填料对丁腈共聚物Tg及抗张强度的影响

对丁腈共聚物(含丙烯腈40wt%左右)的T_g是有争议的。Boyer等认为有双玻璃化转变,也有人认为高温区的转变是液-液松弛T₁₁。本文通过研究填充的丁腈共聚物动态力学性质表明共聚物有双T_g,还讨论了填料石墨、二硫化钼和白炭黑的补强效果。     

填充丁腈共聚物的动态力学性质

本文研究了用石墨粉剂和二硫化钼粉剂填充的丁腈共聚物(含丙烯腈约40wt%)的动态力学性能,贮能模量E'_c、损耗模量E"_c损耗因子tanδ。讨论了填料的体积分数、高聚物和填料之间的相互作用对这些参数及松弛谱的影响。试用了一种模型计算这些复合材料中间相的E₁值。     

温度对丁腈羟聚氨酯固化反应及性能的影响

端羟基液体丁二烯-丙烯腈共聚物(简称丁腈羟,以HTBN表示)通常用甲苯二异氰酸酯作固化剂,N,N′-二羟丙基苯胺为链延伸剂经二步法固化成丁腈羟聚氨酯弹性体。本文报导丁腈羟-甲苯二异氰酸酯预聚体和N,N′-二羟丙基苯胺体系中同化温度对同化反应及固化弹性体性能的影响规律。     

端羟丁腈聚氨酯/聚甲基丙烯酸甲酯互穿网络高聚物的T_g和形态研究——Ⅱ.化学相容性的影响

用动态力学和透射电镜的方法,研究了化学相容性对丁腈羟聚氨酯/聚甲基丙烯酸甲酯互穿网络高聚物[PU(HTBN)/PMMA-IPN]的T_g转变行为和形态的影响。适当地提高端羟丁腈(HTBN)中氰基含量或加入合适的链延伸剂或共聚单体,可得到半相容的体系。丙烯腈含量为24.3％时,相区尺寸约为200?,在—20—+130℃范围内的Tanδ值均在0.2—0.3。由于极性基的相互作用,聚氯醚聚氨酯[PU(PCE)]/PMMA IPN具有更微细的相结构及单一的T_g转变,其Tanδ峰值为1.6。     

一种低T_g双官能聚磷腈的合成与表征

采用"一步法"合成线型聚二氯磷腈(PDCP),并通过亲核反应和后重氮偶合得到了一种含咔唑基和偶氮生色团的低Tg双官能聚磷腈,用1H NMR、31P NMR、IR、TG、DSC及GPC等手段对其进行了结构表征和分析,结果显示其在保持良好的溶解性的同时,具有较低的玻璃化转变温度和良好的热稳定性,分子量可控且分布较窄,比传统的聚磷腈开环聚合法更具优势。     

丁腈羟平均官能度对固化反应及固化物性能的影响

以过氧化氢为引发剂,加入巯基乙醇或丙烯酸羟乙酯,合成了四种不同官能度的端羟基丁二烯-丙烯腈共聚物。以异佛尔酮二异氰酸酯为固化剂,N,N'-二羟丙基苯胺为链延伸剂,制得一系列多嵌段聚氨酯弹性体,研究了平均官能度对固化反应速度及固化物力学性能、动态力学性能、热性能和耐油性能的影响规律。     

端羟丁腈聚氨酯/聚甲基丙烯酸甲酯互穿网络高聚物的T_g和形态研究——Ⅰ.组分比和交联程度的影响

用同步法合成了端羟丁腈聚氨酯/聚甲基丙烯酸甲酯互穿网络高聚物[PU(HTBN)/PMMA-IPN]。用动态力学方法和透射电镜研究了它们的T_(?)转变行为和形态。理论计算和实验结果表明,样品具有两个明显相互分离但又各自连续的相结构,呈现出分属于组分聚合物的两个Tg转变(Tg_1,Tg_2)。在全IPN中,PMMA相区的尺寸(1000—2000?),比在接枝共聚物(3000—6000?)和半IPN(—3000?)中的明显变小。适当的交联程度可使相区进一步变小,变均匀,相连续性增加。这是网络互穿造成的“强迫互容”所致。部分丁腈羟(HTBN)分子同PMMA的反应,使一些样品出现了Tg_2升高的现象。     

T_g以下温度退火对无规聚苯乙烯性能的影响

用调幅式ＤＳＣ等新技术研究了物理老化对无规聚苯乙烯多种性能的影响．随着老化时间的延长，试样的玻璃化转变温度、热焓松弛、峰温、峰高和热焓提高；老化使材料的初始模量，屈服应力和断裂强度都有不同程度的提高；使样品的溶剂扩散速率降低，但对样品的密度和声传播速度几乎没有影响．以上这些结果可从物理老化引起试样中凝聚缠结增加的观点来进行解释．     

环氧—羧基丁腈与环氧—端羧丁腈胶粘剂性能及聚态结构初步分析

<正> 前言用端(遥爪)羧基丁腈(CTBN)增韧环氧树脂的研究工作国内外均有不少著述及研究报告发表,CTBN不仅有很好的增韧效果,而且在耐热性及老化性能方面均比较优越,因此有较广泛的应用价值,因而引起了许多学者对环氧—CTBN体系的研究兴趣,进行许多深入的理论性的研究工作。尤其是F.J.McGarry等人采用电镜等     

聚芳醚腈共聚物的合成与性能

以二卤代苯甲腈，对苯二酚，间苯二酚为原料，制备了几种不同间苯二酚／对苯二酚比的聚芳醚腈树脂。采用流涎成膜法制备了它们的薄膜。对薄膜样品进行了红外光谱分析和热分析，测定了力学性能，在扫描电子显微镜上观察了薄膜拉伸断面。     

DTA中升温速率及样品热导率对T_g测量值影响的模拟研究

就不同升温速率和实际样品的不同热导率对差热分析 (DTA)中高分子材料的玻璃化转变曲线的影响进行了MonteCarlo模拟研究 ,发现当所有样品刚完成玻璃化转变时 ,在Tg 曲线中该特征点要低于Tg 的转变中点。转变中点所对应的样品温度肯定要高于实际的玻璃化转变温度。如果以玻璃化转变曲线的转变中点所对应的样品温度作为该材料的玻璃化转变温度 ,那么 ,升温速率越快、样品的热导率越小 ,所测得的玻璃化转变温度就越大 ,反之亦然。DTA测得的玻璃化转变温度与升温速率间有很好的线性依赖关系 ,但与样品热导率间的关系是非线性的     

偶氮异丁腈基态热解的理论研究

应用量子化学方法对偶氮异丁腈(AIBN)在基态下的热分解反应机理进行了系统的理论研究. 首先用AM1方法对AIBN的各种可能解离的势能面(PES)进行详细的优化扫描, 进而运用密度泛函方法B3LYP在6-311G^*水平上对热解反应过程中所涉及的反应物、中间体、产物和过渡态的几何构型、内禀反应坐标(IRC)以及活化能和振动分析进行计算. 结果表明, 在基态下, 偶氮异丁腈仅采取两键(三体)同步解离的模式进行热分解反应, 即Me₂(CN)C—N═N—C(CN)Me₂ → 2Me₂(CN)C&#8226; + N₂, 产物形成N₂和Me₂(CN)C&#8226; 自由基, 而单键的热分解Me₂(CN)CN═N—C(CN)Me₂ → Me₂(CN)CN═N&#8226; + Me₂(CN)C·不能发生, 这主要是由于偶氮异丁腈分子中(—N═N—)的电子收缩效应, 使Me₂(CN)CN═N&#8226; 进一步生成能量较低的N2和稳定自由基Me₂(CN)C&#8226;的缘故. 按AIBN双键(三体)同步解离获得的活化能与实验结果吻合, 并从理论上计算得到两键(三体)同步解离的反应途径.     

丁腈弹性纳米粒子改性酚醛树脂的研究

酚醛树脂具有优异的耐热性、电绝缘性,尺寸稳定性、成型加工性和阻燃性等,广泛地应用在涂料、胶粘剂和复合材料工业上,酚醛树脂由于含有大量苯环以及固化后形成高度交联结构,韧性很差,因此增韧是其高性能化的主要方向之一,橡胶是最广泛使用的增韧剂,几十年来发展了天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、液体羧基丁腈橡胶、丁吡橡胶等,壬基酚、腰果壳油、桐油、亚麻油、热塑性塑料等也是酚醛树脂有效的增韧剂。     

苯胺溶剂中偶氮二异丁腈热分解特性及动力学

偶氮二异丁腈(AIBN)是一种典型的相变吸热与分解放热重叠的物质, 该重叠现象的存在不利于其动力学规律的研究. 为了正确解析AIBN相变吸热对其分解放热的影响, 并研究AIBN在溶剂中的非等温热行为, 利用差示扫描量热仪(DSC)对苯胺、AIBN及AIBN-苯胺溶液(22.18%(w))进行动态扫描, 得到不同升温速率下AIBN在苯胺溶剂中起始分解温度T_onset的范围为79.90-94.47 ℃, 比放热量较固态AIBN高291 J·g^-1左右, 该数值可以视为其比相变热. 基于Kissinger法计算的AIBN与AIBN-苯胺溶液的活化能E和指前因子A的结果相差不大. 采用Friedman法对AIBN与AIBN-苯胺溶液的热分解过程进行计算, 发现固态AIBN相变吸热对其分解放热的影响主要发生在反应进度α小于0.20的范围内, 当α大于0.20后, 两者活化能E(α)和ln(A(α)·f(α))随α的变化趋势基本一致. 分析认为, 相对于AIBN的分解反应而言, 苯胺可以视为一种惰性溶剂, 即其不会干扰AIBN的分解机理. AIBN在苯胺溶剂中的分解机理可以视为固态AIBN的分解机理. 结合Friedman法的计算结果, 采用一般积分法, 即Coats-Redfern法得到AIBN在苯胺溶剂中分解反应的机理函数为G(α)=α^3/2, 符合Mampel power法则,平均表观活化能为139.93 kJ·mol^-1.     

聚芳醚腈-聚硅氧烷嵌段共聚物的合成

采用4-烯丙基-2-甲氧基苯酚(Eugenol)为端基的聚二甲基硅氧烷与氟代苯端基含杂萘联苯结构聚芳醚腈,以碳酸钾为催化剂,二甲基亚砜与邻二氯苯为溶剂的条件下进行芳香亲核取代反应(SNAr),合成了一种高分子量的聚芳醚腈-聚硅氧烷嵌段共聚物,并采用FTIR和1H-NMR对该产物的结构进行了表征.DSC测试结果表明该类嵌段共聚物具有两个玻璃化转变温度(Tg),分别为-98～-90℃和255～287℃,而且共聚物具有优良的耐热性,10%的热失重温度(Td)在450℃以上.采用原子力显微镜和透射电镜观测发现该共聚物存在明显的相分离特征.     

聚氯乙烯-丁腈羟共混物的阻尼性质

高分子阻尼材料的特点是玻璃化转变区宽,阻尼因子大。采用共混的方法制备阻尼材料,是改进高聚物阻尼性能的一个简单易行的方法。但是,目前所报道的共混工作多以高聚物与高聚物共混为主,对于低聚物与高聚物共混方面的研究,尚未见系统阐述。     

丁苯、丁腈基聚氨酯的形态与性能

用示差扫描量热法 (DSC)、红外分光光度计 (FTIR)和原子力显微镜 (AFM)研究了端羟基聚丁二烯 苯乙烯共聚物 (HTBS)、端羟基聚丁二烯 丙烯腈共聚物 (HTBN)和端羟基聚丁二烯 (HTPB)与甲苯二异氰酸酯、1 ,4 丁二醇构成的溶液法聚二烯烃基聚氨酯 (PU)的形态结构 .结果表明HTPB和HTBS基PU的相分离程度很大 ,而HTBN基PU的相分离程度小 .这可能归因于HTBS软段的极性低 ,不能与硬段形成氢键 ,而HTBN软段中的腈基具有很强的极性 ,且可以与硬段形成氢键作用 ,增加了软硬段间的相容性 ,相分离程度明显降低 .AFM表明HTBN PU随着硬段含量提高 ,表面粗糙度增大 ,由软段为连续相逐渐过渡到双连续结构 .在硬段含量 6 3%时 ,HTBN和HTPB基PU均呈双连续结构 ,而HTBS PU中硬段为连续相 .HTBN PU软段的相区尺寸在1 2nm左右 ,表面粗糙度较大 ,HPBS PU软段的相区尺寸在 1 1nm左右 ,表面粗糙度最小 ,HTPB PU存在 1 4nm和 5 0nm大小不等的软段相区尺寸 .力学性能表明 ,在软段中引入苯乙烯和丙烯腈结构 ,可使聚氨酯抗张强度分别提高 1 5和 2倍 ,模量和断裂伸长率也明显提高     

二异丁腈肼溶液中氮的选择性测定

二异丁腈肼分子结构中含有连氮(-N-N-)和氰基氮(-CN),每一个分子中有4个N原子,其结构式见图1。油溶性偶氮引发剂偶氮二异丁腈是重要的化工原料,广泛用于高分子的研究和生产,可作为氯乙烯、乙酸乙烯和丙烯腈等单体聚合引发剂,也可用作聚氯乙烯、聚烯烃、聚氨酯、聚乙烯醇、丙烯腈与丁二烯、苯乙烯共聚物等的发泡剂。此外,也可用于其它有机合成。偶氮二异丁腈由氯气氧化二异丁腈肼而制得,这开发了偶氮二异丁腈生产的新工艺,达到清     

固体填料对聚乙二醇结晶性的影响

采用DSC、WAXD技术研究了固体填料 (Al粉、奥克托金 (HMX)、高氯酸铵 (AP) )对聚乙二醇结晶性的影响 .Al粉及HMX不影响混合物中PEG的结晶度及晶体结构 ,高氯酸铵与PEG之间存在较强的相互作用 ,降低了混合物中PEG的结晶度 .某些金属盐也与PEG之间存在类似的相互作用 ,这种相互作用以金属盐溶于PEG熔体为前提 .高氯酸铵及金属盐导致PEG结晶度的降低是由于其阳离子与PEG分子链中的氧原子形成了络合物 ,增强了二者之间的相互作用 .     

热处理对聚芳醚腈的结晶行为及熔融的影响

利用广角X射线衍射 (WAXD)方法和示差扫描量热法 (DSC)研究了不同热处理温度 (Th)下聚芳醚腈(PCE)的微晶尺寸、结晶度及热性能的变化 .结果表明 ,淬火样品在熔融温度以下 ,热处理对微晶尺寸、结晶度、Tg 及Tm 均有不同程度的影响 ,且都随Th 的升高 ,其Dhkl、Xc 和Tm 也升高 .实验还发现 ,结晶样品的结晶度与原粉试样相比较均下降 ,说明PCE聚合物在熔融过程中出现了交联 ,导致了结晶度的下降