喷雾热解制备稀土超细粉末（Ⅰ）：氧化钇粒子形态与形成机理

对Ｙ（ＮＯ３）３．６Ｈ２Ｏ的差热和热重分析表明，Ｙ（ＮＯ３）３．６Ｈ２Ｏ经脱水和热分解在５８０℃以上完全分解为Ｙ２Ｏ３，在此基础上，以Ｙ（ＮＯ３）３．６Ｈ２Ｏ为前驱体，采用喷雾热解过程制备出粒度为０．５０－１．５０μｍ的立方相球形Ｙ２Ｏ３粉末。     

燃烧-还原法制备超细MgNi2合金粉末的研究

以Mg（NO3）2和Ni（NO3）2为原料,用甘氨酸作为氧化剂,采用燃烧法制备约50nm的混合金属氧化物前躯体,再在H2气氛保护下的管式炉中用CaH2还原制备MgNi2合金。利用X-射线粉末衍射仪、透射电子显微镜、扫描电子显微镜对样品的成分、晶体结构和形貌进行了分析,产品为粒度200nm左右的单相MgNi2合金粉末。制备MgNi2合金的最佳反应温度为850℃,反应时间为3h,制备混合氧化物前驱体时甘氨酸和硝酸根（Gly／NO3^-）的最佳配比为0．15。     

从氧化锌矿制备高纯超细ZnO粉体

超细ＺｎＯ具有表面效应、体积效应、久保效应以及优良的光活性、电活性、烧结活性和催化活性 ,可用来制造气体传感器、荧光体、紫外线遮蔽材料、变阻器、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料、陶瓷材料、化妆品及医药材料。在橡胶工业、染料油墨等领域也有应用前景[1～ 5] 。目前 ,国内外对制备超细ＺｎＯ粉体的研究文章较多 ,但以氧化锌矿为原料直接研制的文章还很少。湿化学法是近二十年来超细ＺｎＯ产品应用开发的主要活跃点之一 ,直接沉淀法是制备超细ＺｎＯ的一种重要湿化学方法 ,它是在含有一种或多种粒子的可溶…     

硅酸胶凝过程的显微研究

本文用不同浓度的盐酸酸化单硅酸钠溶液。硅酸胶凝过程中亚微观结构的变化通过显微录象和扫描电镜进行观察。结果发现,在碱性溶液中硅酸的胶凝过程分成三步。     

激光蒸凝法制备ZnO-CeO2纳米粒子及其杀菌性能研究

以氧气为载气利用激光蒸凝法制备ZnO-CeO2纳米粒子，并对其的杀菌性能进行研究。结果表明：许多实验参数如载气种类，真空度及载气流量对于纳米粒子的粒径有很大的影响，斡们调节实验参数得到不同粒径和Zn／Ce配比的纳米棒状粒子，并用来做杀菌性能研究。随着粒径和Zn／Ce配比的减小，杀菌性能也提高，另外纳米粒子对于金黄色葡萄球菌及黑色变种芽孢的杀菌效果影响是一致的。本文也对于纳米棒状粒子的产生机制及其杀菌机制提出初步见解。     

溶胶-凝胶法合成β-SiC超细粉末

引言目前文献报道的溶胶法合成β-SiC超细粉末多以TEOS(Si(OC_2H_5)_4)和/或PTES(C_6H_5Si(OC_2H_5)_3)等有机硅和碳的化合物为原料,经溶胶-凝胶过程制SiC先驱体,然后在惰性气氛中热解合成.由于所用原料价格较贵,制备出的SiC粉末成本高,难以实现工业化生产.本文旨在探讨采用廉价硅源来制备β-SiC超细粉末的可行性,以加速我国SiC高技术材料的研究和应用.     

超细碳化钨及其复合粉末的制备

超细碳化钨(WC)是近年发展起来的硬质合金材料，本文根据超细碳化钨粉末在还原碳化过程中是否连续，将其制备方法分成一步法和两步法进行综述。同时，归纳了超细WC-Co复合粉末的主要制备方法，其中喷雾干燥-流化床法具有操作过程连续、复合粉与反应气体接触充分、复合粉末的活性高、反应温度低和最终粉末的晶粒细小均匀等优点，可望作为制备超细碳化钨及其复合粉末的重要方法。     

溶胶-凝胶法制备钛酸钡超细粉体的研究

钛酸钡是一种非常重要的铁电材料 ,其合成方法主要分为固相反应法和液相反应法。传统的固相反应法是以ＴｉＯ2 和ＢａＣＯ3 经高温反应制取钛酸钡粉体 ,该法产品杂质含量高 ,颗粒粗 ,均匀性差 ,粉体烧结温度高。与高温固相反应相比 ,液相法合成的钛酸钡粉体具有化学纯度高 ,颗粒细小 ,粒度分布均匀等优点。特别是以醇盐为原料 ,采用溶胶 凝胶法制备的钛酸钡粉体 ,其性能非常优异 ,已为许多研究者所关注[1,2 ] 。文献[3 ] 报道了以异丙醇钛和醋酸钡为原料 ,采用溶胶 凝胶法制备钛酸钡物体的研究 ,但未见有以钛酸丁酯及醋酸钡为原料制备钛酸钡…     

柠檬酸络盐沉淀法制备超细氧化铈

以晶状碳酸铈、柠檬酸或柠檬铵为原料, 采用络合沉淀法制备了氧化铈超细粉体. 对温度、摩尔比、 pH值等影响因素进行了试验, 以柠檬酸络盐法制得的超细粉体其分散性好, 粒径在20～40 nm, 粒度分布均匀. 并适合工业规模生产.     

氧化铈超细粉体的制备研究

采用共沉淀法，以工业碳酸铈为原料，以工业NH4HCO3为沉淀剂，制备出了平均粒径为一次粒径140nm，二次粒径630nm的CeO2超细粉，并进行了TG-DTA，XRD及TEM的表征研究。结果表明，以工业NHaHCO3作沉淀剂，可以制备CeO2超细粉，沉淀物360℃就可完全分解为CeO2，所制备的CeO2超细粉属于立方晶型，随灼烧温度升高，晶化程度增大。     

水性体系中超细镍粉的液相还原制备

采用快捷、温和的液相还原法,在水溶液中,以氢氧化钠为pH值调节剂,利用水合肼的还原作用将氯化镍还原得到超细镍粉．利用扫描电镜（SEM）及X射线衍射（XRD）的表征手段研究了反应条件对超细镍粉微观结构的影响．结果表明,所得到的产物是纯的面心立方结构的镍材料,颗粒的尺寸介于200～500nm之间,且分布较为均匀．     

沉淀法制备CeO2超微粉末

采用过氧化氢－－氨水沉淀法在较低温度下制备ＣｅＯ２超微粉末。试验表明，溶液起始浓度及焙烧温度以形成粉素晶体粒径有一定影响。焙烧温度在２２０－８５０℃，所得ＣｅＯ２微粉均为立方晶系，透射电测试表明，粒子基本呈球形，晶体平均粒径随焙烧温度升高而增大。控制适当条件，可制得粒径范围在５－１３ｎｍ，比表面积１１１．８ｍ＾２／ｇ的ＣｅＯ２超微粉末。     

液相还原法制备超细球形镍粉

本文论述了液相还原法直接制备高振实密度球形镍粉的新工艺。采用NiSO_4·5H_2O为原料,利用NaOH调节溶液的pH值并形成Ni(OH)_2,还原剂采用N_2H_4·H_2O,还原过程中加入晶核引发剂及表面活性剂。采用正交实验表安排实验,对影响镍粉振实密度及粒径的因素进行了极差分析。实验数据表明,溶液中镍的初始浓度对产品质量的影响最大,较优工艺组合条件为:初始Ni~(2+)的浓度1.5mol·L~(-1),NaOH用量为理论量的1.1倍,反应温度80℃,表面活性剂用量为每克镍5mg,晶种添加量为还原剂理论用量的0.1％。新工艺可制备振实密度高达3.0以上、质量中位径为1μm的球形镍粉。     

微乳液法制备超细包裹型铁粉

应用Ｗ／Ｏ型微乳流法制备了纳米量级包裹型超细铁粉,由ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＴＥＭ和ＩＲ谱测试表明：它属于表面活性剂包裹型超细微粒。平均粒径约１２０ｎｍ,微粒的密度为３．００ｇ／ｃｍ＾３。比饱和磁化强度σｓ＝９２．４Ａｍ＾２／ｋｇ,矫顽力Ｈｅ＝４３（Ｏｅ）,剩磁ｒ＝３．８９Ａｍ＾２／ｋｇ。将其用于制备磁流变液（ＭＲＦ）,具有良好的磁流变（ＭＲ）性能和优良的沉降稳定性。     

制备条件对Sb/SnO2超细粉水分散性的影响

制备条件对Sb/SnO2超细粉水分散性的影响     

氯酸钠氧化法制备超细氧化铁黄的研究

利用氯酸钠氧化硫酸亚铁工艺制备超细氧化铁黄,制备过程中采用低成本的氨水合成氢氧化铁。制备过程包括亚铁盐水溶液的氧化、氢氧化铁胶体的合成和转化以及产物的表面处理。产物是分布在长100～230 nm,宽15～30 nm范围的针状粒子。通过X-射线衍射鉴别晶相,利用X-射线衍射和透射电镜测定产物的粒径,考察了反应温度等多种因素对样品的色相和粒径的影响。     

氧化石墨烯/超细银粒子复合物的制备及其光电性能

超细银粉在太阳能电池正面电极领域有广阔的应用前景,其粒径分布、分散性、表面态与其性能息息相关。 本文通过在液相还原法合成超细银粉的后期引入氧化石墨烯(GO),利用溶液状态下二者相对活性的表面的相互作用获得了性能优良的银粉。 通过X射线衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)和扫描电子显微镜(SEM)等手段对所得复合超细银粉进行结构及形貌表征,结果显示该法获得的银粉分散性较好、尺寸分布较窄。 进而,利用紫外-可见光谱探讨了GO与银粒子之间的相互作用。 而且研究发现:固定硝酸银溶液的浓度,随着GO含量的增加,银粉的导电性能先升高后降低,当GO的质量分数为2.5%时,导电性能更好。 这为超细银粉在实际中的应用提供重要数据和有益参考。     

Ni（OH）2超微粉的制备及其电化学性能

用沉淀转化法制备了Ｎｉ（ＯＨ）２超微粉，并以微米级球形Ｎｉ（ＯＨ）２作对照，用循环伏安法和电化学阻抗谱研究其电化学性能，发现Ｎｉ（ＯＨ）２超微粉有更好的电化学性能     

单分散二氧化钛超微粒子的制备

以四丁氧基钛为原料，采用溶胶－凝胶法制备了超微二氧化钛粉末．改变热处理气氛、升温速率、水与四丁氧基钛的摩尔比以及溶剂，分别得到７ｎｍ球形单相锐钛矿以及四方形（４０ｎｍ×１０ｎｍ）、球形（４４ｎｍ）的主相金红石超微粒子．     

溶胶-凝胶自燃烧合成法制备纳米锶铁氧体及红外光谱研究

采用溶胶-凝胶与自燃烧相结合的技术,制备了纳米锶铁氧体,并对不同煅烧温度及时间所得样品的红外吸收光谱进行了分析,对锶铁氧体的形成过程有了更进一步的认识,得出锶铁氧体的较佳生成条件．结果得出：经柠檬酸溶胶凝胶法制得的干凝胶粉,自燃烧后,在850℃的条件下煅烧1h,能得到单一相的SrFe12O19纳米粉末．