轴类零件数控车削加工工艺探究

随着世界经济与科技技术的高速发展,机械制造产业的发展也愈发迅猛,而其中数控技术也得到了很大的提高,为机械零件的生产带来了许多的便利。对于实际中工件生产加工而言,数控技术的广泛运用,有效地促进了生产的加工效率,同时也带来了很大的经济效益。本文首先介绍了数控车削加工工艺在目前的应用,然后着重对轴类零件的数控车削加工工艺的方案进行了分析,最后是关于轴类零件数控车削加工工艺的难点探究。     

薄壁零件数控加工工艺质量改进分析

计算机技术和仿真技术的迅猛发展推动着薄壁零件数控加工工艺由不成熟的工艺发展蜕变为工程科学。在此过程中,薄壁零件数控加工技术研究由传统的经验研究转变为科学的“定量分析”。薄壁零件存在的问题是刚性差、结构较复杂,在数控加工中易变形且难以控制,加工质量得不到切实保障。对目前的加工系统而言,数据加工过程可以分为三大步：一是加工前的工艺设计和离线零件编程,二是在加工过程中的在线加工和监控,三是加工后的检验处理。只有将三大步骤紧密结合协调统一好,才能确保工艺加工质量。但是,在线加工工艺系统会受到诸多因素的干扰,比如刀具变形、受热变形等,这些外在因素会严重影响质量。薄壁零件数控加工工艺在工业中的应用越来越广泛,保障加工工艺质量是当前急需关注和强调的问题。本文通过分析加工工艺的影响因素,提出改进装夹方案、修改切削参数、修正刀具路径、局部调整进给量等几种策略,来对加工路径和方式进行分析和优化,达到改进加工工艺质量的目的。     

薄壁零件数控加工工艺质量改进分析

计算机技术和仿真技术的迅猛发展推动着薄壁零件数控加工工艺由不成熟的工艺发展蜕变为工程科学。在此过程中,薄壁零件数控加工技术研究由传统的经验研究转变为科学的“定量分析”。薄壁零件存在的问题是刚性差、结构较复杂,在数控加工中易变形且难以控制,加工质量得不到切实保障。对目前的加工系统而言,数据加工过程可以分为三大步：一是加工前的工艺设计和离线零件编程,二是在加工过程中的在线加工和监控,三是加工后的检验处理。只有将三大步骤紧密结合协调统一好,才能确保工艺加工质量。但是,在线加工工艺系统会受到诸多因素的干扰,比如刀具变形、受热变形等,这些外在因素会严重影响质量。薄壁零件数控加工工艺在工业中的应用越来越广泛,保障加工工艺质量是当前急需关注和强调的问题。本文通过分析加工工艺的影响因素,提出改进装夹方案、修改切削参数、修正刀具路径、局部调整进给量等几种策略,来对加工路径和方式进行分析和优化,达到改进加工工艺质量的目的。     

细长轴类零件车削加工分析

通过对细长轴类零件车削加工时产生弯曲变形的原因分析,阐述了保证细长轴加工质量的工艺方法、切削用量以及刀具几何角度的选择。     

车削锥形薄壁零件实例分析

薄壁零件是机械加工中的一个难题,而锥形薄壁零件的加工难度更大,本文通过一个实例,结合车削时所用的刀具、机床参数及车削工艺来解决锥形薄壁零件的车削难题,以保证该类零件车削后能达到图纸要求。选择合适的装夹方法可有效减小因装夹产生的变形,运用合理的刀具进行车削可避免切削变形,选择最优化的切削参数及配合较强的冷却效果可最大限度地控制振动变形和受热变形,同时在切削前给工件加装一些防震橡胶也可减小振动变形。     

特殊螺纹的数控车削加工

瓶口、瓶盖模具螺纹的加工没有进刀、退刀位置,因此加工困难。本文通过分析该类螺纹加工的主要难点,提出解决这类螺纹加工的有效方案,实现一定的经济效益。     

数控加工常见工艺问题研究与分析

本文对数控加工常见工艺问题进行了分析研究，在此基础上，论述了加工工艺问题的解决方法和设计原则。     

浅析圆弧轴数控车削加工工艺

随着科技的不断发展,数控技术在企业中发挥越来越重要的作用。数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用。对于圆弧轴数控加工工艺进行分析,充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。     

零件的数控车削加工典型案例分析

《数控加工与编程》是机械设计类专业的一门主要专业核心课程,其中典型零件的数控加工程序的编制是数控设备操作工、数控编程人员及数控加工工艺制定者必须掌握的技术,更是高职高专数控技术专业高技能人才必须掌握的技能。     

浅谈刀尖半径补偿在数控车削中的应用

随着机械加工行业的迅猛发展,数控机床越来越多的在机械加工行业被使用,数控车床是数控加工中普遍应用的机床,相比于传统的普通车床加工,数控车床的刀具半径补偿功能很好的解决刀具因加工过程中磨损和自身结构等原因带来的加工精度降低的问题,本文对数控车削中使用刀尖半径补偿功能的原因及如何应用刀尖半径补偿等进行简要的分析。     

基于OpenGL的数控车削仿真软件的实现

针对目前数控车削加工的实际特点,研究开发了一种数控车削程序校验软件。该软件是基于Windows开发平台下的Visual C++6.0开发环境和OpenGL图形设备接口开发的数控车床仿真系统,软件实现了G、M、F、T、S等常用数控代码的仿真功能,并且实现了常用三维软件的各种视图、平移、旋转、放大、缩小、渲染、光照、材质等操作。在教学演示、加工程序校验中具有一定的实际应用价值。     

浅议细长轴零件的车削加工

在机械加工中,细长轴工件是轴类零件较难加工的一种。车削细长轴的过程中,由于其长径比大,在车削中易产生振动和弯曲变形。本文通过分析细长轴零件在车削中,引起产生变形的原因,并提出了一些改进的措施来提高其加工的精度和加工效率,达到了良好的效果。     

浅谈数控车削中的刀具半径补偿问题

数控车刀刀尖半径补偿是数控车削加工中的常见问题。本文就刀尖半径的影响进行分析,根据不同功能的数控系统进行刀尖半径补偿方法等进行介绍。     

金刚石车削光学零件新工艺

金刚石车削光学零件是国际上８０年代以来推广应用的一项光学零件加工新工艺。它能加工球面、非球面、平面多面体以及特殊结构的光学零件、特别对军用红外、激光光学零件的加工有重要意义。本文对金刚石车削光学零件工艺发展历史、工作原理、技术特点、加工各类光学零件的技术经济效果以及典型的金刚石车削机床等作简要的叙述。     

数控轴类零件加工工艺设计

随着数控技术的日益成熟,数控技术的应用领域也在不断的扩大。本文以数控轴类零件为研究对象,对其进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择。通过分析可知,该数控轴类零件的加工工艺整体设计具有可行性,能够完全满足精度、效率和工序要求。     

复杂结构薄壁异形零件数控加工技术初探

航空机载设备因为对重量和空间尺寸有严格的要求,用到了许多复杂结构薄壁异形零件,这些零件结构刚性差,形状不规则,多由复杂曲面组成,只能使用UG等三维软件数控编程加工.为合理加工复杂结构薄壁异形零件,从工艺方法、数控编程、仿真检测、工装夹具、切削参数等方面对此类零件的数控加工进行了初步探讨,总结了复杂结构薄壁异形零件数控加...     

微波网络腔体零件的车削加工技术

通过对微波网络器件的工艺分析,在满足零件性能的前提下,确定了该类零件在车加工中的工艺流程和工艺参数,为该类零件的加工制造确定了一种行之有效的工艺方法。     

基于华中系统的某汽车构件数控车削工艺与程序编写

采用情景化教学模式,把某汽车构件的加工作为工作情境,按照数控工艺设计的思路及实习场地设备的实际,把数控知识的传授和应用融合其中,从而使学生主动参与到情境中,成为学习的主体,感受到所学知识在未来工作中的作用。