螺纹量规紧密距值误差的判断与修复

本文提出引起螺纹量规紧密距值误差的各种因素，通过对数据的分析做出对螺纹量规修复的最佳方案。     

美制梯形螺纹（ACME）的三针测量法

由于我国梯形螺纹量规标准（GB／T5796）存在某些技术缺陷，我国量规检验合格的产品，美国标准（AsMEB1．5）检验有可能就不合格。结合我厂加工出口高压大螺距梯形螺纹生产的需要，本文针对美制梯形（ACME）外螺纹、量规的检测，应用三针测量法。解决了我厂出口螺纹产品与国外标准相适应的问题．提出了美制梯形外螺纹测量的理论方法及应用方法，具有较强的实用性。     

浅谈评价量规的设计及应用

在中小学课堂中,量规已经逐渐成为评价学生作品和学习成果的普遍的方法,这篇文章主要介绍了什么是量规,量规的类型,解释了使用量规的好处以及如何设计量规,通过对不同类型量规的分析介绍了量规的应用.     

贯彻“位置量规”国标中几个问题的探讨

在明确位置量规设计基础与原则的基础上，对位置量规的适用检验位置公差标注形式、量规位置公差标注、量规基本偏差值估算、基准类型辨识等问题进行了一些探讨．     

螺纹滚压头环形滚压轮的设计

文中对环形滚压轮使用方法及设计参数进行确定，并通过生产实践证明了设计的可行性、适用性。     

冷冲压件检验量规的设计

大批量快节奏的冲压件生产中关键尺寸的检测必须使用快速检测方法,本文从传统机械加工孔轴用光滑极限量规的设计和使用分析出发,提出冲压件用快速检验量规的设计思路。     

圆柱直齿渐开线花键量规设计智能化的开发

主要解决标准圆柱直齿渐开线花键量规综合测量的设计问题,含非标准的花键参数的设计。由于设计方法有标准,结构可固化,因此,可以归纳总结,并利用计算机辅助编程数据库,达到花键量规设计图纸智能化、标准化--电子版出图(二维或三维)。使花键量规设计规范化,提升设计速度,保证设计质量,满足新机科研和批生产的要求。     

关于孔的多键槽角度量规的设计计算探讨

对于检验孔用单键槽的量规种类很多,但生产中有时会遇上多键槽的问题,这时用传统的测量方法就不能充分保证产品的尺寸精度,而有一部分合格的产品却被检定为废品。实践证明,新的多键槽角度量规的设计,能够保证角度公差,避免一些合格品被检验成废品。     

Solidworks2003在螺纹设计中的应用

本文介绍了Solidworks2003软件,阐述了螺纹零件从设计意图到零件图生成的零件建模过程。     

普通螺纹的三维建模

应用Pro/ENG INEER软件,按照国家标准分别建立六角头螺栓和螺母的三维模型,并将它们旋合起来成为螺纹副;特别展示了在螺纹副中,内外螺纹的牙型配合状况.     

单缸柴油机连杆螺纹加工工装的改进

单缸柴油机连杆螺纹的加工精度对连杆的使用寿命有着直接的影响,传统的连杆螺纹加工工装,不能很好地保证连杆螺纹的垂直度。通过对S195柴油机传统的连杆螺纹加工工装进行改进,在实际生产中收到了很好的效果,螺纹的垂直度精度、生产效率都大大提高。     

螺纹联接动载荷强度计算公式的探讨

该文以柴油机的连杆螺栓联接(非标准件)为例,在微机上用动力有限元方法对螺栓各圈螺牙的载荷分布,螺栓的静、动应力分布进行了计算与研究。提出了较材料力学经验公式精确的既简单又实用的螺纹联接的动载荷强度计算公式。     

线程模型实现机制的研究

随着计算模式由单处理机计算模式向多处理机计算模式的转变，传统的进程模型已不能适应新的计算模式的需要，必须引进线程模型，为此讨论了几种线程模型的实现方法，包括在不支持线程玫支持线程的OS上实现线程模型的方法，以及在语言级实现线程模型的方法。这对操作系统的研究具有指导意义。     

中美建筑用钢筋标准及应用对比分析

我国正处于工业化和城镇化快速发展时期,同时,随着与国际接轨的步伐加快,建筑用钢筋不仅要满足国内建设市场的需要,还要积极加入国际市场的竞争,满足国际市场的需要,这对钢筋的性能、质量提出了更高的要求。本文首先介绍中美两国建筑用钢筋主要产品标准和应用标准的相关内容,阐述了两国建筑用钢筋的发展情况。通过比较分析,指出两国标准在钢筋强度等级设置、应用要求、抗震性能、机械连接和锚固等方面的异同。在此基础上,借鉴美国建筑用钢筋的发展经验和做法,对我国加快建筑用钢筋品种优化与更新换代提出可行建议。     

API圆螺纹套管接头螺纹脂密封性能分析

应用流体力学理论，通过手紧位置螺纹通道流体能量损失的求解和手紧位置处的密封实验，研究了螺纹脂的密封能力。计算和实验结果表明，螺纹脂不仅能满足流体密封性能的要求，而且与机紧相配合，能消除几何参数误差对密封性能的影响。     

基于3D模型的螺纹铣削加工仿真有限元分析

螺纹铣削作为一种先进的螺纹加工方法,研究其加工过程中切削力和切削温度的变化规律对提高刀具使用寿命及被加工表面质量具有重要的现实意义。以某可转位螺纹铣刀铣削加工45#钢为研究对象,在三维设计软件Pro/e中建立刀具三维实体模型,并导入金属切削工艺有限元软件AdvantEdge中进行铣削加工模拟仿真,得到加工过程中切削力和温度随时间的变化关系,对比分析了不同进给量的选择对切削力和切削温度的影响,分析结果为实际螺纹铣削加工及其进给量的选择提供参考。