注塑模冷却模拟系统

建立了用于多种实用冷却装置却模拟系统，对工程中常用的冷却装置提出了适当的处理方法。为了分析稳态过程，将制品分成许多薄层，层与层之间的传热采用有限差分法计算，对模具采用特解边界元法进行计算。多个工厂的应用实际表明，系统的运行速度快，计算精度高。     

注塑模冷却模拟系统

对注塑模具以及制品的冷却过程进行分析，从热力学基本理论出发，引入合理的假设和简化，建立了注塑冷却过程的数学模型，采用边界元法和有限差分法耦合求解模具和制品的温度分布。     

注塑模冷却模拟系统

对注塑模具以及制品的冷却过程进行分析．从热力学基本理论出发,引入合理的假设和简化,建立了注塑冷却过程的数学模型,采用边界元法和有限差分法耦合求解模具和制品的温度分布     

注塑成型冷却过程的仿真

采用边界元法，对注塑成型过程中的冷却过程进行了仿真，对多种工程中常用的冷却装置提出了适当的处理方法，为了分析非稳态过程，将制品分成许多薄层，层与层之间的传热采用有限差分法进行计算，对模具采用特解边界元法进行计算，多个工厂的应用表明，系统的运行速度快、计算精度高。     

注塑件随形冷却的数值模拟分析

本文通过实例设计了随形冷却水道并且与传统冷却水道进行比较分析.采用Moldflow软件作为分析平台,系统分析了采用传统冷却水道和随形冷却水道两种情况下,冷却时间、塑件表面温差和模具表面温差的对比.分析结果显示,采用随形冷却系统能够显著降低冷却时间、塑件表面温差和模具表面温差,有利于提高模具寿命和塑件质量.     

三种数值解方法的对比性研究

工程中许多课题要得出问题的解析解是很困难，甚至是不可能的，于是人们致力于寻求它的数值解法。有限差分法、有限元法、边界元法便是广泛采用而且十分有效的三种数值解法。那么，这三种数值解法的特点何在？针对一个具体的问题应怎样根据它们的特点而优选呢？本文对此作一对比性研究。     

注塑冷却过程中的应力分析

将热流变简单假设进行推广，建立了热流变简单材料非恒温条件下的基本方程，采用Ｐｒｏｎｇ级数近似表示简单拉伸松弛模量，得到了剪切松弛模量的分析表达式，根据注塑冷却过程的特点，引入合理的简化假设，建立了冷却过程中的应力分析模型，采用有限差分法求解了应力模型，上述方法已经应用于自行开发的注塑模ＣＡＥ商品化软件中，分析结果对于工程问题具有衫价值。     

冷却分析边界元法中积分奇异性的处理

分析三维边界元法中的积分奇异性，对冷却分析中的两类单元：     

注射模冷却系统的计算机模拟

冷却系统的计算机模拟是相当有效的工具,它在注射模具设计中的应用有广泛的前途.本文作了注射模的冷却分析,建立了冷却分析的数学模型,推导了传热有限元理论计算,并对具体实例进行了传热有限元计算机程序的编写.本程序的有限元法在分析注射模热行为中得到了发展,程序应用了二次等参数单元,且能自动地进行单元划分,显示模具截面内的等温线预测图.由此本程序优化冷却管道的布置,选择最有效的冷却剂温度和准确预测最短冷却时间,从而达到提高传热的速率和平衡整个模具内的传热.     

冷却分析边界元法中积分奇异性的处理

分析三维边界元法中的积分奇异性,对冷却分析中的两类单元：水管单元和制品三角形单元分别采用不同的线性插值函数,并通过引进退化的积分变换,消除了积分时存在的倒数奇异性和二阶奇异性,并给出了带有源点的单元上积分的解析表达式．     

The Comparison Between Finite Element Analysis and Experimental Results of the Cooling of Injection Moulds with Hot Runner System

In an injection moulding process, the mould cooling s ystem is very important as an efficient and uniform cooling effect can improve b oth the productivity and part quality. Due to the complexity of the process, muc h research on the mould cooling analysis and cooling design optimization has bee n focused on the core and the cavity, excluding other systems of injection mould s. However, the runner system introduces a considerable amount of heat into the mould. In recent years, more and more hot runner sys...     

高聚物在簿模腔中流动及传热研究

针对熔融高聚物进入壁温低于高聚物固化温度的模腔中，被迅速冷却而形成固化层的现象，采用有限元法对高聚物在薄模腔中的流动，及伴有固化现象的传热进行模拟，并进行实验研究和验证．计算及实测结果一致．     

注塑模冷却系统设计探讨

讨论了注塑模冷却时间计算公式，分析了充模过程中模具温度变化的主要传热形式。在不同的冷却状态下，应用微机系统进行采集和处理，研究模具温度的变化，对注塑模冷却水流速的控制、冷却水孔直径大小的选择及冷却管道的排布提出了建议。     

基于Moldflow塑料弯管注塑模浇注与冷却系统优化

传统注塑模具设计受试模修模的约束,不但开发效率低而且耗费成本高,在此以塑料弯管为例,应用Moldflow模流软件对产品进行充模流动分析,预测注塑成型存在的问题,通过运用数值模拟技术进行多次可行的"试模"分析,再结合生产制造实际进行修正,最终获取合理的浇注与冷却系统建设方案,为模具设计提供重要参考依据.     

注塑模具冷却系统库的CAD/CAE技术研究

注塑模具冷却系统对于提高模具的设计制造水平和制品的质量是非常重要的.为获得高质量的注塑模具冷却系统与简化模具的设计过程, 本研究采用Pro/E的零件库功能设计技术,建立了高效的冷却系统模板; 利用族表建立父冷却系统零件数据库,快速生成了所需冷却系统,该系统具备可通过参数修改获得完整注塑模具零件的功能.经典型注塑模设计及制造的实际应用, 结果表明所设计的系统具有方便、实用、高效的特点.     

注塑成型流动过程中的纤维定向分析

基于Ｈｅｌｅ－Ｓｈａｗ流动，采用Ｄｉｎｈ定向计算模型，运用分层计算方法模拟中等浓度短纤维增强塑料在注塑流动成型过程中纤维的取向状态，以多层的定向描述制品截面内的整体定向情况     

应用控制容积有限元法分析注射充模过程中塑料熔体的流动与传热

将Ｂａｌｉｇａ和Ｐａｔａｎｋａｒ提出的控制容积有限元法推广用于分析注射充模过程中熔体的流动与传热，并叙述了其特点．应用此方法计算分析了包括合不同几何形状嵌件的模腔内充模过程的流动与传热问题．得到了一些有益的结论．这将有利于指导在复杂型腔充模过程流动分析时的简化处理．     

基于CAE技术的面架注塑模结构分析

利用CAE技术对面架注塑成型过程进行模拟,并发现塑件及模具设计问题.根据模拟结果,对设计塑件及模具提出修改意见,以提高生产产品质量.