直接反应法合成异丙醇钇中AlCl3的催化作用

在用直接反应法合成稀土金属醇盐的反应中,传统上一直以I2或Hg2 系列盐(如HgCl2,Hg(C2H3O2)2和HgI2等)或其混合物做催化剂.对某些金属合成反应会存在反应速率低、产率低的问题.通过以无水AlCl3做催化剂、金属钇薄片和异丙醇为原料,加热回流直接反应,成功地合成了异丙醇钇.反应中放出大量H2和红外吸收光谱分析结果证明产物确为异丙醇钇.实验证明以无水AlCl3做催化剂可以大大提高反应速率和产率.实验和理论分析揭示了无水AlCl3的催化机理:无水AlCl3与异丙醇作用生成了HCl和可表示为AlCl2(OPri).2AlCl3.PriOH的中间产物,使整个体系的酸性提高,从而加速了反应的进行.AlCl3催化机理完全不同于I2和Hg2 系列盐类,这里H 为氧化剂,起重要作用.使用无水AlCl3替代传统催化剂可以解决I2做催化剂对某些反应的效率低下问题,或Hg2 系列盐类的毒性问题.     

双光气法合成取代苯异氰酸酯

以双光气和取代苯胺为原料，合成了14个取代苯异氰酸酯，产率37．4％－92．3％，并研究了影响反应的各种因素。     

3,3-二{2,2-二[4-(N,N-二取代氨基)苯基]乙烯基}-4,5,6,7-四氯-2-苯并[c]呋喃酮的合成

在对甲苯磺酸存在下，采用1,1-二[4-(N,N-二取代氨基)苯基]乙烯(3)和四氯苯酐在乙酸酐溶液中的缩合反应合成了3,3-二{2,2-二[4-(N,N-二取代氨基)苯基]乙烯基}-4,5,6,7-四氯-2-苯并[c]呋喃酮(4)，产率89～93%。3由4,4'-二(N,N-二取代氨基)二苯甲酮(1)与甲基碘化镁进行Grignard反应的产物经水解再脱水制得，产率85%～88.5%(以1为基准)。     

3,3-二{2,2-二[4-(N,N-二取代氨基)苯基]乙烯基}-4,5,6,7-四氯-2-苯并[c]呋喃酮的合成

在对甲苯磷酸存在下,采用1,1-二[4-(N,N-二取代氨基)苯基]乙烯(3)和四氯苯酐在乙酸酐溶液中的缩合反应合成了3,3-二{2,2-二[4-(N,N-二取代氨基)苯基]乙烯基}-4,5,6,7-四氯-2-苯并[c]呋喃酮(4),产率89～93％。3由4,4＇-二(N,N-二取代氨基)二苯甲酮(1)与甲基碘化镁进行Grignard反应的产物经水解再脱水制得,产率85％～88.5％(以1为基准)。     

苯基二氯化膦的合成工艺改进研究

对以苯和PCl3为原料合成苯基二氯化膦(DCPP)的工艺进行了改进,以AlCl3与NaCl的按照一定比例合成的络合物(AN)作为催化剂,研究了反应时间,催化剂用量对反应产物收率的影响。较佳的工艺条件是:反应温度为80℃,反应时间为5h,产物分离过程以PCl3为萃取剂;M(苯):M(AN)=1:4,产物的收率为73.94%。该工艺过程与传统方法相比,节省了加入解络剂的步骤,且经过反应后的催化剂仍具有一定的活性,催化剂可进一步循环应用。     

2-芳胺基-6-巯基嘌呤衍生物的合成研究

以2,6-二氯嘌呤为原料,分别采用硫脲分步法、硫脲一步法和硫氢化钾法合成2-氯-6-巯基嘌呤(化合物1),比较不同方法的特点以及对产物收率的影响。结果表明,采用硫氢化钾法合成路线,可以使产物收率达到96. 5%,而且产物纯度好,后处理简单。以化合物1为原料,进一步合成了2-氯-6-苄硫基嘌呤(化合物2)以及三种2-芳胺基-6-巯基嘌呤衍生物(3a～3c),并研究了微波辐射对2-[(4-苄氧基)苯胺基]-6-巯基嘌呤(3c)合成反应的影响,结果表明,微波辐射可以有效提高反应速率,缩短反应时间,产率提高到66. 3%。产物结构经1H NMR表征。     

甲氧头孢中间体7-MAC的合成工艺改进

以7-TMCA(7β-氨基-3-[(1-甲基-1H-四唑-5-基)硫甲基]-3-头孢烯-4-羧酸)及二苯甲酮腙为原料,制备二苯重氮甲烷,然后再经过二苯甲基保护、缩合、氧化、加成以及取代等5步反应制备了目标化合物7-MAC。并对合成工艺进行了优化,降低了成本和操作难度,提高了产率。     

固体酸AlCl3/D001催化合成苹果酯的研究

以AlCl3/D001催化乙酰乙酸乙酯和乙二醇反应合成苹果酯，反应条件：乙酰乙酸乙酯1．0mol，乙二醇1．6mol,苯150mL,AlCl3.D001 7g，反应时间3h，苹果脂收率82．3％。     

2,6-二异丙基苯碳二亚胺的合成

以2,6-二异丙基苯胺为原料,用光气法合成了2,6-二异丙基苯异氰酸酯,后者经缩合得2,6-二异丙基苯碳二亚胺,纯度98%,总收率93%。     

微波辐射下碘代芳烃与乙酰乙酸乙酯反应研究

2-芳基乙酸及乙酸酯具有显著的生物生理活性[1],是合成异黄酮[2]、异喹啉[3]衍生物的重要原料.苯乙腈水解法、苯乙酰胺水解法都曾用于芳基乙酸的合成[4].二羰基化合物的直接芳基化是合成该类化合物的最直接有效的方法.这些方法一般需要过渡金属催化剂的催化和配体的参与[5].