究了三羟甲基氨基甲烷(TAM)和新戊二醇(NPG)二元体系的贮热性能.并探讨了热焓随浓度的变化关系     

晶习改变剂在芒硝贮热物质中的应用

在芒硝贮热物质中加入晶习改变剂P—6或S—12或P—A 等能有效阻止芒硝晶体颗粒增大,因此能保持较高的熔化热,从而大大延长贮热物质的使用寿命.     

悬浮床氮化硅合成热过程的实验研究与数值模拟

针对基于流态化技术利用硅粉直接氮化合成氮化硅粉的新工艺,建立了悬浮床内热过程的二维数学模型,并借助CFD商业软件FLUENT对悬浮床内热过程进行了数值模拟,分析了氮气速度、粉气比和氮化温度等因素对温度场和硅转化率的影响. 结果表明,模拟计算值与实验值误差小于5%,该模型可以用来预测悬浮床内的热过程. 在本文条件下,当以平均粒径2.7μm的硅粉为原料、氮化温度为1380℃、氮化时间为54.5s时,硅的转化率为22.5%. 模型预测表明,如果将氮化温度升至1450℃、氮化时间延长至7.1min,那么硅转化率可达98.6%,氮化硅纯度达98%以上.     

多元醇NPG／PE二元体系贮热应用的实验研究

对ＮＰＧ分子比为０．８５４的ＮＰＧ／ＰＥ二元体系的热稳定性及贮热应用情况进行了实验研究，并对后一种情况进行了模拟计算．     

悬浮床渣油加氢中型连续装置反应器中气含率的冷模实验

在辽河减压渣油悬浮床加氢中型连续装置工艺试验的基础上 ,采用气、液替代物及参数换算的方法对中试反应器中的流动形态进行了冷态模拟 ,测定了反应器中的气含率 ,考察了反应器操作条件、反应器入口分布器类型及原料物性等因素对气含率的影响。实验结果表明 ,反应器入口分布器类型对气含率的影响较为显著 ,随着反应器入口分布器孔径的增大 ,气含率呈下降趋势。在体积空速为 0 5～ 2 0h-1及氢油体积比为 5 0 0～ 10 0 0的操作条件下 ,气含率随着反应器中表观气速的增大而增加 ,两者呈幂函数关系。表观液速对气含率的影响很小 ,基本可以忽略。液相粘度对气含率的影响与分布器类型密切相关。当使用单孔和筛孔分布器时 ,气含率随液相粘度的增大而减小 ;当使用烧结分布器时 ,气含率随液相粘度的增大而增加     

氧化铝陶瓷基片成型及加工工艺的研究——浓悬浮体的制备

在料浆的制备过程中,研究了料浆的固相含量、pH值、分散剂等因素对料浆的性能影响。结果表明,在pH值约为9时,有机单体占陶瓷粉体的4wt%,料浆分散性和稳定性最好;在此基础上,研究了固相含量对悬浮液流变性的影响,制备了固相含量高达54vol%的分散性和稳定性好的浓悬浮体,完全满足胶冻成型的要求。