掩模激光标刻系统的改进

简述振镜扫描和掩模激光标刻系统的特点，对比了二者的优缺点。提出了掩模激光标刻系统中图形模板的制作新方案及扫描方式，并对其进行了探讨，在综合比较的基础上给出了结论。     

单片机控制的激光标刻机

给出了用于工业领域的单片机控制的激光标刻机的原理和实现方法,以及单片机控制系统的硬件与接口程序.     

移动便携式激光标记机打标头的结构设计

针对大型机械零部件表面激光打标的特殊要求,对激光打标技术和工艺过程进行了研究。本文介绍了一种便携式光纤激光打标头的结构设计,通过使用便携式激光打标头取代固定式激光打标头,使激光打标技术能有效应用于不便于移动的大型零部件表面打标,进一步拓展了激光打标的应用范围,并提高了激光标记机的使用灵活性。     

激光标刻技术

本文系统地论述了激光标刻技术的分类、工作原理、结构特点及其影响因素，并对我国激光标刻技术的市场和发展趋势作了预测。     

脉冲YAG激光治疗仪

本文介绍ＭＺ型脉冲ＹＡＧ激光治疗仪产品样机的研制。该机具有脉冲宽度窄，作用时间短，浸入人体组织深度浅，对周围组织热损伤小，产生烟雾少，伤口愈合期短的特点，经过三家省级医院为期三个月以上近２００位患者的临床验证，治疗效果满意。     

陶瓷封装激光打标工艺研究

激光打标作为一种新型的标记技术,在半导体行业有着愈发重要的应用。文章简单介绍了激光打标机原理及控制系统,并通过对陶瓷封装过程中镀镍柯伐盖板表面的打标工艺试验及结果分析,研究了激光功率、频率、速度、延时等参数对标记效果的影响。研究结果表明,激光功率和速度对标记效果的影响呈线性规律,频率无线性规律可寻,但存在一最佳值区域;延时参数的设置不当会导致某些点标记过重或线条缺笔、字符变形等。     

Nd:YAG脉冲激光器双光路时分复用系统研究

为满足多光路、多工位激光加工需求,采用Nd:YAG脉冲激光器为光源,研制出激光器双光路时分复用系统。提出了时分复用的具体实施方案,设计出能够实现时分复用分光的可控30°旋转分光装置以及对装置的工作状态实现实时控制的时分复用控制电路,并确定了系统的工作时序。最终在不降低输出功率的前提下,实现了激光的时分复用、双光路输出。实验利用能量计采集数据,对光路耦合效率进行计算,实验表明,在电流为50A、脉宽为4ms、能量为7.3J时,A路耦合效率为85.21%,B路耦合效率为85.23%,满足多工位加工需求。最后结合实际应用,将所设计的两光路,一路用于焊接,一路用于熔覆。     

板条型脉冲Nd∶YAG激光器的研究

本文研制了尺寸为124×12×6mm~3的Nd:YAG晶体板条型脉冲激光器,自由振荡单脉冲输出24J,器件总体效率2.5％,电光调Q单脉冲输出860mJ,脉宽12～15ns,Q开关效率72％。     

双波长Nd：YAG脉冲激光器的实验研究

根据多波长同时振荡条件，我们建立了大能量１０６４ｎｍ和１３１８ｎｍ同时运转的双波长脉冲Ｎｄ：ＹＡＧ激光器。得到了１０６４ｎｍ和１３１８ｎｍ的激光输出能量分别为０．５９４Ｊ和０．８６１Ｊ，效率分别为０．３１％和０．４５％。实验结果说明了该双波长激光器有较好的时间和空间重选性。     

长脉冲Nd:YAG激光器的实验研究

报道重复频率 １ｋ Ｈｚ 的长脉冲 Ｎｄ： Ｙ Ａ Ｇ 激光器,实验研究了氪灯的发光特性和激光脉冲特性。当激光的重复频率为 １ｋ Ｈｚ、占空比为 ５０％ 时,激光平均功率为 ６３ Ｗ ,峰值功率为 １２６ Ｗ 。     

脉冲Nd:YAG激光诱导化学沉积金属Ag和Au

使用脉冲Nd:YAG激光在单晶Si基底光热分解固相诱导化学沉积金属Ag和Au,其中Ag的最高沉积速度接近 10mm/s.SEM结果显示 Ag和 Au球形颗粒均匀分布在沉积线表面,用AES研究了Ag沉积线表面元素含量随深度分布。用X-Ray能谱分析了不同扫描速度沉积线表面金属元素含量。简单总结了固相诱导化学沉积Ag和Au的基本实验规律。     

LD端面抽运Nd:YLF/Nd:YAG多波长脉冲激光器

报道了一台激光二极管(LD)双端面抽运Nd:YLF和Nd:YAG双晶体串接多波长输出脉冲激光器。在抽运能量40.5mJ,电光调Q重复频率500Hz的工作条件下,获得单脉冲能量约为6mJ的1064nm/1053nm双波长激光脉冲输出,光-光转换效率约为14.8%。相同抽运条件下在腔内插入I类相位匹配LBO晶体作为非线性频率转换器,获得了脉冲总能量为3.6mJ的526.5、529.0、532.0nm三波长同时输出,由抽运光到输出绿光脉冲的转换效率约为8.9%,测得光束质量因子分别为M2x=1.61,My2=1.25。     

激光二极管抽运Nd:YAG双薄片激光器

激光介质的热效应是高平均功率固体激光器面临的最大挑战,采用薄片激光介质是解决热效应的有效手段之一。当在抽运区尺寸远大于薄片厚度并且抽运光均匀分布的条件下,热流近似为沿厚度方向的一维分布,从而大大降低介质的热透镜效应和热致应力双折射。设计了四通光学耦合系统,通过提高二极管激光器阵列输出激光强度分布的均匀性,并优化经微柱透镜准直后光束的发散角,实现了抽运光的近平顶分布。采用两片1 mm厚的Nd∶YAG薄片激光介质,在两个峰值功率2000 W,占空比为15%的二极管激光器阵列抽运下,获得了峰值功率1440 W,平均功率216 W的准连续激光输出,光光转换效率达到36%,电光转换效率超过16%,在稳腔下测得的光束质量M2 因子约为12×13。     

脉冲Nd:YAG激光烧蚀金属Cu产生等离子体发光羽的研究

通过在不同的环境气压下拍摄Nd：YAG脉冲激光烧蚀金属Cu诱导发光的发光羽,提出了发光羽的分区模型．并用之定性地解释了所观察的现象,认为不同烧蚀区域的发光机理不同。     

精密光掩模的激光修整技术

通过对掩模缺陷和激光特点的分析,提出用激光气化法修整掩模缺陷中多余铬缺陷的技术,对LMT型激光修版机进行了改进。给出了改造和更新的技术要点,在该机上进行了工艺实验,并对结果进行了分析,提出了改进激光修版技术的有关措施。实验表明：当物镜与待修模板之间的距离为1．604mm,激光泵浦灯管的预燃电压为300V时,可以达到最佳的修版效果。     

薄板模具钢脉冲Nd:YAG激光熔凝试样 变形量的测量

在厚度为0.3～0.8 mm的5Cr4Mo3SiMnVAl(012Al)模具钢和Cr12MoV模具钢薄板上，采用脉冲Nd:YAG激光进行了激光熔凝实验，研究了工艺参数(脉冲宽度和脉冲频率)、材质和材料厚度对激光熔凝后试样厚度方向上最大变形量的影响。结果表明，激光熔凝薄板模具钢所引起的变形相当严重，其最大弯曲变形量与材料厚度为同一个数量级；随着脉冲频率的减少或脉冲宽度的增加或材料厚度的减少，试样厚度方向上的最大弯曲变形量增大；Cr12MoV钢试样厚度方向上的最大弯曲变形量比012Al钢的大。激光熔凝工艺参数、材料的热扩散情况和材料的热物性参数的不同是造成上述现象的主要原因。