攀钢高炉渣碳化中试线投用

2009年10月22日,攀钢隆重举行高炉渣高温碳化中试线启动仪式,标志着于今年初开工建设的攀钢高炉渣碳化中试线正式投入使用。该项目旨在利用高炉渣中的钛资源,进一步提升攀西钒钛资源的利用水平。     

攀枝花高钛型高炉渣综合利用的进展与展望

介绍了攀枝花高钛型高炉渣综合利用的研究现状,对比了各种技术的基本原理以及发展状态,指出非提钛和提钛两种技术都各有利弊,真正要得到十分完美的工艺还需漫长的攻关道路。     

高钛型高炉渣提取TiCl4技术经济性分析

文章着重描述了攀枝花高钛型高炉渣的产生、研究利用状况及其综合利用趋势,重点对高钛型高炉渣提取TiCl_4技术经济性进行了分析,提出了高钛型高炉渣提取TiCl_4技术实施方案。     

从攀钢高炉渣中提取分离TiO_2制备高钛渣研究

研究利用TjO_2对酸碱的稳定性,采用低温下酸解、熔融状态下碱熔的方法除去高炉渣中除TiO_2以外的所有可溶性杂质,从而制备出高钛渣。其具体方法是:将粒度为80目～200目的高炉渣用5mol/L～7mol/L的盐酸在60℃～100℃的条件下反应4h～8h,除去钙、镁、铝、铁等元素的酸溶性杂质,酸分解后的产物经过滤、酸洗后,滤渣与1:1.6～1:1.8的NaOH在600℃～800℃共熔1小时左右后用pH=11～13的NaOH溶液洗涤,使SiO_2以NaSiO_3的方式除去,从而得到二氧化钛质量百分比为70%左右的高钛渣。     

攀钢高炉渣碳氮化处理中矿化剂对碳氮化钛晶粒的影响

对攀钢高炉渣还原氮化处理,使碳氮化钛晶粒长大到适合的尺度,以便于选矿,最终提取TiC,TiN及TiO2·还原氮化处理后炉渣的X射线及扫描电镜检测发现,渣中的钛组分完全富集于碳氮化钛一相·还原氮化处理时通过向渣中分别加入矿化剂CaO,K2CO3,Na2SO4,改变了液态炉渣的性质,可有效地促进碳氮化钛晶粒长大,其中加入K2CO3的炉渣样品中碳氮化钛晶粒最大,其中最大粒径可达30μm左右;无任何矿化剂的炉渣样品中碳氮化钛晶粒最小且无聚集长大的趋势·     

含钛高炉渣活度模型的建立及热力学分析

根据分子离子共存理论,建立了CaO-SiO2-MgO-Al2O3-TiO2含钛高炉渣活度模型,模型计算结果与实验测定结果吻合较好.利用该模型并结合相图计算分析了碱度和w(TiO2)对含钛高炉渣主要组元活度的影响.结果表明,含钛高炉渣中钛的主要赋存相是CaO·TiO2,1500℃时典型含钛高炉渣中CaO·TiO2的活度为0.18.随着碱度和w(TiO2)增加,CaO·TiO2活度先增后减.当碱度区间在1.08~3.08,w(TiO2)在26%~43%的条件下,有利于CaO·TiO2活度的增加,促进钛组分在钙钛矿中富集.CaO·TiO2活度最大值所需碱度随TiO2含量的增加而增加,当含钛高炉渣中w(TiO2)为20%~28%时碱度为1.34~1.63,对促进钛在钙钛矿中的富集是有利的.     

湘钢高Al2O3高炉渣粘度研究

对湘钢高AlO3高炉渣的粘度进行了测试。通过改变二元碱度R和MgO的含量，探讨在高Al2O3情况下高炉渣的最优配比。实验表明，在高Al2O3下，保持高MgO，较低碱度是可行的。实验中，R=0．95，WMgO=12％的炉渣流动性最好。     

攀钢高炉渣制取TiCl4产业化是中国钛工业发展的新突破口

规模发展海绵钛、钛合金、氯化法钛白粉，是当今中国钛工业发展的主旋律，为此需要大幅度增长相应的TiCl4供应量。但是，中国适合于生产TiCl4原料的产地广东、广西、海南、云南等处，却因多年开采处于末期或因环保要求及优化旅游环境等因     

高钛型高炉渣生产墙体材料技术研究

因含钛高且其主要活性组分CaO主要以钙钛矿形式存在，攀钢生产的高钛型高炉渣(HTCS)活性很低。高汰型高炉渣生产墙体材料技术的研究重点是如何激发HTCS的活性，用其生产墙体材料一实心砖和混凝土空心砌块。研究表明，当采用80℃湿热养护并掺入适量的煅烧石膏和粉煤灰后。HTCS的活性可以充分地激发出来。当采用破碎的慢冷HTCS作为粗集料，水淬粒化HTCS作为细集料，制成的实心砖和混凝土空心砌块强度达到15MPa(MU15)和10MPa(MU10)。且墙体材料的耐久性指标和HTCS的放射性指标均满足国标要求。     

含钛高炉渣水解制取钛白的动力学研究

在实验基础上确立了含钛高炉渣水解制取钛白过程中钛液ＴｉＯＳＯ４浓度随时间的变化关系，经数学分析建立了动力学方程并讨论了方程的适应性。为信水解过程听进一步研究和生产实践提供了数据。     

重庆市煤系硫铁矿综合利用发展现状与建议

本文从矿石性质、采出与回收、利用途径等方面仔细介绍了重庆市煤系硫铁矿的发展现状;并在分析硫铁矿烧渣综合利用情况的基础上,对完善重庆市煤系硫铁矿综合利用提出了合理性建议。     

金属镁渣的综合利用

镁渣是生产金属镁时排放的废渣,其产量大且污染环境,为避免资源浪费和环境污染,应加强对镁渣综合利用的研究,包括利用金属镁渣做墙体材料、脱硫剂、矿化剂,生产建筑水泥等。介绍了当前国内金属镁渣综合利用的途径,并阐述了这几种利用途径的原理及市场前景。     

电石渣的综合利用进展

简述了电石渣在建材、环保、化工等方面的综合利用，根据其特点和利用情况分析，认为利用电石渣制备纳米碳酸钙具有良好的发展前景，但在生产工艺上尚需进一步研究。     

高炉矿渣的处理和利用

随着我国钢铁工业的发展，高炉矿渣排放量日益增多，在浪费大量人力物力的同时也污染了环境。阐述了高炉矿渣的分类及主要成分，本着综合利用的原则，详细介绍了各种高炉矿渣的综合利用途径及工艺。     

钢渣资源的农业利用研究

钢渣是炼钢过程中的副产品,作为废弃物长期堆存,带来了很多环境问题。详细介绍了钢渣农业资源化利用的几种主要方式,旨在为钢渣农业利用提供指导。     

我国海水综合利用现状及发展趋势

海水综合利用包括海水谈化、海水直接利用、海水化学资源的利用三个方面。这些技术产业对于解决人类社会和社会发展中面临的淡水危机、能源、原料匮乏等问题,有着深远的意义。文章阐述了我国海水综合利用现状,分析了我国海水综合利用发展趋势及所面,临的问题,并提出建议。     

钢渣基胶结材料及应用前景

中国在钢渣综合利用方面与日本等发达国家差距较大,尤其是在水泥和混凝土等跨行业领域应用。由于钢渣化学组成与水泥相似,具有一定胶结性能,研究者开发出一种新型钢渣基胶结材料。针对钢渣基胶结材料活性低现状,对钢渣凝胶性能、活性激发技术、配方方案设计、水化机理研究等方面进行了详细的论述探讨。相比掺入结构混凝土应用,钢渣基胶结材料在矿山充填领域具有较大的市场和成本优势,现有钢渣的低膨胀性能够克服体积微收缩,增强充填体后期强度,是钢渣基胶结材料极具可实施性的应用方向。     

铬渣的无害化处理与资源化利用

介绍了铬渣的组成成分及对铬渣无害化处理常用的还原法、络合法、微波法、固化法及微生物法,分析了铬渣在工业上可用于铬铁钢、耐火材料和水泥行业,还可用于制造微晶玻璃、筑路及用作玻璃着色剂等.     

中国煤气化渣建筑材料资源化利用现状综述

随着中国"固废资源化"战略目标的逐步实施,煤气化渣资源化利用已成为煤气化产业可持续发展需要突破的重要课题.目前煤气化渣作为建筑材料的资源化利用仍需深入的研究.对已有研究成果进行综合评述是进一步深入研究的基础和前提,基于此,系统地分析和总结了中国煤气化渣作为建筑材料资源化利用的研究进展,概括出目前的利用方向主要包括煤气化渣制备砌体材料、煤气化渣掺制水泥和混凝土、煤气化渣作为道路材料以及煤气化渣作为其他建筑材料,并探讨了煤气化渣建筑材料资源化利用目前存在的问题与研究的不足,同时提出进一步研究的建议与展望.     

无熟料高炉矿渣水泥的物料配比与性能的关系

研究了Ca(OH)_2、硬石膏及少量可溶性钙盐(甲酸钙、乙酸钙等)复合对高炉矿渣活性的激发作用及物料配比与性能的关系。结果表明:Ca(OH)_2与硬石膏复合对矿渣活性有一定的激发效果,可溶性钙盐的加入降低了水泥的pH值,进一步激发了矿渣的活性,乙酸钙(Ca(CH_2COOH)_2)的激发效果好于甲酸钙(Ca(COOH)_2);在矿渣掺量为80%,Ca(OH)_2掺量15%,硬石膏掺量5%,外加1.0%Ca(CH_2COOH)_2生产出的无熟料水泥28 d抗压强度达54.6 MPa;Ca(COOH)_2与硬石膏促进高炉矿渣水化的主要水化产物为钙矾石和C-S-H凝胶。