Ni－B超细非晶合金的化学制备、反应机理及性质研究

本文研究了水溶液中ＮｉＣｌ２与ＫＢＨ４的反应及其产物Ｎｉ－Ｂ超细非晶合金的性质，详细探讨了反应的电化学基础和反应过程及机理．发现Ｎｉ（２＋）与的反应由三个独立的基本反应组成，其中不可避免地存在的分解即与Ｈ２Ｏ的反应，Ｎｉ－Ｂ则产生于Ｎｉ（２＋）的还原（被）和离子内部的氧化还原反应．反应中，反应液的ｐＨ值可自动恒定在３．１８左右．在总包反应中，完全还原１ｍｏｌＮｉ（２＋）需要消耗１．８４ｍｏｌ，其中的分解反应约占４８％．根据反应机理可计算产物的组成，计算结果与实际测定值完全一致．电镜测定表明，反应产物呈非晶态，粒径约４００．     

水溶液中制备Ni-P-B超细非晶合金微粒的化学反应

研究了新型Ni-P-B超细非晶合金(UFAAP)的制备化学反应。Ni-P-B UFAAP通过在溶液中使用KBH₄和NaH₂PO₂还原NiCl₂生成，反应较复杂，涉及6个基本化学方程式。通过监控反应pH随时间的变化，发现总反应分成4个阶段，其中Ⅱ、Ⅲ阶段分别生成Ni-P-B和Ni-B UFAAP。在第Ⅱ阶段收集样品可得Ni-P-B。随着反应物比例n(H₂PO₂)/n(Ni²⁺)的增加，产物中的磷含量增加。此外，还考察了反应物溶液滴加方式和滴加速度对反应过程和产物组成的影响。     

水溶液中制备Ti—P—B超细非晶合金微粒的化学反应

研究了新型Ｎｉ－Ｐ－Ｂ超细非晶合金（ＵＦＡＡＰ）的制备化学反应。Ｎｉ－Ｐ－Ｂ ＵＦＡＡＰ通过在溶液中使用ＫＢＨ４和ＮａＨ２ＰＯ２还原ＮｉＣｌ２生成，反应较复杂，涉及６个基本化学方程式。通过临控反应ｐＨ随时间的变化，发现总反应分成４个阶段，其中Ⅱ、Ⅲ阶段分别生成Ｎｉ－Ｐ－Ｂ和Ｎｉ－Ｂ ＵＦＡＡＰ。在第Ⅱ阶段收集样品可得Ｎｉ－Ｐ－Ｂ。随着反应物比例ｎ（Ｈ２ＰＯ２）／ｎ（Ｎｉ＾２＋）的增加，产物中的磷含     

非晶态合金作催化材料的研究IV. 超细非晶态Ni-B催化剂的制备及催化性能研究

采用化学还原法制备了非晶态Ni-B超细粒子催化剂, 所含两种粒子的粒径分别为5~20nm和150nm左右。对环戊二烯常压液相加氢反应的活性测试结果表明, 该催化剂具有很高的活性和选择性, 并且在加氢反应中具有替代Raney Ni和Pd/C催化剂的工业应用潜力。动力学测量表明, 在该催化剂上, 环戊二烯选择加氢生成环戊烯的反应为零级, 环戊烯生成环戊烷的反应为近似一级。     

非晶态合金作催化材料的研究IV. 超细非晶态Ni-B催化剂的制备及催化性能研究

采用化学还原法制备了非晶态Ni-B超细粒子催化剂, 所含两种粒子的粒径分别为5~20nm和150nm左右。对环戊二烯常压液相加氢反应的活性测试结果表明, 该催化剂具有很高的活性和选择性, 并且在加氢反应中具有替代Raney Ni和Pd/C催化剂的工业应用潜力。动力学测量表明, 在该催化剂上, 环戊二烯选择加氢生成环戊烯的反应为零级, 环戊烯生成环戊烷的反应为近似一级。     

超细Co-B非晶态合金的制备及其催化乙腈加氢性能

报道了 一种用 于乙腈加 氢的 新 型 复合 型 催化 剂 超细 Ｃｏ Ｂ 非 晶 态合 金（ 粒 径 ６０ ｎ ｍ左右） , 其催 化性能显 著优于 其它 Ｃｏ 基催 化剂． 以此代替 工业用 Ｒａｎｅｙ Ｎｉ , 不 仅可 提高 对乙 胺的选择性 ,而且可 显著减轻 环境污 染． 通 过一系列 表征,讨 论了乙腈 在催化 剂活性位 的吸附 模式及催化加氢 反应机 理,由此对 其催化 性能与催 化剂结 构的关系 进行了说 明．     

铁—磷—硼纳米金属玻璃的化学制备与穆斯堡尔研究

至今文献报道的纳米金属玻璃体系Fe—C和Fe—M—B(M=Co,Ni等),分别是由Fe(CO)_5在有机溶剂中的热分解和KBH_4在水溶液中还原金属离子的方法制成。由于类金属元素的种类对金属玻璃性质至关重要,我们曾用化学还原法制备Fe-P-B纳米金属玻璃体系,并观察到由于加入磷而出现的电子辐照收缩效应。本文初步考察了反应溶液的初     

NiCoB超细非晶合金的化学制备和热稳定性研究

用化学还原法制备了Ni－B、Co－B及不同含量的Ni－Co－B超细非晶态微粒．电感耦合等离子光谱（ICP）测定合金的组成表明：微粒中Ni与Co的含量可通过调节反应溶液中Ni与Co离子浓度来控制．X衍射（XRD）、透射电镜（TEM）及电子衍射证实合金是粒径约为20nm的非晶相球状颗粒．用示差量热法（DSC）考察了制备条件对非晶态合金热稳定性的影响．发现相同组成不同含量及不同条件下制得的样品其热稳定性均有差异．初步解释了引起这种差别的原因．从而揭示了非晶态合金结构的复杂性．     

Fe-P-B超细非晶合金微粒的化学制备及其研究

用化学方法制备了一系列含P,B双类金属元素的Fe-P-B超细非晶合金微粒,实现了对微粒成分与粒度的有效调变。用M(?)ssbauer谱学等多种实验手段对样品制备的反应过程、制备规律、晶化及其组元间的相互作用等进行了研究,结果表明,铁、磷、硼在溶液中常温下的共析结合生成了Fe-P-B非晶微粒,合金中存在Fe-P间的择优键合。     

超细非晶合金的化学制备

超细非晶合金的化学制备沈俭一，陈懿（南京大学化学系２１００９３）超细粒子材料（亦称纳米材料）科学是当前国内外研究的热点之一［１，２］。借助于各种谱学，原子分子的许多性质已逐渐为人们了解，而通常使用的大块材料的物理和化学性质也一般地为人们所熟知。然而处...     

Ni-B非晶态合金超细微粒的表面性质

非晶态合金具有短程有序和长程无序的结构特点,其优良的催化性能引人注目.但通常熔体急冷法制备的非晶样品表面积甚小.近年来采用化学还原方法制备使非晶态合金兼具超细微粒的性质,从而为非晶态合金在多相催化过程中的应用展示了诱人的前景.因此,研究非晶态合金超细微粒的表面性质就具有重要意义.Okamoto 等发现在用NaBH_4还原水溶液中Ni~(2+)离子制得的Ni-B 超细微粒表面除存在以合金方式结合的Ni、B 物类外还存在由B 水解产生的硼氧化物类,但未能将微粒表面性质与合金结构进行关联.本文报导不同结构状态下Ni-B 超细微粒表面性质的研究结果.     

微量铈对Ni-P非晶态合金催化剂的苯加氢性能及热稳定性的影响

采用化学还原法制备了不同铈含量的Ni-P-Ce超细非晶态合金催化剂,测试了其苯加氢活性.应用X射线衍射和差热方法对经不同温度退火后的样品进行了结构分析,并和其苯加氢活性相关联.实验发现,微量铈的加入可大大提高催化剂的热稳定性,进而提高其加氢活性.     

Co－B非晶态合金超细微粒催化剂的研究

Ｃｏ－Ｂ非晶态合金超细微粒催化剂的研究姚凯文，范以宁，陈懿，李新生（南京大学化学系，南京２１００９３；中国科学院大连化学物理研究所催化基础国家重点实验室，大连１１６０２３）关键词非晶态，超细微粒，钴基合金，硼合金，一氧化碳，加氢非晶态合金超细微粒兼有...     

Ni-P非晶态合金超细微粒的晶化行为

非晶态合金超细微粒因兼具非晶材料和超细微粒材料的特点而表现出优良的催化性能,近年来有关这类催化剂的制备与研究日益引起人们的重视.前文我们已报导Ni-P 非晶态合金超细微粒催化剂的化学制备方法,并初步探讨了制备条件对微粒粒度均匀性的影响.与单元金属超细微粒不同,二元合金超细微粒的表面性质不仅与粒度有关,而且与合金组元的结构状态有关.尤其是非晶态合金一定条件下会发生结构驰豫和晶化,从而可能导致微粒表面性质的变化.为此,本文对Ni-P 非晶态合金超细微粒的晶化行为进行了研究,首次获得Ni-P 超细微粒结构和表面形态的变化规律,为深入研究其结构和催化性能之间的关系提供基本信息.     

负载型Ni-B非晶态合金催化剂的表征及催化性能

采用ICP,XRD,DSC,BET,SEM和TEM等技术对负载型Ni-B非晶态合金催化剂进行了表征,研究了这类催化剂对乙烯中微量乙炔的选择加氢性能.结果表明,在负载型非晶态合金催化剂中,Ni-B以超细微粒的形式分散在载体上,但在不同载体上的分散度不同.通过载体的引入,提高了非晶态合金的热稳定性,阻止了超细Ni-B的聚集.负载型非晶态合金催化剂对乙烯中微量乙炔的选择加氢表现出优良的催化性能.     

镍－硼非晶态合金催化剂的ESR与DSC研究

镍－硼非晶态合金催化剂的ＥＳＲ与ＤＳＣ研究张菊，郑小明（杭州大学催化研究所，杭州３１００２８）王立（浙江大学高分子科学与工程学系，杭州３１００２７）关键词非晶态，镍－硼合金，电子自族共振，示差扫描量热法非晶态合金是一种新型的催化材料．用化学法制得的非...     

快速凝固Ni-Zr-Al非晶态催化合金的制备与活化处理

As new catalytic materials, amorphous alloys have attracted much attention since 1980s. Rapid solidification is one of the main techniques to prepare amorphous alloys.However, as-cast rapidly solidified alloys usually can not be directly used as the catalyst for their poor surface area, oxide film on their surface, etc. Therefore, activation pretreatment must be carried out. Recently, leaching aluminum has been attempted to activate rapidly solidified amorphous catalytic alloys containing aluminum. In order to carry out such an activation pretreatment, the Al-rich amorphous precursor alloys must be obtained first, in which the content of active component must be sufficiently high so that the catalytic activity of the activated catalyst can be attained. On the other hand, the chemical composition of the precursor must approach eutectic point or contribute to the range of low liquidus temperature so that the glass transition can be easily achieved according to the solidification theory[1]. So far Al-based alloys which meet the dual confinement have not been found yet. For Ni-Al and Cu-Al systems,only the microcrystalline alloys can be obtained through rapid solidification[2,3].In the present study, glass formation was achieved by introducing promotion elements in Ni-Al system precursor alloys.