裂解加氢

62,1000大气压以上的氢压下烟煤加氢的研究10001955,6,3)——在超高压的氢压下进行烟煤的加氢,由于压力的增加可能加速煤     

裂解加氢和加氢精制

作者们毅绰了用5一20%碘作催化刚封澈推高燮加氮的新成就.道踵新成就主要是把反愿之圈度降低了150"(捉4500降至300一325。),而全翻碘可以捉Hl液中回收.HI同漾也二气催可晰性·运幢碘侧匕刻可以把韧化迢的棉、蔗塘、木屑及麻栗木分别棘化焉37%_     

裂解加氢和加氢精制

924.Puertollano 工厂的西班牙页岩油的加氢(Hydrierung von spanischem Schiefer lim Werk Puertollano der Empresa NacionalCalvo Sotelo,O.Reitz u.H.U.Kohrt,Erd lu.Kohle,1958,11,Nr.1,18—22)——该联合企业包括有页岩油低温加氢,合成氨,硝酸以及肥料等工厂.文中详细地介绍了页岩油低温加氢的工艺过程.从低温空气分离的氧,用于     

裂解加氢和加氢精制

589.不同预处理对氧化物硫化物混合催化剂活性的影响(Einfluss verschiedener Vor-behandlungen auf die Aktivit(?)t von Oxyd-Sulfid-Mischkatalysatoren,G.Günther,Chem.Techn.,1957,9,410—412)——德国蔡兹加氢工厂所用的8376催化剂的活性是不相同的.用 A 型8376催化剂所得到的加氢产品的苯胺点为54.2°,而用 B 型则为49.1°.虽然两者的     

裂解加氢和加氢精制

206.溶剂及氢存在下高沥青含量天然原油的加热分解(Warmespaltung asphalthaltiger Erdole in Gegenwart von.Verdunnung smittel und Wasserstoff.J.Varga,Gy.Rabo u P.Steingaszner,Acta Chim.Hung.,1956,10,245)——作者选择添加溶剂(四氢萘)的方法,於70大氣压下进行了匈牙利Nagylengyel产高沥青含量的天然原油加氢.沥青     

裂解加氢和加氢精制

327.含氧和含氮化合物對芳烃加氢速度的影响加氢拭输在流勤装置中遴行.反患壑力焉3 00大氧壑,温度焉300一呼00",催化倒焉上巢用硫化铸臻催化酬.桔果表明在苯蔡的混合物中接入酚俊淮行加氢,酚封芳翌棘化的影婴业不很强.但是接入毗咤筱,芳燃及酚的褥化深度翩著下降,而此咤的棘化却很深.富苯中接入座琳徒     

煤加氢液化研究—沥青烯的加氢裂解

在快速升温和冷却的共振搅拌反应器中,以四氢萘为溶剂,对用山东滕县煤制备的沥青烯进行了加氢裂解试验。反应条件如下:反应温度380—430℃,氢初压9.0MPa,名义反应时间0—27min。试验结果表明,沥青烯加氢裂解的初始阶段为一级反应。计算了初始阶段的反应速度常数和表观活化能;加预硫化Ni-Mo催化剂(3673)时△E为140kJ/mol,不加催化剂时△E为174kJ/mol,与文献结果一致。试验还比较了3673、氧化铁、硫铁矿、德国赤泥和海南岛铁矿等催化剂对沥青烯加氢裂解的催化活性,其顺序为3673(预硫化)>Fe_2O_3 S>Fe_2O_3 Al_2O_3 S,德国赤泥 S,硫铁矿>海南岛铁矿 S。     

煤加氢液化研究—模型化合物的加氢裂解

在快速升温和冷却的共振搅拌反应管中,以四氢萘为溶剂,进行了六种模型化合物的加氢裂解试验。反应条件如下:反应温度300—450℃,氢初压3.0—9.0MPa,表观反应时间5—45 min。试验结果表明,这六种化合物加氢裂解稳定性顺序为:二苯甲烷>二苯醚>二苯乙烷>苯基苄基醚>二苄基硫醚和二苄基二硫醚。裂解为一级反应,根据试验结果计算了苯基苄基醚和二苯乙烷的表观反应速度常数和活化能,前者ΔE 为83.9 kJ/mol,后者ΔE 为150kJ/mol。提高氢初压,使用预硫化的Mo-Ni 催化剂、Y 型和5A 型分子筛或添加易裂解化合物作自由基引发剂对模型化合物的加氢裂解均有利。     

菲加氢裂解制BTX的催化剂研究

采用等体积浸渍法制备了Ni/ZSM-5、Ni/HY、Ni/Al₂O₃和Ni/USY四个系列Ni含量不同的催化剂,在固定床反应器中考察了四类催化剂对菲的加氢裂化制BTX反应的催化性能。借助BET、SEM、热重和差热分析对催化剂的形貌、比表面积、平均孔径及积炭情况进行了表征,结合其结果对催化剂性能进行了分析。结果表明,Ni/HY和Ni/USY催化剂中Ni含量为12%时性能最优,收率可达52%。Al₂O₃催化剂的最佳Ni含量为6%,该系催化剂初始性能尚可,但失活较快;ZSM-5型分子筛催化剂性能较差。     

石油残油中压加氢裂解的初步试验

为了滿足国家对透明油品日益增长的需要,如何合理地加工石油残油得到更多的透明油,已經成为当前石油炼制的重要任务之一。高压加氫方法为残渣油加工的理想方法,透明油收率可达85～90％,并且产品貭量好,适应性大;但是由于需要高压設备,氢消耗量大,投資費用大,故应用不普遍。另外一种常用的方法是热加工,較先进的有減粘裂化、移动床焦化和流体化     

钯/膦络合物催化加氢裂解碱木质素

以络合物Pd/P(Ph)3为催化剂,二氯乙烷和乙醇的混合物为溶剂,均相催化加氢裂解木质素,产物分为溶解组份和不溶解组份,反应后溶解组份明显增加;对产物进行粘度测试、热重分析和分子量测定,溶解组份分子量大幅降低;考察反应温度、时间、溶剂、催化剂前体及其用量对反应催化活性的影响,得到优化的反应条件是：木质素0.5000 g,氯化钯0.0809 g,三苯基膦0.2322 g,温度150 oC,时间15 h,溶剂为1,2-二氯乙烷和乙醇的混合物,其体积比为2:1。     

由重质芳烃的加氢裂解制取轻质芳烃

绪言随着社会主义建设的飞跃发展,我国的人造橡胶、农药、塑料、人造化学纤维、合成洗涤剂和炸药等以轻质芳烃(苯、甲苯、二甲苯及萘)为原料的有机合成工业将有巨大的发展.轻质芳烃的重要来源有下述几个方面:1.炼焦副产品很大一部分的轻质芳烃来自高温焦油.随着钢铁工业的发展,焦化产品也将相应地增多.如何改进焦化技术及提高焦化产品的回收率都应受到足够的重视.但现代有机合成工业对轻质芳烃需要量的巨大增长,已非炼焦工业副产的高温焦油所能满足,以钢铁工业发达的美国为例,除焦化产品外,石油已成为轻质芳烃的另一重要求来源.     

纤维催化剂用于裂解汽油双烯加氢的研究

本文报导一种以氧化铝纤维为载体的高效加氢催化剂。当用于裂解汽油双烯加氢时,其活性,选择性及稳定性均很好。在温和的反应条件下(温度40℃,压力40kg/Cm~2、氢油比(mol)0.5),液体空速可高达40ml/g·hr。在连续运转1000小时后,产品中双烯含量<0.5,催化剂活性未见下降。此外,还讨论了此类催化剂活性较高的原因。     

蒸汽裂解碳三馏分催化蒸馏选择加氢催化剂研究

介绍了碳三馏分选择加氢填料状催化剂的制备,实验室内以氧化铝为原料得到的环状催化剂可以用于碳三馏分催化蒸馏选择加氢工艺,这是催化蒸馏技术在选择加氢中的重要应用,具有良好的应用前景.     

以环己烷为溶剂菲的催化加氢裂解动力学研究

在微型反应器中,以氧化铝-分子筛为担体的Ni-Mo催化剂对环己烷中的菲的加氢裂解动力学进行了研究。考察了温度、压力和气液比对反应的影响。利用非线性Marquart方法对实验数据进行了回归,得到幂指数随温度倒数线性变化的幂速率方程,经动力学模型识别与检验,建立了菲加氢裂解反应的动力学速率方程。     

金属配合物和三苯基膦催化加氢裂解碱木质素（英文）

分别以配合物Pd/PPh3和Ni/PPh3为催化剂,二氯乙烷和乙醇的混合物为介质,非均相催化加氢裂解木质素,产物分为溶解组份和不溶解组份,反应后溶解组份明显增加;当催化剂前体为Ni（OAc）2和NiCl2时,催化活性没有Pd（OAc）2和PdCl2的高;对产物进行粘度测试、热重分析和分子量测定,溶解组份分子量大幅降低;考察反应温度、时间、溶剂、催化剂前体及其用量对催化活性的影响,得到较优化的反应条件：木质素0.5000 g,氯化钯0.0809 g,三苯基膦0.2322 g,温度150℃,时间15 h,介质为1,2-二氯乙烷和乙醇的混合物,体积比为2∶1.     

内扩散对裂解汽油中噻吩加氢脱硫反应的影响

采用等温积分管式反应器,在543 K～623 K、2.5 MPa～3.5 MPa、氢油摩尔比2～4的条件下,对Co-Mo/Al2O3催化剂上噻吩加氢脱硫反应的本征和宏观动力学进行了研究.运用Langmuir-Hinshelwood机理,推导出了噻吩加氢脱硫反应的动力学模型,并对模型参数进行了估值.统计检验和实验数据验证了动力学模型的合理性.通过Thiele模数的计算以及对新鲜和失活催化剂的孔径分布与碳含量的分析和比较表明,反应过程受催化剂内扩散的影响.利用本征和宏观反应速率方程计算得到了催化剂内扩散效率因子,其数值随反应温度的升高而明显减小,随氢油摩尔比的增加变化不明显.     

湿性天然气加氢裂解制取乙炔及其最优化控制数学方程

本试验目的是探讨如何在高温下直接裂解湿性天然气或油田伴生气制取乙炔和氢气。通过试验发现,用氢稀释的湿性天然气能够在1400～1450℃和常压下裂解生成乙炔和氢气。裂解气中的乙炔含量为7.4～7.6%,总的烃类转化为乙炔的单程产率达68%。此外,对实验数据进行统计处理,得出的关联式可作选择最佳条件时参考。     

低温加氢裂解脱除高硅ZSM-5分子筛内TPAOH模板剂

分子筛膜的合成和应用是近年来的研究热点, 特别是具有独特孔道结构的MFI 型分子筛膜. 但由于膜内有机模板剂在高温脱除时会导致膜产生缺陷, 进而影响分子筛膜的应用. 所以分子筛膜及分子筛晶体中有机模板剂的低温脱除工艺一直是研究者们致力解决的问题之一. 本文系统考察了高硅ZSM-5分子筛晶体内有机模板剂(四丙基氢氧化铵, TPAOH)在H₂/N₂气氛下的低温裂解脱除规律, 采用低温加氢裂解工艺, 在350 ℃以下可有效脱除分子筛晶体孔道内的有机模板剂. 通过对裂解后分子筛晶体的比表面积(BET)、热失重(TG)、傅里叶变换红外(FTIR)光谱和拉曼光谱表征证实, 相比于空气和氮气气氛, 含氢还原性气氛更有利于模板剂的低温脱除, 脱除率随温度的升高而增加; 280 ℃时, 加氢裂解后晶体的BET比表面积已达到252 m²·g^-1, 仍有少量有机残余物; 350 ℃时, 加氢裂解后晶体的BET比表面积可达到399 m²·g^-1, 仅有微量无机碳残余物. 此外, 低温加氢裂解后的分子筛表面相对洁净, 且氨气程序升温脱附(NH₃-TPD)结果表明低温加氢裂解后的ZSM-5 分子筛晶体具有相对较多的酸性位.     

Ni基催化剂上木质素模型化合物苯基苯乙醚C-O键的加氢裂解

研究了Ni基催化剂上木质素模型化合物苯基苯乙醚中C-O-C键加氢裂解性能.结果表明,Ni/C催化剂显示出优异的加氢裂解能力,苯基苯乙醚的转化率达到99%以上.Ni/C催化剂的还原方法对裂解选择性有重要影响;氢气还原制备的Ni/C-H催化剂上,C-O-C键裂解选择性为85%.Ru/C和Pd/C催化剂上裂解选择性分别为40%和69%.采用碳热还原方法制备的Ni/C-C催化剂,可以实现高选择性加氢和裂解,C-O-C键裂解选择性达到99%以上,其中芳烃化合物收率为44%.这可能与镍组分和载体碳之间的相互作用有关.