固着磨料抛光模

<正> 金刚石微粉丸片精磨光学零件,具有操作简便,工效高,经加工后的光学零件表面光洁度好,光圈稳定等优点。近年来用固着磨料抛光模加工光学零件的新工艺也逐渐成熟起来,它具有操作简单生产效率高,不污染环境,产品质量稳定等优点,它比散粒磨料抛光工效提高二十倍。目前我厂使用的由“环氧树脂-邻苯二甲酸二丙烯酯-氧化铈”制成的抛光模,能     

淬火柏油抛光模

所谓“淬火”柏油,就是把柏油加热熔化后在锅内放入大小象玉米粒那样的几滴水,水引起柏油不断地炸溅,在不断炸溅的同时产生许多泡沫,这时立即用棒不停地搅拌直到泡沫基本上(但还未完全)消失为止,使整个柏油里里外外留下无数个而且是很均匀的如针尖那样小的小泡,就象蜂窝一样。用这种柏油制作的抛光模称为“淬火”柏油抛光模。这种抛光模与柏油抛光模相比有以下几个优点: 1.稳定性好,变形小。当用分离器修改     

用主动应力抛光模进行研磨和抛光

推荐一种抛光强光非球面光学零件的方法,当抛光模在刚性的反射镜毛坯表面移动时,该抛光模的形状在计算机控制下作连续变化。通过采用边缘弯曲杆和螺钉调节器的拉紧件,使圆形抛光模中的曲率半径,象散和彗差作所要求的改变。     

偏心接头和偏心抛光模

<正> 一、偏心接头偏心接头如图1所示。过去苏联光学工艺书上曾提到过改变机床结构可以使抛光模相对镜盘除摆动外,上盘还能绕摆架的某一个轴转动。我们在接头上打了几个偏心孔,因陋就简地达到了同样的目的——使镜盘与磨盘之间相对运动轨迹更加复杂。偏心接头的优点是:     

用环形拋光模抛光非球面

用维诺库尔分析过的环形抛光模改成一种非球面高速抛光模,对环形抛光模的数学模式作了进一步阐明,以探讨整个工件表面抛光的均匀性。叙述了环形抛光模的制造方法。讨论了磨削的非球面零件直接抛光的实验结果。     

花瓣抛光模的设计与制作

作者研究了在非球面抛光中花瓣抛光模的设计方法和制作方法。     

聚四氟乙烯抛光模的制造和使用

为了加工高精度的平面镜,我们试验了聚四氟乙烯抛光模。本文是我们初次试验的体会。一、概述象平晶、干涉仪平板等高精度的平面镜,长期以来是采用古典的沥青抛光技术,这种方法主要取决于操作者对各项工艺因素运用的熟练程度。一般说来,工艺因素有装夹方法、机床参数和抛光模的制作及使用技术等几个方面。在机床参数合理的前提下,抛光模的制作     

金刚石工具抛光以及对抛光的认识

<正> 金刚石工具已被广泛地用于光学零件的粗磨、精磨和滚圆等加工工艺中。近十几年来,对使用金刚石工具抛光光学零件的研究也取得了一些进展,这不仅仅会使抛光工艺发生重要变革,而且对至今还尚未完全了解的抛光机理的研究也是一个推动。一、抛光工艺的变革玻璃光学零件的生产工艺虽然在粗磨成形     

新型抛光机“LP—1000”的机理分析与抛光模制作工艺

随着我国现代科学技术的发展,特别是激光技术、微电子学技术、空间技术的发展,对光学零件的精度要求不断的提高,因而出现了新的高精度设备“LP—1000”环形抛光机。本文主要根据我们使用“LP—1000”环形抛光机的实践。分析比较LP—1000环形抛光机与目前使用的“_ⅢP—350”三轴抛光机抛光机理的区别,其中包括两种抛光机的抛光机理、运动分析、受力分析及“LP—1000”抛光模的制造工艺,加工高精度光学零件易发生的问题和解决方法。     

环形抛光技术

前言 由于激光技术的广泛应用,在现代光谱学和干涉计量学中,越来越需要高精度的光学平面。如:法布里—珀罗标准具、激光平面干涉仪中的标准平面等。为了制取高精度平面,在加工与检测等方面正在探索一些新的方法和手段。国外早已发展了一项新的抛光技术——环形抛光技术。近年来,国内也有某些单位开始了试验工作。     

高速抛光中工艺因素与抛光速率的关系

本文总结了采用球面零件作为试件,在高速抛光机床上进行抛光液浓度、酸碱度、抛光液温度、流量、机床转速和抛光压力等工艺因素与抛光速率之间的关系的实验。     

大口径激光玻璃环抛光学沥青抛光胶

研制了四种不同沥青和松香含量的光学沥青抛光胶,对其形貌、针入度、玻璃化转变温度、软化点和粘度等参量进行了表征。从组成和结构分析了抛光胶三种物理状态变化原因,将玻璃化转变温度和软化点作为其临界转变温度。实验研究了四种抛光胶对大口径激光玻璃的抛光效果,发现抛光胶中沥青和松香的质量分数分别为30%和70%时,抛光效果比较理想,在像散和表面疵病控制方面能够满足要求,可作为大口径激光玻璃抛光专用胶。     

大口径激光玻璃环抛光学沥青抛光胶

研制了四种不同沥青和松香含量的光学沥青抛光胶,对其形貌、针入度、玻璃化转变温度、软化点和粘度等参量进行了表征。从组成和结构分析了抛光胶三种物理状态变化原因,将玻璃化转变温度和软化点作为其临界转变温度。实验研究了四种抛光胶对大口径激光玻璃的抛光效果,发现抛光胶中沥青和松香的质量分数分别为30%和70%时,抛光效果比较理想,在像散和表面疵病控制方面能够满足要求,可作为大口径激光玻璃抛光专用胶。     

抛光与定心磨边

我国光学技术考察组应西德和法国有关方面的邀请,曾在去年出国参观访问。遵照“洋为中用”的精神,选编有关资料陆续刊登,供读者参考。     

金属的光学抛光

该文介绍了金属光学零件的抛光方法、抛光去除量的数学模型和抛光实验的结果。     

环形抛光的生产工艺

在大口径超精密平面光学元件加工中，环形抛光（简称环抛）是一种重要的抛光技术。由于抛光的过程复杂，并受很多因素影响，环抛加工技术一直未能取得有效突破，也未能形成稳定的生产能力。文中用主动轮方法精确控制校正盘和元件转速，进行抛光胶配比实验及新抛光胶盘的制作、抛光胶盘开槽改进、新制胶盘面形快速收敛、区域环境的控制改进、改变抛光液pH值控制胶盘老化等，以提高环形抛光的效率。     

超精密环行抛光技术

在大口径超精密平面光学元件加工中，环抛是一种重要的抛光技术，作为古典抛光的一种改进工艺，它在光学加工中得到了广泛的应用。但是它目前还存在着一些问题：对操作者的经验依赖太强，加工效率不高，加工质量也不稳定。根本原因是人们对抛光磨削的规律还认识不够，尤其是—些工艺参数的影响。     

氟化镁整流罩的高速抛光

整流罩在高速飞行中对空气进行整流 ,并同时起光学窗口的作用。热压多晶氟化镁常用作整流罩材料。但在加工中发现 ,这种材料易出现散射颗粒 ,严重影响零件的表面质量。通过高速抛光工艺的摸索 ,提高了零件的表面质量 ,缩短了抛光时间 ,提高了生产效率。     

磁流变抛光数学模型的建立

介绍了近年来的一种新兴的光学加工技术———磁流变抛光 (MRF)。以Preston方程为依据建立了这种抛光方法的数学模型。利用该数学模型详细分析了被加工工件表面材料去除率与压力参数P成正比的关系 ,指出了工件表面所受的压力P主要是由流体动压力Pd 和磁化压力Pm 两部分组成的。以用磁流变抛光方法加工凸球面工件为例 ,具体推导出流体动压力Pd 和磁化压力Pm 的数学表达式 ,并通过实验对压力P的数学表达式及抛光模型的合理性进行了验证。     

单晶锗双面抛光工艺

<正> 单晶锗光学零件在激光和红外技术中的广泛应用,促进了晶体加工技术的发展。如何提高锗光学零件的平行度和表面光洁度已成为亟待解决的技术问题,因为平行度和光洁度的好坏直接影响着光学膜层的牢固度以及产品的使用性能,其中平行度的优劣对二氧化碳激光器输出功率的影响很大。过去对平行度要求在20″以内的高精度锗平镜的加工,确保质量的加工方法是采用光胶,而晶体零件的光胶,环境条件要求严格,工艺复杂,表面光洁度也难以保证。为此,我