四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之六--辊系偏移距的确定

首次考虑摩擦弯矩和附加弯矩对辊系稳定性的影响，建立了四辊轧机辊系最佳偏移距模型。     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之六

首次考虑摩擦弯矩和附加弯矩对辊系稳定性的影响，建立了四辊轧机辊系最佳偏移距模型．     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之五--工作辊附加水平力的确定

建立了影响辊系稳定性的附加水平力模型．该模型认为,在确定辊系最佳偏移距时,还应考虑附加弯矩和摩擦弯矩产生的附加水平力对辊系稳定性的影响,从而给确定最佳辊系偏移距提供理论依据．     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之五

建立了影响辊系稳定性的附加水平力模型．该模型认为，在确定辊系最佳偏移距时，还应考虑附加弯矩和摩擦弯矩产生的附加水平力对辊系稳定性的影响，从而给确定最佳辊系偏移距提供理论依据．     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之四：确定影响辊系稳定性？…

建立了附加弯矩模型。该模型提出，在确定辊系偏移距时，应考虑附加弯矩的影响；减少万向接轴的倾角，可以提高辊系的稳定性，从而给定确定辊系最佳偏移距提供了理论基础。     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之三——影响辊系稳定性的 …

首次建立了摩擦弯矩模型，该模型认为，在确定辊承偏移矩时，应考虑摩擦弯矩的影响，保持方向接轴铜滑块与工作辊扁头之间良好的润滑状态，可以提高辊系的稳淀性，这为确定辊系最佳偏移距提供理论基础。     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之五：工作辊附加水平力？…

建立了影响辊系稳定性的附加水平力模型，该模型认为，在确定辊系最佳偏移距时，还应考虑附加弯矩和摩擦弯矩产生的附加水平力对辊系稳定性的影响，从而给确定最佳辊系偏移距提供了理论依据。     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之一——钢板波浪的诊断与 …

运用现代综合测试技术诊断了中板轧机钢板表面生成随机性通宽波浪的主要根源，实施了轧机改造和调整措施。     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之二——周期性异步轧制的 …

首次提出了周期性异步轧制概念，剖析了中板轧机钢板生成随机性通宽波浪的主要根源，实施了轧机改造和调整措施，产品表面质量得到明显提高。     

中板轧制过程板坯弯曲生成与抑制之四 ——电气传动系统对板坯弯曲的影响

从理论上分析了电气传动系统参数对要反坯弯曲的影响，给出了抑制板坯弯曲的方案并给予实施，实践表明用电气传动系统参数的非对称来抑制板坯弯曲的效果显著。     

中板轧制过程板坯弯曲生成与抑制之三--温差、压下率对板坯弯曲的影响

研究了在中板轧制过程中抑制板坯弯曲的措施之一，从理论上建立道次压下率大小和板坯断面温差与板坯弯曲的关系，从而给出抑制板坯弯曲时道次压下率最佳值的确定原则，其正确性已被实践所证明。     

中板轧制过程板坯弯曲生成与抑制之五--轧制线高度及轧辊偏移距对板坯弯曲的影响

研究了在中板轧制过程中抑制板坯弯曲的措施之一。从理论上剖析了轧制线高度和轧辊偏移量大小与板坯弯曲的关系,给出了实用的轧制线高度的确定原则。实践已证明合理的轧制线高度是一种抑制板坯弯曲很有效的措施。     

中板轧制过程板坯弯曲生成与抑制之一--轧制参数特征

中板轧制过程板坯弯曲现象是中板生产中普遍存在的难题，针对这一问题，利用测试技术对中板轧制过程板坯生成弯曲时的轧制参数进行了综合测试，摸清了轧制参数的变化规律及特点，为板坯弯曲的机理研究和设备改造提供了可靠的科学数据。     

工作辊驱动四辊热轧板带轧机工作稳定性分析

在工作辊驱动的四辊热轧板带轧机上,当出现后张力J0大于前张力乃的情形时,为使工作辊具有稳定的工作位置．保证轧制质量,工作辊必须满足附加稳定约束条件,张力差必须在规定的调整范围内。     

中板轧制过程板坯弯曲生成与抑制之二--采用上压法抑制板坯弯曲

研究在中板轧制过程中抑制板坯弯曲的措施，在国内外首次应用上压法轧制来抑制中板轧制过程中板坯生成的弯曲现象，从理论上建立了板坯上下表面温差与轧辊辊径差的关系，为现场提供配辊原则。     

单机平整机轧辊的磨损及其对板形的影响

分析了单机架平整机轧辊的实际辊形、磨损状况,并通过运用有限元模型计算辊缝曲线的2次和4次分量研究了辊形对板形的影响.结果表明,工作辊磨损较轻,对辊形影响不大,但原始辊形与目标辊形差别较大,是产生l/4浪板形缺陷的因素之一;支持辊局部磨损较严重,但这种不均匀磨损对板形影响较小,在整个服役期内对板形的作用基本不变.     

不对称异径三辊轧机热连轧薄带钢新技术

采用不对移异径三辊轧机进行热连轧薄带钢生产试验研究。结果表明：（１）不对移轧制时由于金属与辊面接触面积减小和单位压力的下降而使轧制压力大幅度降低（４８％－６２％），显著提高了轧制效率；（２）所轧产品量小厚度由原二辊同径轧制的２．７５ｍｍ减小到１．５ｍｍ，产品精度质量也得提高；（３）用这种热轧薄带钢代替冷代带钢制造轻型薄壁焊管，显著降低生产成本，提高经济效益。     

铜带20辊冷轧机除油装置的改进与实践

介绍了铜带20辊冷轧机除油装置结构及存在的缺陷.通过技术改造后,带材表面残油减少,轧制速度提高到300～400 m/min,生产效率提高,带材合格率达98%,取得了良好的效果.