四氯化锡催化合成丁酸戊酯的研究

以四氯化锡为催化剂，正丁酸和正戊醇为原料合成了丁酸戊酯，并考察了影响该酯化反应的诸因素。结果表明：催化剂用量为反应物总量的3．0％，醇酸摩尔比为1．30：1，反应时间为60min，酯收率可达93．6％。     

对甲苯磺酸催化合成丁酸异戊酯

对甲苯磺酸作为丁酸和异戊醇的酯化催化剂,性能优于硫酸。探讨并找到了其较好的反应条件,酯化率可达９７．６％。     

对甲苯磺酸催化合成丁酸异戊酯

对甲苯磺酸作为丁酸异戊醇的酯化催化剂,性能优于硫酸,本文探讨并确定了丁酸与异戊醇酯化反应的最佳条件:以0.2mol正丁酸为基准,醇酸摩尔比为1.5,环己烷7.5ml,催化剂用量2.5％,反应时间2小时,酯收率达94.3％。     

四氯化锡催化合成丙酸异戊酯的研究

以四氯化锡为催化剂，正丙酸和异戊醇为原料合成了丙酸异戊酯。最佳合成条件：以0．2mol正丙酸为基准，醇酸摩尔比1．3：1，催化剂用量2．0g，反应时间为1．0h，最后酯化率为92．3％。研究表明该催化剂具有催化活性高、稳定性好、价廉易得、后处理工艺简单、不需要加带水剂、无腐蚀性、不污染环境以及能重复使胃等优点。     

合成丁酸异戊酯催化剂的研究进展

评述了硫酸,甲烷磺酸盐、对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、磺化聚氯乙烯树脂、六水三氯化铁、聚氯乙烯-三氯化铁树脂、氯化聚氯乙烯三氯化铁树脂、五水四氯化锡、二水氯化亚锡、三氯化铝、硫酸铝,硫酸铜、硫酸铁复盐、十二水合硫酸铁铵、硫酸钛、钛酸四丁酯、硫酸高铈、硫酸锆、壳聚糖硫酸盐、一水硫酸氢钠、固体超强酸、杂多酸、分子筛和脂肪酶等催化剂催化合成丁酸异戊酯的合成方法.     

四氯化锡催化合成马来酸二异戊酯

四氯化锡能够代替硫酸作为酯化催化剂 .研究了利用五水四氯化锡催化 ,由马来酸酐与异戊醇反应合成马来酸二异戊酯 ,讨论了其影响因素 ,当马来酸酐、异戊醇和四氯化锡的物质的量比为 1∶4∶0 .0 86,回流分水 60min ,酯收率达96.7% ,并且催化合成了马来酸二正丁酯 ,马来酸二异丁酯和马来酸二正戊酯     

苯基三氯硅烷改性硅胶负载硫酸钛催化合成丁酸异戊酯

以苯基三氯硅烷改性硅胶负载硫酸钛催化合成丁酸异戊酯,确定了酯化的优化条件,实验结果表明,催化剂的催化活性高,反应条件温和,方法简便,酯化率高。     

四氯化锡催化合成马来酸二异戊酯

四氯化锡能够代替硫酸作为酯化催化剂．研究了利用五水四氯化锡催化，由马来酸酐与异戊醇反应合成马来酸二异戊酯，讨论了其影响因素，当马来酸酐、异戊醇和四氯化锡的物质的量比为1：4：0．086，回流分水60min，酯收率达96．7％，并且催化合成了马来酸二正丁酯，马来酸二异丁酯和马来酸二正戊酯．     

氯丙基三氯硅烷改性硅胶负载硫酸钛催化合成丁酸异戊酯

采用氯丙基三氯硅烷改性硅胶负载硫酸钛催化合成丁酸异戊酯,研究了催化剂负载量对催化活性和改性催化剂用量对酯化率的影响,以及投料比、反应时间和循环次数与酯化率的关系。     

NaHSO4·H2O催化下合成乙酸异戊酯的研究

以乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯,首次选用固体NaHSO4·H2O作催化剂通过不同的反应时间、不同用量的催化剂、不同酸醇比等对合成乙酸异戊酯的影响,找到最佳反应条件.实验成果表明,采用NaHSO4·H2O作催化剂较传统浓硫酸催化剂合成法具有缩短酯化时间、催化效率高、酯的产率较高、对环境污染较小的优点.     

分子筛催化合成乳酸异戊酯的研究

用ＨＺＳＭ－５,Ｍｏ／ＨＺＳＭ－５,Ｆｅ／ＨＺＳＭ－５（３８）分子筛催化合成乳酸异戊酯,以Ｍｏ／ＨＺＳＭ－５分子筛的催化性能最好。当Ｍｏ／ＨＺＳＭ－５分子筛催化剂用量为１ｇ／ｍｏｌ乳酸,乳酸与异戊醇的摩尔比为１：１．２,控制反应温度为１５０℃时,乳酸异戊酯的产率可达９３．８％,催化剂可以回收连续多次使用,在６ｈ内产率仍可保持在９３％左右。     

活性炭吸附SnCl_4·5H_2O催化合成乙酸酯

本文研究了以活性炭吸附ShCl4·5H2O作催化剂合成乙酸酯的反应。对催化剂用量、醇酸比、反应时间等因素对酯收率的影响作了考察,找出了最佳酯化条件并在此条件下合成了乙酸系列酯,收率较理想。     

关于氯化锌催化合成丁酸戊酯的研究

本文以氯化锌为催化剂会成丁酸戊酯，并讨论酯化反应的最佳反应条件，酯收率达53．8％     

SO42-/TiO2-La2O3催化剂催化合成丁酸正戊酯

首次以稀土改性固体超强酸SO4^2-/TiO2-La2O3为多相催化剂,通过正丁酸和正戊醇反应合成了丁酸正戊酯,并探讨了诸因素对产品收率的影响.实验表明:SO4^2-/TiO2-La2O3具有良好的催化活性,醇酸物质的量比为1.7:1,催化剂用量为反应物料总量的2.5%,反应时间1.5 h,反应温度121℃～134℃,酯收率可达92.2%.     

丁酸2-戊酯的合成工艺

以NaHSO4·H2O为催化剂,通过正丁酸与2 戊醇反应合成了丁酸2 戊酯。讨论了影响酯化率的主要因素,实验结果表明,当催化剂用量为0.6g,醇酸摩尔比为1.4∶1,反应温度为125℃,反应时间为3h时,平行实验酯化率的平均值可达97.9%。该工艺具有催化剂价廉易得,催化效果好,用量少,易分离,步骤少,操作简单,三废少,收率高等优点。     

氯化聚氯乙烯三氯化铁催化合成乳酸异戊酯

在氯化聚氯乙烯三氯化铁催化剂存在下，由异戊醇与乳酸反应合成了乳酸异戊酯．当 ０．１ｍｏｌ乳酸、０．３ｍｏｌ异戊醇和 ０．５０ｇ催化剂一起回流加热６０ｍｉｎ，产品收率９６．９％，同时研究 了氯化聚氯乙烯三氯化铁的重复使用性能．     

乳酸异戊酯的催化合成研究

比较了硫酸氢钠、维生素C、四氯化锡、硫酸四种催化剂在催化乳酸与异戊醇反应,合成乳酸异戊酯的过程中,反应时间、反应温度、分水量、粗产品色泽和酯化率的差异,从而筛选出合成乳酸异戊酯的最佳催化剂为硫酸氢钠。     

活性炭负载硫酸钛催化合成乙酸异戊酯

以活性炭负载硫酸钛作为催化剂,冰乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯,研究了影响反应的各种因素.结果表明,当冰乙酸和异戊醇的物质的量比为2.5∶1,催化剂中Ti SO4 2与活性炭的质量比为3∶1,反应时间2.5 h,反应温度为120℃时,酯化率可达到93.86%.     

固体超强酸SO42-/WO3-TiO2催化合成丁酸异戊酯

以Ti(OC4H9)4为原料,采用溶胶-凝胶法制备固体超强酸SO42-/WO3-TiO2,以SO42-/WO3-TiO2为催化剂,通过丁酸与异戊醇反应合成丁酸异戊酯。讨论了影响酯化率的主要因素,实验结果表明,当WO3在催化剂中的质量分数为3.0%,催化剂用量为0.6g,醇酸摩尔比为1.5∶1,反应温度为125℃,反应时间为4.0h时,平行实验的平均酯化率可达95.1%。该工艺具有催化剂价廉易得、催化效果好、用量少、操作简单、三废少、收率高等优点。     

SnCl4·5H2O催化合成氯乙酸丁酯

报道了用SnCl4@5H2O作催化剂合成氯乙酸丁酯,最佳合成条件为正丁醇、氯乙酸及催化剂的摩尔比为210.005,反应时间2.5 h.该方法酯化率为97.5%,收率为93.6%,反应时间短,无腐蚀,无污染.