双柱立车横梁中频淬火工艺研究

横梁是双柱立车非常重要的零部件之一,横梁上有与之相配合的横梁滑座在横梁导轨面上滑动,以往导轨面采用接触电阻淬火,淬硬层浅易磨损。为了使横梁导轨面有更好的硬度和耐磨性、精度保持性并延长其使用寿命,所以决定对双柱立车横梁导轨面采用中频淬火工艺方法,具体工艺从以下几个方面进行实施。     

立车行星齿轮变速装置的研制

本文介绍一种新研制的立车行星齿轮变速装置,内容包括有工作原理,结构特点、技术特性、设计计算及样机的测试结果等。本装置配备宽调速直流电机,可满足立车主传动无级变速范围的要求。     

拉弯矫直机组的电气控制系统

拉弯矫直机主要用于薄带材的矫直,在我国的应用越来越广泛。文章分析了拉弯矫直机组的特点,介绍了某拉弯矫直机组的设备组成及参数,并重点介绍了其电气控制系统。     

花键轴铣床PLC电气控制系统的设计与实现

针对花键轴铣床继电气控制系统存在的问题,提出用PLC对电气控制系统改进,同时在主轴电机主电路中加入变频器,克服了主轴易折的缺陷。     

立车变速箱振动噪声产生的机理及测试

对立车变速箱传动过程中的噪声产生机理进行了分析,确定了箱体噪声测量系统,最后对振动测试系统进行了设计。     

CK53160单柱移动数控立车改造

主要介绍了为适应三峡转轮加工,对CK53160单柱移动数控车进行改造的问题．论述了改造方案,改造的内容及措施,精度检验及效益分析．     

双通道系统在双柱立车改造中应用

25GK12000／10000是重型立式车床,主要用于产品精加工,由于设备使用频率高,闪此原有数控系统老化,故障率急升,为保障生产的正常秩序,经考核各种与该设备匹配的性价比后,最终确定采用西门子840D双通道、双方式组来实现2个刀架的同时加工,同时提高了工作的质量和效率。针对双通道的控制PLC程序要做些相应处理。     

浇铸小车电气控制系统升级改造

由于浇铸小车常年受高温铁水等环境因素影响当前线路老化严重,控制系统繁杂、故障频繁,严重制约车间生产,通过对浇铸小车电气控制系统的改造升级,降低故障,确保车间的正常生产。     

PLC技术与CGC型除污机的电气自动化设计

本文以在重点工程天津污水处理厂实际使用的六台ＣＧＣ型垂直格栅自动除污机的电气控制系统为例，介绍可编程序控制器（ＰＬＣ）技术在其中的应用，并与传统继电器电气系统做比较，指出了ＰＬＣ控制所具有的主要优点。     

电气与PLC控制课程教学的初探

本文分析了电气与PLC控制课程的教学特点,结合近年来的教学实践,用实例证明了在教学中所取得的一些成果,从而有针对性的提出了几点教学及实践改革的方法。     

基于PLC的数控机床电气控制系统探析

工业生产对我国经济发展影响巨大,因此,国家对工业生产非常重视,在工业生产中应用了很多的新技术,在提高生产效率的同时,也能更好的保证生产企业获得良好的经济效益。其中,数控机床就是非常重要的生产设备,在应用过程中实现了对复杂以及精密零件的加工。近年来,数控机床技术也在不断的发展,主要是应用了PLC技术,PLC数控机床在使用过程中表现出了很多的优点,实现了工件自动夹紧、断刀检测以及机械手自动换刀等操作。文章对电气控制技术以及设计方法进行了分析,在保证机床生产的安全性以及可靠性的前提下,能够更好的提高加工精度和生产效率。     

立车卸荷梁中频表面淬火工艺

立车卸荷梁材质为45＃钢,形状尺寸如图1。由图1可知,卸荷梁属于超长、超薄类工件,中频淬火会产生很大变形,淬火后需采用热校直的方法进行矫正。卸荷梁正火后对A面进行中频表面淬火达到技术要求,满足工作需要。卸荷梁的加工工序为：下板料→正火→校直→时效→机加→时效→中频表面淬火→校直→回火→检查→机加磨削后转装配。     

基于HMI控制的数控机床电气控制系统

本文介绍了一种基于HMI控制的数控机床电气控制系统的功能,基本工作原理。从HMI上位机、锁相伺服控制系统、进刀系统三个功能部件展开说明,最后还介绍了本系统的操作、运行、通讯和维护的相应说明。     

大型立车底座导轨及工作台导轨的修复工艺

大型设备如:3米4立车、5米立车、6米3立车等,在长期使用过程中,由于使用不当、润滑油更换不及时或意外伤害等原因工作台导轨容易研伤。导致油压不稳或没有油压, 使工作台导轨过热,设备无法使用。针对以上这种情况,经过不断研究及实践总结出了一套     

高精度立车工作台齿圈的辗扩加工过程

<正>齿圈的加工过程是非常重要的。齿圈的毛坯加工工艺及过程方法---辗扩,是关键的第一步。1根据设计的零件图确定材质为45#,外圆为φ1 718.64 mm,内孔为φ1 440 mm,长度为125 mm,净重为475 kg,属于大型环类锻件。根据以上信息开始对锻件毛坯的质量及下料定额进行理论计算。A=A1+A2+A3+A4,其中A表示为齿圈的毛坯质量,A1表示为齿圈的净质量,A2表示为齿圈的加工余量质量,A3表示为齿圈的火损质量,A4表示为齿圈的芯料质量。     

基于学生实践能力培养的电气控制技术课程教学改革探讨

电气控制技术是一门自动化及其相关专业的应用性很强的专业课程.为培养学生实践能力,提高学生综合素质,本文讨论了该课的课程教学改革和实践教学改革的方式方法.这些以实践能力培养为核心的教学及实践活动,大大提高了学生对工程实际项目的理解,培养了学生的工程实践能力.     

矿渣立磨生产工艺的动态控制系统研究

矿渣立磨是矿渣微粉生产线的关键设备,运行中由于料层厚度不稳定,经常出现振动过大和堵料等异常情况,而且立磨是一个多变量、强耦合、响应慢的非线性系统,难以建立准确的数学模型。提出利用模糊控制技术对立磨进行动态控制,设计了针对料层厚度和立磨压差的动态控制系统;计算机仿真实验及现场实际应用效果表明,矿渣立磨动态控制系统有效地提高了立磨运行的平稳性和连续性,立磨运行异常的问题得以解决。     

鹤煤三矿架空人车的改进及推广

架空人车为目前煤矿井下运输人员的主要设备,其结构设计的合理性直接影响着乘坐人员的安全。通过对架空乘人车设计和存在的问题进行分析,并提出了设计制造应注意的问题及改进方案。以便互相学习和借鉴,避免事故的发生。     

大型立车横梁焊接变形原因的探究

立车横梁是焊接量很大,焊缝全部集中在导轨一侧,两端变截面相差较大的焊接件.为了保证焊后加工要求,必须控制其变形.该件的焊接主要是以CO2保护焊为主,所以讨论的内容都是CO2保护焊的参数.1 焊接变形产生的原因及分析焊接过程是从金属熔化到冷却的热循环过程.在焊接过程中金属加热膨胀受到约束发生塑性变,焊后焊缝和热影响区的金属发生缩短.     

V带裁布机电气控制系统的技术改进

指出了橡胶线绳V带裁布机存在的问题,提出了普通裁布机电气控制系统技术改进方法,介绍了新型数字裁布机的基本原理和关键技术。通过改进使裁布机的性能和工效显著提高,节约了成本,提高了橡胶V带产品质量。