数控切割技术在我国叉车制造业中的应用与发展

在制造业生产中,金属热切割一般有气割、等离子切割、激光切割等。等离子切割自20世纪50年代中期在美国研制成功以来,得到迅速发展。随着计算机及数字控制技术的突飞猛进,数控切割也得以蓬勃发展,并在改善加工精度、节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势。     

数控加工在传统制造业中的作用

通过对数控加工与普通加工特点的比较,研究分析数控加工方法在传统制造业的中作用,探寻数控工艺和普通工艺结合的途径.     

数控加工中心的选用策略

针对加工中心的特点和企业发展对加工中心的要求,分析了企业在引进加工中心时存在的问题。提出了正确选择加工中心的策略和原则。阐述了加工中心选择的主要策略内容和关键部件选择的方法与要求。加工中心的合理选择可以保证企业投资决策的正确性,并为企业带来可观的经济效益。     

试论利用成熟技术发展我国的数控电火花加工中心

为在模具加工时广泛使用电火花加工，国际上已出现高性能的数控电火花加工中心，国内尚未有类似产品：探讨利用国内市场上的成熟技术与设备发展自己的数控电火花加工中心的可能性。     

数控加工中心的设备管理

数控加工中心首先是在传统装备基础上,引入了数控技术而发展起来的.随着数控技术与装备技术的日益融合,装备结构有了很大的变化.一方面使装备的传统结构不断简化,另一方面一些具有新概念的新型结构和功能部件不断涌现,使现代的数控加工中心与传统装备有了很大的区别,甚至是本质性的区别.     

试论自动化技术在机械制造业中的应用

机械制造业是我国非常典型也较为重要的支柱型产业,该行业的发展水平对我国的国民经济的发展及收入状况有较大的影响,为有效解决传统的依靠人力进行生产运行及管理所带来的生产效率低下、资源浪费严重且生产成本较高等弊端性的问题,加大自动化技术的研发及在机械制造业中的应用,已成为决定机械制造业现代化生产水平的关键问题.文章就机械制造领域的自动化技术及机械制造业进行介绍分析,重点阐述在机械制造业中应用的多种现代化的自动化技术.     

在数控加工中心上实现二次曲面钻头的成形加工

为了拓宽数控加工的路径和研究新的复杂曲面加工方式,通过一些较为先进的加工刃磨设备(例如数控加工中心等),利用其计算机数控(CNC)技术中的函数计算功能精确插补用数学表示的曲线的技术,实现在二次曲面麻花钻的“点磨削”成形研究中的成形插补,通过另一个角度来解决二次曲面麻花钻钻头的数控加工刃磨这个实际的问题,这种插补方法对其它场合的曲面成形加工也有一定的参考价值。     

数控加工仿真系统在数控教学中的应用

本文主要从数控加工仿真系统的优点及数控加工仿真系统在教学中的具体应用两方面阐述数控加工仿真系统在数控教学中的应用。     

数控加工中心的刀具监控技术

数控加工已成为现代制造业的核心性技术,其中的安全性问题显得日益重要,因此,刀具监控技术在其发展过程中发挥着不可替代的作用。尤其是随着数控加工中心自动化程度的不断提高,对刀具监控技术也提出了更高的要求。本文主要针对数控加工中心的刀具监控技术展开研究和探讨。     

数控加工中心的管理及维护保养

数控加工中心是高精度自动化设备且价格昂贵,如何保持其长期可靠地运行,涉及到数控加工中心的管理及维护保养,为此,以提高数控加工中心使用寿命为目的,对数控加工中心的管理及维护保养作一简述。     

试论数控加工模拟软件在数控教学中的应用

随着现代加工技术的大力发展，社会对数控技术人才的需求越来越多，知识和技能要求越来越高。但现有的数控教学方式已经跟不上发展的需求。因此探索和尝试新的教学方法已刻不容缓。在数控教学中，我们正确地使用了数控加工模拟软件，取得了很好的效果。     

集成数控编程与数控加工过程仿真技术在立卧两式加工中心上的应用

以立卧两用数控加工中心为原型,介绍使用CATIA、VERICUT、CNQPOST等软件构建一个集成数控编程与数控加工过程仿真环境。并利用其实现了一个五面体零件的数控编程与加工过程仿真,实际加工结果表明了其能有效解决立卧两用数控加工中心的数控编程与加工过程仿真,提高数控编程效率。     

机械自动化技术在机械制造业中的应用

机械制造业是我国的支柱性产业之一，其发展水平直接关系到我国国民经济的总收入。但是，目前在我国大部分机械制造企业中，大多数主要依靠的还是人力资源，这样的生产方式存在严重的弊端，如：工作效率低下、浪费现象严重、生产成本高等等。为了改变目前的现状，实现机械制造业的现代化势在必行，本文主要结合具体的实际对这一问题进行了系统的研究和总结。     

CAXA制造工程师在数控实验中的应用

本文针对数控实验学时少，学生编程难以快速上手等问题，详细介绍了利用CAXA制造工程师在数控实验中的应用，以加工中心为例，包括图样设计、工艺分析、加工仿真、程序传输等内容。它的使用大大提高了工作效率和学生的学习积极性。     

基于NX6的五轴加工中心数控加工仿真系统设计

NX的集成仿真校验（ISV）是一个完全可定制的用于仿真完整机床加工过程的模块。它辅助用户建立精确的机床运动模型,以便在NX的制造环境中预览所有的机床加工操作。本文以HURONK2X8_FIVE机床为例,介绍了在NX6环境中创建五轴加工中心数控加工仿真系统的方法。     

数控加工技术在现代机械加工中的应用

数控技术是一种多学科交叉、综合的新型加工技术,它以通用性强、自动化程度高、功能扩展和维修容易等特点,有迅速取代传统加工技术的趋势。本文介绍了数控加工技术的在机械加工领域的重要作用,数控加工技术的概念以及目前数控技术在机械加工有效利用。     

数控加工中心教学改革

我国职业教育正处于积累发展阶段,国家政策法规大力支持,职业教育的腾飞需要摸索和改革,培养实践技能高,动手能力强的学生是职业教育的目标,数控加工作为职业教育实训基地的重点备受关注,但目前各高职院校采取的教学方式有诸多弊端,文章针对现行教学环节中的问题提出了几点又实用价值的措施,能有效改善高职院校的实训教学。     

数控加工仿真系统在教学中的应用分析

模拟数控机床加工环境及其工作状态的仿真软件在教学中的应用,改善了数控教学成本投入高、教学效率低、安全性差的状况,提高了学生的数控编程和操作能力。阐述了仿真软件在教学中的应用,提出科学地使用仿真软件,使其达到最佳教学效果。     

数控加工中心任务与刀具集成调度模型及改进自适应遗传算法

为解决数控加工中心任务与刀具的集成优化调度问题,以生产总成本最小为优化目标,建立了考虑任务交货期和工步并行加工的数控加工中心任务与刀具集成调度模型,产生面向数控加工中心任务与刀具的协同优化调度结果。为实现对该调度模型的优化求解,提出了一种改进自适应遗传算法,设计了合理的编码方式和自适应进化操作,并通过任务-刀具关联矩阵保证搜索过程中解的可行性,从而显著提高了算法的收敛性能和求解效率。算例结果表明,该模型能够最大限度地降低加工成本和拖期率,同时算法的收敛速度和稳定性也得到了明显提高,大大降低了问题求解的迭代次数。