氧元素对热镀锌双相钢锌层附着力的影响

选取两种不同成分体系的热镀锌双相钢为研究对象,对比分析了氧对双相钢镀层附着力的影响。结果表明,Cr-Mo系双相钢可镀性优于高铝系双相钢。对高铝系双相钢而言,退火过程基板中Al和Mn向带钢表面偏析,并与炉内氧发生氧化生成氧化铝,阻碍连续致密Fe2Al5抑制层的形成,是导致锌层附着力差的根本原因。Cr-Mo系双相钢虽然在退火过程也会发生氧化反应,但通过严格控制炉内氧含量可减少氧化物的形成,保证连续致密Fe2Al5过渡层的存在,从而大幅提升锌层附着力。     

碳含量对热镀锌IF钢性能及镀层组织的影响

为了保证ＩＦ钢具有优异的成型性能，通常总是希望钢中有尽可能低的碳、氮的含量（Ｃ＜０．００３％）。目前，在中国现有的生产条件下，在工业生产中还难以稳定、持续地生产出碳、氮含量低于０．００３％的越低碳钢。针对这种情况，研制、开发了碳含量在０．００５％左右的ＩＦ钢。     

稀土对热镀锌层耐蚀性的影响

实验研究了稀土元素对GI镀锌液的流动性、镀层厚度、镀层微观结构以及耐蚀性能的影响,初步探讨了稀土提高GI镀层耐蚀性的作用机理.结果表明:添加稀土具有细化镀层表面树枝晶、提高镀液流动性、降低镀层厚度和改善镀层耐蚀性的作用;镀层的耐腐蚀性随着稀土含量的增加先增后减,即稀土对镀层耐蚀性的影响存在一个最佳范围;实验条件下,稀土含量ω=0.045%～0.069%时,镀层的耐盐雾腐蚀性能约为纯锌层的2.8倍.     

合金化热镀锌高强IF钢镀层分析

为研究合金化热镀锌产品镀层抗粉化性能,通过辉光放电光谱仪(GDS 750A)测量、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM S4200)观察等手段对不同合金化热镀锌高强IF钢的镀层厚度、镀层铁含量、镀层铝含量和镀层相结构等进行了研究·结果表明:对于所研究的合金化热镀锌高强IF钢,镀层较厚、镀层铝含量低时镀层的粉化量较大;当镀层表面和次表面是以疏松的δ1相为主的相结构时,镀层抗粉化性能明显好于镀层表面以致密的粒状δ1相为主的相结构·     

可焊可热镀锌相变诱发塑性钢研制

分析了强塑性组合极好的相变塑性钢在应用的广泛性方面,反而远不及强塑性不如它的双相钢的原因.参照热力学和动力学计算结果,研制了可热镀锌并具有良好焊接性的相变塑性钢,并得到试验和生产证实.为了适应国内钢厂生产,提出以磷代硅以提高钢的可镀性方法,从而代替代了国外以铝代硅的方法.     

热镀锌钢卷力学性能GBDT预报模型

针对热镀锌钢卷力学性能预报建模条件属性选取难、预报精度不足的问题,研究了热镀锌钢卷力学性能梯度提升树(gradient boosting decision tree,GBDT)预报模型。利用互信息差算法综合评估工艺参数、化学成分和钢卷尺寸参数等条件属性的相对重要性以及属性之间冗余性,进行模型条件属性筛选;采用同分布原理进行样本划分,结合网格搜索法和交叉验证法优化模型参数,建立力学性能GBDT预报模型。将GBDT模型预报结果与随机森林(random forest,RF)、AdaBoost算法和BP神经网络的预报结果进行比较,比较表明GBDT模型优于其他模型,90%的数据样本预测的绝对误差小于14.24 MPa,94.6%的数据样本相对误差在6%范围内,具有更高的预测精度。     

铁碳内电解预处理电镀废水的试验研究

通过改变初始pH值、曝气搅拌时间、混凝pH值和铁碳比等条件,研究了铁碳内电解对电镀废水的处理效果。试验结果表明：当原水初始pH值为3.0,曝气搅拌时间为45min,混凝pH值为8.5,铁碳比为1:1时,电镀废水中色度平均去除率达90%以上,化学需氧量（COD）去除率最高可达41%。     

活性铁保鲜剂对米花糖保鲜效果的研究

以荷花牌米花糖为材料，采用自制活性铁保鲜剂处理，用铝箔复合袋包装，室温下储藏，在四个月储藏期内测定了米花糖的感观指标和理化卫生指标。结果表明，在夏季高温条件下储藏四个月后，活性铁处理组米花糖的感官指标保持基本不变，酸值（ＡＶ）、过氧化值（ＰＯＶ）、羰基值（ＣＶ）和丙二醛（ＭＤＡ）等理化卫生指标显著低于对照组。活性铁处理组的保鲜效果明显优于对照组。     

铁（Ⅲ）对趋磁细菌WD—1菌株分泌铁螯合物活性的影响

５μｍｏｌ／Ｌ的苹果酸铁能够促进趋磁细菌ＷＤ－１合成和分泌铁载体－氧肟酸，外源铁浓度过高又能抑制其合成和分泌。ＷＤ－１菌株在基生长过程中并不是均匀地合成和分泌铁载体，而且是根据自身对铁的需求即可敬获得铁源浓度调节铁载体的合成与分泌。     

钢丝热镀锌层组织对耐蚀性的影响

采用海水模拟试验比较了先镀后拉和先拉后镀热镀锌钢丝的耐蚀性，利用扫描电镜和能谱仪对镀层微观组织和成分进行分析，结果表明，先镀后拉钢丝镀层由表及里是三层组织，既致密的η相、ζ相和δ1相，先拉后镀钢丝镀层也由η相、ζ相和δ1相组成，但ζ相呈分散状。     

Nano Cr Interlayered CrN Coatings on Steels

CrN coated steels assisted with a nano Cr interlayer were investigated. The Cr nano-interlayers were prepared by sputter deposition with a thickness about 70-100 nm. CrN coatings were also prepared by sputter deposition on the Cr nano-interlayers. The crystal structures, microhardness, and scratch resistance of CrN/Cr coatings were determined. Results show that the Cr nano-interlayers improve scratch resistance and the microhardness of CrN coated steels. A rapid heat treatment with infrared （IR） was performed for coated specimens in the attempt to improve bonding, With IR heat treatments, the beneficial effect of the Cr nano-interlayers was clearly observed. Without the Cr nano-interlayers, severe cracks on the surface of coatings were observed after IR heat treatment. However, with a Cr interlayer, no cracks on the surface of CrN coatings were observed after the heat treatment. The scratch resistance of coatings was also affected by the Cr nano-interlayers. The scratch track was clean and showed significantly smaller amount of scratch debris for CrN coatings with Cr interlayers than those without the Cr nano-interlayers. The microhardness of coatings with the Cr nano-interlayers is higher than those without the Cr nano-interlayers after IR heat treatment. The Cr and CrN phase have been identified with X-ray diffraction analysis, and the results show that the higher the nitrogen content in the sputtering gas, the stronger the CrN peaks observed in the diffraction patterns are.     

镀锌钢丝干式拉拔工艺参数探讨

对镀锌钢丝干式拉拔时采用不同总压缩率和拉丝模工作锥角度生产的产品力学性能和锌层质量进行试验研究,获得最佳工艺参数:总压缩率应小于52%,拉丝模工作锥角度应使钢丝与模具的实际接触长度大于4.00 mm.     

控电流双阶跃法研究不锈钢表面金属电结晶

应用控电流双阶跃法，研究表面覆盖氧化膜的不锈钢电极上Ｎｉ－Ｆｅ合金电结晶的特点，实验结果表明：在电结晶初期的电位时间曲线上，所出现的电位锋与成核过程有关，峰高的变化，反应了电结晶过程成核过程占主导地位的强弱变化，也间接地指示了电极表面氧化膜的破损程度，所得结论对电镀实践有指导作用，并用霍尔槽试验加以证实。     

镀锌钢光纤激光搭接焊添加铜粉的试验研究

采用4kW光纤激光器对2片1.2mm厚H220YD镀锌钢板间添加不同质量分数铜粉进行了激光搭接焊.对工艺参数优化后所得到的焊接接头进行了焊缝表面成形、力学性能、断口形貌、成分分布和主要物相等分析.结果表明:添加铜粉质量分数为2.82%时,焊接接头的平均抗拉强度和延伸率分别为382.5MPa和32.5%;添加铜粉质量分数不大于3.46%时,拉伸断裂于母材,属于韧性断裂,而添加铜粉质量分数大于3.46%时,拉伸断裂于焊缝区,属于韧性断裂为主脆性断裂为辅的混合断裂;夹层铜粉的加入,改变了镀锌钢界面的元素分布及物相组成,焊接接头焊缝区域C,Al,Mn,Fe,Zn,Cu元素的混合区宽度较大;当添加铜粉质量分数为2.82%时,Cu元素变化比较稳定,因铜能固溶于锌中形成锌铜固溶体,起到很好的固溶强化作用,故增强了焊缝的强度;当添加铜粉质量分数为8.06%时,Cu元素会向热影响区扩散,易形成Cu5Zn8脆性金属间化合物,使得拉伸易断裂于焊缝区.     

活性粉末钢纤维混凝土受压应力-应变全曲线的研究

采用普通压力试验机附加刚性辅助架的方法对活性粉末混凝土进行了单轴压缩试验,分析和研究了不同水胶比和钢纤维掺量下的应力-应变全曲线的特征.通过对不同曲线进行比较,给出了活性粉末混凝土棱柱体抗压强度、峰值应变、弹性模量、受压韧性指数与钢纤维掺量和水胶比的关系,并在试验分析的基础上建立起RPC受压应力-应变全曲线的数学表达式.     

反应火焰喷涂合成TiC-Fe涂层的反应机理

利用差热分析（ＤＴＡ）、Ｘ－射线分析（ＸＲＤ）等测试手段,研究了反应火 喷涂过程中喷涂粉末（Ｆｅ－Ｔｉ－Ｃ体系）的反应机理,研究结果表明,在反应火焰喷涂合成ＴｉＣ－Ｆｅ涂层中,喷涂粉末在习行过程中的反应是逐步进行的,喷涂距离为１２５～１７０ｍｍ是发生反应的主要区域,在到达工件表面时,反应已基本结束,因此与传统 涂相比,反应火焰喷涂的优势在于,利用廉价原料一步合成、沉积比较昂贵的涂层材料。     

纯棉织物前处理与活性染料染色一浴一步冷轧堆工艺探讨

本文着重对纯棉织物碱氧与活性染料一浴一步冷轧堆处理工艺和助剂的选择进行研讨。结果表明该工艺可以染得中浅色产品，前处理效果也较好；适用的染料为Ｍ，ＫＤ和ＫＮ型活性染料部分品种；在处理液中加入适量尿素可提高染料的固色率。     

缓冲材料对活性破片战斗部爆炸驱动影响分析

为研究活性破片战斗部爆炸驱动作用行为,采用数值模拟与试验相结合的方法,获得了缓冲层材料及厚度对活性破片战斗部爆炸驱动行为的影响特性.数值模拟结果表明,随着缓冲层厚度的增加,活性破片飞散速度明显降低,4种缓冲材料中,软铝缓冲层对活性破片初速影响最大,且破片初速随缓冲层厚度的增加基本呈线性下降趋势,尼龙和凯夫拉缓冲层对破片初速影响较小;随着缓冲层厚度的增加,活性破片所受载荷明显降低,其中软铝降载荷效果最好,其次为凯夫拉.综合考虑活性破片速度和破片完整性、安定性要求,选择凯夫拉缓冲层较好.最后,通过活性破片战斗部地面静爆试验对数值模拟结果有效性进行了验证,试验结果表明,数值模拟结果与试验结果吻合较好.      

考虑无功资源价值的无功实时定价

提出无功资源技术价值和无功资源经济价值的概念 ,并从无功资源技术价值的角度提出基于潮流计算的无功资源价值评价方法 ,该方法直接反映了无功出力与系统电压变化的关系 .考虑无功资源价值的影响 ,以发电机有功无功成本最小为目标函数 ,运用最优潮流方法进行了无功定价研究 .以IEEE14节点系统进行实例计算 ,与不考虑无功资源价值情况比较 ,这种定价在总成本、网路损耗、有功电价基本不变的情况下 ,可以使系统无功电价升幅在 38 1%以上 ,促使无功在电力市场环境下达到就地补偿 ,让市场成员积极维护系统安全