含氮有机缓蚀剂JZH-1的研究

合成了一种含氮有机化合物JZH-1,采用失重法和电化学方法测定了其在盐酸溶液中对碳钢的缓蚀效果．结果表明：JZH1对45^#钢在浓盐酸中的腐蚀有较好的缓蚀作用,是一种高效缓蚀剂．该缓蚀剂可同时抑制45^#钢在盐酸中腐蚀的阴极过程与阳极过程,是混合型缓蚀剂．     

有机类铜缓蚀剂的现状研究与发展

随着科技的发展,金属在各领域的应用越来越广泛,特别是铜及其合金的应用,因此其腐蚀与防护问题越来越受到重视。在腐蚀介质中添加缓蚀剂是解决这一问题的一个简单实用的方法。本文综述了近年来国外几种新型有机铜缓蚀剂,包括唑类、喹啉类、嘧啶类等物质。从缓蚀性能、环境保护方面对其进行了比较,介绍了不同介质中缓蚀剂的选用情况,介绍了几种有机缓蚀剂地研究现状,阐述了缓蚀荆的作用机理．并展望了缓蚀剂的科技研究和发展方向．     

钨酸钠的缓蚀作用及其复配协同效应研究

用开路电位测试、Tafel极化曲线测试和失重法研究了模拟海水中钨酸钠对AZ31镁合金的缓蚀作用。研究结果表明,当钨酸钠浓度为0.03 mol/L时具有较好的缓蚀效果,缓蚀效率为60%。钨酸钠通过与镁合金腐蚀产物共同成膜而起到保护作用。将钨酸钠与有机型缓蚀剂六次甲基四胺进行复配,其缓蚀性能仍主要由钨酸钠决定,缓蚀性能没有显著提升。     

多功能高效酸洗缓蚀剂的研制

利用ＤＪＳ－２９２型恒电位仪测定碳钢于各种酸中的阳极极化曲线，以比浊定量法测定酸雾挥发量，以重量法测定金属腐蚀。通过缓蚀剂的浓度、实验温度对各种酸的缓蚀效率影响，以及铁对酸洗对酸洗速度影响等各种因素的实验考察，研究了一种复合型高效酸洗缓蚀剂。     

二元表面活性剂复配体系相互作用的研究

本文对非离子表面活性剂聚氧乙烯（n=23)月桂基醚（Brij-35）和阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠（SDS）及阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为二元表面活性剂复配水溶液体系，在气－液界面和胶团中的有关物化性能进行了一系列测试，对它们之间的相互作用机理进行了探讨，得出了分子相互作用参数βs和βm，并对复配体系相互作用增效情况进行了讨论。     

复配型缓蚀剂对碳钢的协同缓蚀作用

采用动电势扫描法测定了碳钢在饱和（NH4）2CO3溶液中的阳极极化曲线，研究了几种缓蚀剂与表面活性剂复配后的协同缓蚀作用。结果表明：体系中添加0．1％的四西基碘化铵，缓蚀效率为55．3％； 当0．05％的四西基碘化铵与0．05％十二烷基硫酸钠复配时，协同缓蚀效率可达89．2％。应用动电势扫描法能够快速、简便地测定腐蚀速率和评选缓蚀剂。     

一种环保植物型酸洗缓蚀剂的研究

文章采用盐酸直接浸泡方法从杨树叶中提取有机缓蚀组分,通过失重法研究了浸泡用酸浓度、温度等因素对其缓蚀效率的影响,并与其它添加剂复配。实验结果表明,最优配方对碳钢在5%的盐酸溶液中有优良的缓蚀效果,其缓蚀率达95.79%,属于混合控制型缓蚀剂。     

有机膦缓蚀剂YWY的缓蚀性能评价

对东营地区地下苦碱水的水质分析表明,苦碱水中的Cl^-含量高达10802－38563mg/L,具有高氯、高矿化度的特点。采用电化学稳态极化法和腐蚀失重法评价了苦咸水对碳钢的腐蚀作用。结果表明,未加缓蚀剂时苦咸水严重腐蚀碳钢,腐蚀速度为0．4255mm/a。针对苦咸水的水质特征合成了有机膦缓蚀剂,当缓蚀剂浓度为12mg/L时,能很好地抑制腐蚀,使碳钢的腐蚀速率降为0.0228mm/a,缓蚀效率达95％,达到国家耐蚀级标准。     

有机膦缓蚀剂YWY的缓蚀性能评价

对东营地区地下苦咸水的水质分析表明 ,苦咸水中的Cl-含量高达 10 80 2～ 385 6 3mg/L ,具有高氯、高矿化度的特点。采用电化学稳态极化法和腐蚀失重法评价了苦咸水对碳钢的腐蚀作用。结果表明 ,未加缓蚀剂时苦咸水严重腐蚀碳钢 ,腐蚀速率为 0 .42 5 5mm/a。针对苦咸水的水质特征合成了有机膦缓蚀剂 ,当缓蚀剂浓度为 12mg/L时 ,能很好地抑制腐蚀 ,使碳钢的腐蚀速率降为 0 .0 2 2 8mm/a,缓蚀效率达 95 % ,达到国家耐蚀级标准     

溴冷机盐酸体系清洗缓蚀剂的研究

为了找到一种能够很好地抑制盐酸体系对铁或铜腐蚀的清洗缓蚀剂，进行了溴泠机盐酸体系化学清洗缓蚀剂对比实验，结果发现：苯胺与浓盐酸的体积比为３：４０时，缓蚀效果理想；苯胺与浓盐酸和水的理想体积比为０．３：１０：３０。根据实验可以认为，苯胺是理想的酸洗缓蚀剂。     

一种曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的研制

利用环己胺研制了一种低成本的曼尼希碱.该曼尼希碱具有良好的缓蚀性能,可用作油气井酸化缓蚀剂的主剂.以静态腐蚀速率为试验评价指标,对原料酮、甲醛的类型进行了筛选,并研究了反应温度、反应时间、反应体系的pH值等因素对反应产物缓蚀性能的影响,对主剂合成工艺条件进行优化,总结了最佳合成工艺条件.测试了该缓蚀剂在不同浓度下对N-80钢的缓蚀性能,初步地探讨了主剂与增效剂之间的协同效应.腐蚀试验表明,在60℃,20%的工业盐酸中只需加入0.5%,即可满足石油天然气行业标准中酸化缓蚀剂一级品的要求.     

复合型酸化缓蚀剂的性能研究

以喹啉为母体,配以有机胺和芳香族化合物,与卤代烃反应合成了一种复合缓蚀剂。采用静态失重法和电化学法评价了缓蚀剂的缓蚀性能,分析了缓蚀机理,并与目前国内常用的酸化缓蚀剂缓蚀效果进行了对比。结果表明,复合缓蚀剂为阳极抑制为主的混合型缓蚀剂,能够有效抑制盐酸对N80碳钢的腐蚀,比目前使用的缓蚀剂性能更优。     

咪唑啉缓蚀剂合成过程中成环程度与其性能的关系

以油酸、二乙烯三胺为原料在160 ℃经不同反应时间合成了系列咪唑啉,应用红外光谱、紫外分光光度法对合成产物进行了鉴定和分析,测定了不同反应时间的产水率和产物的酸值,并通过极化曲线考察了产物的缓蚀性能.结果表明:咪唑啉合成过程中,烷基酰胺的生成和烷基酰胺的环化是同时进行的;反应时间越长,烷基酰胺环化程度越高,产物的缓蚀性能越好;通过比较添加缓蚀剂前后A3钢的极化曲线可以看出,添加缓蚀剂后自腐蚀电位正移,说明咪唑啉主要抑制阳极过程而起到缓蚀作用,属于阳极型缓蚀剂.     

硫酸酸洗中缓蚀抑雾剂的研究

利用制药工业中间体1,8-二氮杂二环[5,4,0]十一烯-7生产中的废料(其主要成分为有机胺类),与复合表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等,复配得到棕褐色缓蚀抑雾剂.将其添加到钢铁工件表面处理的硫酸酸洗液中起到缓蚀抑雾作用,添加量为0.8%时,缓蚀效率达到98.8%,有效防止了钢铁工件的过腐蚀,而且抑制酸雾的效果明显,工作环境中三氧化硫的平均浓度为0.72mg/m3,低于国家标准中规定的时间加权平均容许浓度1mg/m3及短时间接触容许浓度2mg/m3.由于抑制了三氧化硫的脱附、扩散,节约了酸液的用量.     

2-己基咪唑作为铜的盐酸酸洗缓蚀剂作用机理的研究

通过失重法研究了2-己基咪唑 (2-HeIM )在5%盐酸中对铜的酸洗缓蚀性能。探讨了温度和 2-HeIM浓度对缓蚀效果的影响，从中得出了 2-HeIM在铜表面的吸附等温式，计算了吸附热及 2-HeIM的加入对铜在盐酸中腐蚀反应活化能的影响，进而探讨了 2-HeIM对铜的缓蚀作用机理。结果表明，30℃下，在 5%盐酸中，当 2-HeIM的浓度在 6mmol/L以下缓蚀率随 2-HeIM浓度的增加而增加 ,当浓度达到 6mmol/L时 ,缓蚀率趋于定值。在 2mmol/L到 6mmol/L浓度范围内吸附在铜表面的 2-HeIM分子间的作用力整体表现为引力；2-HeIM在铜表面的吸附是吸热反应；2-HeIM的加入降低了铜的腐蚀反应活化能。     

缓慢释放型长效缓蚀剂的研制及应用

针对东辛油田采出污水矿化度高、腐蚀严重的问题。合成了一种母体缓蚀剂，将其与增效剂、粘合剂等按一定比例混合，研制出了缓慢释放型长效缓蚀剂GH-1，简述了其制备过程，探讨了GH-1的缓蚀机理，建立了室内评价方法并对其性能进行了评价。现场应用结果表明，GH-1的缓蚀率超过90％，平均腐蚀速度降至0．076mm／a以下，最长有效期超过300d，具有有效期长、加注工艺简单、缓蚀效果好等特点。     

咪唑啉季铵盐缓蚀剂的合成及应用性能评价

以腐蚀速率为评价指标,以原料配比、反应时间、催化剂加量为考察因素,采用正交实验设计,得到了咪唑啉季铵盐缓蚀剂的最佳合成条件:苯甲酸与三乙烯四胺物质的量比为2∶1,先在140～160℃经缩合脱水反应2 h,再升温至220～250℃环化脱水反应2 h,得到咪唑啉中间体;然后使中间体与氯化苄在90℃左右反应4 h,得到咪唑啉季铵盐缓蚀剂主剂.将主剂与表面活性剂和溶剂复配,得到酸化缓蚀剂.采用静态挂片失重法和电化学方法考察了该缓蚀剂的缓蚀性能.结果显示:缓蚀剂质量分数为1%时,N80钢在90℃体积分数为15%的HCl介质中,缓蚀率为97%;缓蚀剂是以抑制阳极为主的混合型缓蚀剂.     

一种新型高效阻垢缓蚀剂的研制

针对循环冷却水系统的结垢和设备腐蚀问题,研制了GCS系列阻垢缓蚀剂.采用碳酸钙沉积法和静态挂片失重法考察了其阻垢性能和缓蚀性能.结果表明:阻垢缓蚀剂GCS-6在水中具有良好的溶解性;当其浓度为25 mg/L时,阻CaCO3垢率为99.53%,缓蚀率为96.20%,年腐蚀速率为0.008 6 mm/a.并用扫描电镜、动电位电化学极化曲线、电子能谱,探讨了其阻垢机理和缓蚀机理.     

阻锈剂对聚合物水泥基涂层耐蚀性的影响机制

氯离子侵蚀严重威胁沿海地区钢筋混凝土构件的耐久性。提升钢筋的抗锈蚀能力可显著增强构件整体的耐久性能。对此,以丙乳与P·O 52.5水泥质量比1∶2的聚合物水泥基涂层为基础研究对象,通过单掺及复掺亚硝酸钠、钼酸钠以及单氟磷酸钠,制备复合涂层,基于电化学试验,探究各复合涂层对钢筋的阻锈机理,进一步分析无机阻锈剂对聚合物水泥基涂层耐腐蚀性能的交互影响。单掺试验结果表明,虽然涂层中丙乳的碱性基团为钢筋表面形成钝化膜提供了有利条件,但钼酸钠的加入会破坏生成的钝化膜的致密性。同样的,若仅少量单独掺入单氟磷酸钠,会导致其与水泥或钢基体反应所生成的Ca₃(PO₄)₂与Fe₃(PO₄)₂含量不足,无法保障钝化膜的顺利成型,因而单掺钼酸钠或单氟磷酸钠均无法显著提升复合涂层的阻锈性能。而亚硝酸钠可与锈蚀产物直接反应生成新钝化膜,可有效地延缓锈蚀发展,因此亚硝酸钠在单掺组分中表现出最佳阻锈性能。合理复掺条件下,亚硝酸钠与单氟磷酸钠对聚合物水泥基涂层抗锈蚀效果存在协调与兼容效应,并...     

有机缓蚀剂对钢筋的缓蚀作用

应用线性极化法和塔菲尔外推法,研究了乌洛托品、硫脲、8-羟基喹啉三种有机缓蚀剂在0．8mol／LNaCl的模拟混凝土孔隙溶液中对R235钢筋的缓蚀效果．研究结果表明,当溶液的pH值为12．95时,8-羟基喹啉、乌洛托品对钢筋具有较好的缓蚀效果,硫脲几乎没有缓蚀效果;pH值降至10．95时,8-羟基喹啉基本失去缓蚀性;乌洛托品在高浓度时仍具有较好的缓蚀效果;硫脲和乌洛托品有协同作用,可以有效降低乌洛托品的用量．还初步探讨了缓蚀的机理．