新型聚羧酸系高性能陶瓷减水剂的合成及应用

选用丙烯酸、马来酸酐和聚乙二醇单烯丙基醚为聚合单体,采用一步法合成了一种聚羧酸系高性能陶瓷减水剂(CA-100)。比较了CA-100、三聚磷酸钠、水玻璃三种减水剂的应用性能。结果表明,CA-100陶瓷减水剂的解胶性能好,适应范围广。这种新型的陶瓷减水剂具有优异的应用潜力。     

丙烯酸系树脂

本文综述了国内外丙烯酸系阴、阳离子交换树脂、吸附树脂及螯合树脂的合成方法、路线,并专门介绍了交联刺的选择。列举了大量商品化的丙烯酸系树脂。引用参考文献100篇。     

光固化聚酯丙烯酸氨基甲酸酯树脂的合成及其性质

光固化聚酯丙烯酸氨基甲酸酯树脂的合成及其性质黄景琴，田禾，孝延文，杨振华，陈文启（中国科学院长春应用化学研究所长春１３００２２）关键词　光固化树脂，齐聚物，丙烯酸氨基甲酸酯，合成为了降低污染和减少能耗，非溶剂型树脂被广泛地用作涂料、粘接剂、绝缘材料等...     

丙烯酸树脂水溶胶的乳液法合成

描述了通过乳液聚合方法合成丙烯酸树脂水溶胶的合成方法，研究了分子量、亲水基团(羧基)含量对水溶胶粒径的影响，分析了在乳液转变成水溶胶的过程中，体系粘度、透光率、表面张力以及粒子形态的变化。     

防污涂料用丙烯酸树脂的合成研究

以偶氮二异丁腈为引发剂,利用溶液聚合的方法,对丙烯酸、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯进行三元共聚,合成了带有羧酸基团的丙烯酸树脂共聚物,红外光谱表征结果与预期产物所含基团吻合。对反应过程中各个影响因素进行了讨论,并由正交实验得出了最优化的合成条件:引发剂用量为2.5%,单体质量分数40%(wt.),加热温度80℃,及单体滴加时间为2.5h。该合成树脂具有稳定的分子量及粘度,可与金属盐的反应用来制备防污涂料的基料。     

丙烯酸铜树脂的合成及其表征

以偶氮二异丁腈为引发剂,调整硬段(甲基丙烯酸甲酯)和软段(丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯)的含量,通过自由基聚合反应制备了丙烯酸树脂。然后通过中和反应把氢氧化铜引入到丙烯酸树脂侧链中,最终制备了四种丙烯酸铜树脂。采用IR和GPC对树脂进行结构分析,IR发现碳碳双键吸收峰完全消失,GPC证实树脂的平均分子量在1.1~1.3万之间,表明聚合反应已经完全;DSC和TGA分析了树脂的热性能,发现玻璃化转变温度(Tg)随甲基丙烯酸甲酯含量的增加而线性增加,热稳定性随硬段含量的递增而逐渐下降。通过SEM发现铜离子在树脂体系中分散均匀,XRD分析表明树脂为无定形晶态结构。对树脂进行理化性能分析,发现四种树脂的附着力均为一级,粘度随着硬段含量的增加而适度增大。     

羧基丙烯酸树脂的合成研究及其粉末涂料的制备

用乳液聚合法合成了含羧基的丙烯酸树脂 ,考察了单体、酸值和引发剂用量对该树脂及其粉末涂料涂膜性能的影响。适宜树脂是 ;酸值 45～ 55mgKOH/g ,数均分子量 2 0 0 0～ 50 0 0 ,软化点90～ 1 1 0℃ ,玻璃化温度 50～ 60℃。     

高固体分羟基丙烯酸树脂的合成

采用溶液聚合法合成了高固体分低粘度的羟基丙烯酸树脂(HAR),详细讨论了引发剂、链转移剂、反应温度、溶剂等对HAR粘度的影响。由HAR和六次甲基二异氰酸酯反应制备了性能优异的高固体分双组分丙烯酸聚氨酯涂料。     

一步法合成大孔丙烯酸交联树脂

悬浮聚合;二乙烯苯;一步法合成大孔丙烯酸交联树脂     

微波辐射马来酸酐-丙烯酸共聚物的合成及其助洗性能

研究了马来酸酐-丙烯酸共聚物(MA-Co-AA)的微波辐射合成及其助洗性能,并与常规方法制得产品的助洗性能进行了比较.结果表明,微波辐射法合成MA-Co-AA的较佳工艺条件是:马来酸酐(MA)与丙烯酸(AA)的摩尔比为n(IA)∶n(AA)=1∶3.5,引发剂用量为单体总质量的7％,微波功率为600W,辐射时间为8mi...     

光固化环氧丙烯酸酯有机-无机杂化体系

二氧化硅杂化体系;溶胶-凝胶法;光固化环氧丙烯酸酯有机-无机杂化体系     

漆酚基环氧丙烯酸酯的合成

以漆酚、环氧氯丙烷、丙烯酸为主要原料,通过两步反应合成了漆酚基环氧丙烯酸酯,其结构经IR表征。较适宜的反应条件为:漆酚基环氧树脂(UE)50mmol,n(UE中的环氧基团)∶n(丙烯酸)=1.00∶0.75,w(三乙胺)=2%,于80℃反应3h,丙烯酸的转化率在94%以上。该反应为一级反应,表观活化能52.7kJ.mol-1,频率因子1.719×104s-1。     

新环氧树脂纳米复合材料的合成和结构研究

以具有层状硅酸盐结构的累托石(REC)为主体,以烷基季铵盐为改性剂合成了有机累托石(OREC),以有机累托石和环氧树脂复合,制备出纳米复合材料。累托石含量在0.8wt.% 时,纳米复合材料具有最佳力学和热学性能,冲击强度增加到65.6 kJm-2,断裂伸长率从4.7 %增加到20.2 %,玻璃化转变温度提高到 197.9 ℃。用X-小角衍射法、透射电镜和红外吸收光谱研究了材料的微观结构,XRD 衍射图显示,未经处理REC 的层间距d001 = 2. 2 nm,经有机改性后,累托石片层间距扩大到2.8 nm,与环氧树脂复合后,其层间距扩大到4.2 nm 左右,FT-IR图显示,有机累托石中出现十六胺的特征吸收峰,TEM照片显示该复合材料是一种纳米复合材料。     

活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征

本文以苄基缩水甘油醚和丙烯酸为原料合成活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯(BGEA),研究了反应温度、催化剂和阻聚剂用量对反应的影响.结果表明最佳的反应条件为:反应温度110℃左右,催化剂N,N’-二甲基苄胺质量分数为0.9%,阻聚剂对甲氧基苯酚质量分数为0.2%.后将BGEA作为稀释剂加入到双酚A型环氧丙烯酸树脂中配制成光固化涂料,利用TG、AFM等表征手段对光固化膜的热性能、表面形貌及物理机械性能进行研究.     

紫外光固化脂环族环氧丙烯酸酯涂料的制备及性能

通过丙烯酸（AA）与脂环族环氧树脂的开环反应合成了可紫外光（UV）固化的脂环族环氧丙烯酸酯树脂（CEA）。采用红外光谱（FT-IR）对树脂结构进行了表征,研究了反应温度、反应时间对产率的影响。用活性稀释剂与CEA制备了涂料预聚物,用转板黏度计测定了预聚物的黏度,采用差示扫描量热（DSC）仪、综合热分析仪和铅笔硬度计对树脂固化膜进行了分析。结果表明：当丙烯酸与环氧基团摩尔比为1.03,120°C下反应25.8 h时,反应转化率可达96.58%。CEA固化膜的玻璃化转变温度为64°C,初始分解温度为314°C,活性稀释剂的加入增强了固化膜的耐热性,固化膜铅笔硬度可达6H。     

氨酯丙烯酸酯树脂的合成及其固化反应动力学研究

用不同分子量的聚氧化丙烯二元醇合成了一系列氨酯丙烯酸酯齐聚物（ＵＡＯ）以及含硬段／软段结构的ＵＡＯ，并用ＦＴ－ＩＲ跟踪了这类ＵＡＯ的合成过程。通过ＵＡＯ的链端双键测定，以及ＧＰＣ、ＶＰＯ测定的分子量，表征了ＵＡＯ的数均官能团度。进一步通过ＦＴ－ＩＲ研究了由ＵＡＯ与甲基丙烯酸甲酯形成的氨酯丙烯酸酯树脂（ＵＡＲ）固化时的共聚反应动力学，发现其共聚反应速率与体系中的扩散效应密切相关。在这类ＵＡＯ中引入硬段后，共聚合体系呈现出反常的动力学行为，与网络结构形成过程中材料的形态发展有关。     

乙烯基三甲氧基硅烷与丙烯酸环氧树脂二元共聚物的合成

以丙烯酸环氧树脂(AE)和乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)为单体,通过溶液聚合法制备了含有机硅氧烷的二元共聚物溶液(AE-VTMS),其结构经IR表征.制备AE-VTMS的最佳反应条件为:AE61g,m(AE)∶m(VTMS)=6∶1,w(甲苯)=40%,w(引发剂)=7‰,于85℃聚合3h.在此条件下,转化率达62.98%.     

双酚-S环氧树脂与琥珀酸酐固化反应动力学

用差示扫描量热法（ＤＳＣ）研究了双酚－Ｓ环氧树脂（ＢＰＳＥＲ）与琥珀酸酐固化反应的历程。实验结果表明,固化反应主要分两个阶段,前期由化学动力学控制,服从自催化机理。实验数据利用Ｋａｍａｌ方程处理得到两个速率常数ｋ、、ｋ２及两个反应级数ｍ、ｎ、ｋ１、ｋ２的值随反应温度的升高呈增大的趋势,总反应级数ｍ＋ｎ在２～２．５之间,当转化率达到４０％左右后,由于交联程度增加,分子量迅速增长,分子间扩散较慢,进入     

TEG-99环氧树脂的合成与性能研究

以松节油为原料合成出新型TEG - 99环氧树脂 ,研究了它分别与典型胺类、聚酰胺类及酸酐类固化剂的固化反应和固化产物的性能。结果表明 ,以松节油为原料合成TEG - 99环氧树脂的过程简单、稳定 ,产物具有与双酚A型环氧树脂相似的外观、理化性能、固化特征等 ,是松节油综合利用的一个有前景的途径