稀土对AlTiC细化剂组织及细化效果的影响

应用自蔓延高温合成法制备出含稀土及不含稀土两种AlTiC细化剂. 应用扫描电镜及X射线衍射等手段分析了中间合金及细化剂的成分、组织和形貌. 结果表明: 稀土对反应合成TiC微细颗粒具有重要的促进作用, 添加稀土明显加快反应速度; 在AlTiCRE细化剂中, 由于稀土的作用, 改变了TiAl3和TiC的形态和分布, 减小了TiC的聚集倾向, 细化了TiC颗粒尺寸, 从而增加了形核基底数. AlTiCRE细化晶粒的效果优于AlTiC, 而且稀土还具有明显细化枝晶组织的作用.     

稀土氯化物在TiC涂覆剂中的作用

在含5wt％AlCl_3的涂覆剂中加入1wt％稀土氯化物,显著提高了TiC涂覆效率。在本文研究的涂覆剂上部放入5～10mm厚的SiO_2粉末,在850～1000℃下,在涂覆剂上部形成硅酸铝及SiO_2的板结保护壳,具有良好密封性,提高了TiC涂层的致密度。     

铝合金稀土盐类长效变质剂的研究

采用稀土盐类变质剂处理铝硅合金,考察了盐类变质剂的添加量、变质温度、保温时间和重熔次数对合金变质效果的影响。结果表明,稀土盐类变质剂具有长效变质作用,可明显提高合金的常温和高温性能,降低合金液中的含氢量。本文还分析了稀土的变质作用,并提出活性与非活性稀土的概念。采用稀土盐类变质处理可避免Al-RE合金处理时形成的稀土化合物偏聚。     

稀土碘氧化物的制备和X-射线分析

用改进的助熔剂法制备了十五个稀土元素(Ⅲ)的碘氧化物。通过化学和X光衍射分析方法确定这些化合物组成为LnOI,并计算了它们的晶胞参数。对Eu(Ⅲ)的碘氧化物异常现象进行了讨论。     

高温析氯电催化剂用稀土氧化物的性能

采用热分解工艺制备稀土氧化物电极 ,研究了涂液组分、热分解温度及涂刷次数等对涂层电极性能的影响。对多种稀土化合物电极在70 0℃高温NaCl KCl( 1∶1 ,摩尔比 )熔体中的阳极析氯极化曲线测定结果表明 ,0 6A·cm- 2 的电流密度下 ,一些稀土氧化物可降低析氯过电位50～ 1 1 0mV。多次重复试验的误差小于 3 0mV。另外还从稀土氧化物能带结构的角度对其高温析氯电催化活性进行了解释。     

稀土处理钢用混合稀土金属丝,棒的质量要求及加入方法

混合稀土金属丝、棒的质量及加入方法,是稀土处理钢生产工艺中十分重要的环节。本文结合生产及使用情况,介绍了稀土金属丝、棒的外观及内在质量要求和相应的加入方法,为选择材料及方法提供科学依据。     

稀土离子在多孔阳离子交换剂内的扩散动力学

研究了稀土离子在Amberlyst15、D001、XN1010多孔树脂内的自扩散。结果表明,扩散过程遵循二级分散扩散机制。用粒内扩散方程求算了有效粒内扩散系数e,将e分解为树脂孔道扩散系数p及树脂固相扩散系数s,p与该离子在外部溶液中的自扩散系数相近,而s接近于与实验用的多孔树脂交联度相同的凝胶树脂内的自扩散系数值。     

稀土氧化物对甲烷在Li—碱土金属氧化物催化剂上氧化偶联反应的影响

在Li—碱土金属氧化物催化剂的基础上研究了分别添加稀土氧化物(La,Ce,Pr,Nd,Sm)对甲烷氧化偶联反应的影响。结果表明:稀土氧化物的添加有助于提高C_2的选择性,其原因可能是稀土有利于甲基自由基的稳定。     

稀土元素在钢中的热力学参数及应用

综合报道了通过采用几种不同的高温金属溶液实验方法，研究所得到的稀土元素在金属溶液冶炼温度范围内分别与硫、氧、氧 硫、碳、氮、低熔点铜、磷、钛、铌、钒等重要元素相互作用规律及有关的一系列热力学参数和温度函数式，并简要地讨论了这些热力学参数在含稀土钢中的应用。     

稀土离子氮化层的组织结构观察和分析

将纯稀土金属镧、铈、钕分别放入氮化炉中，对722M24钢进行离子氮化处理，用金相显微镜、扫描电子显微镜以及透射电镜观察和分析比较了稀土离子氮化和普通离子氮化氮化层的组织结构，发现在相同条件下，不同稀土元素对氮化影响是有区别的，其中铈、钕对离子氮化有一定的促进作用，可以抑制硬脆的Fe2-3N相形成，改善扩散层的脉状组织，但纯镧金属阻碍氮的扩散，抑制铁氮化物生成，降低扩散层深度，不利于加速氮化进程。     

稀土对38CrMoAl钢软氮化层抗冲蚀磨损性能的影响

研究了稀土元素对38CrMoAl钢软氮化层抗冲蚀磨损性能的影响. 结果表明: 与软氮化相比, 稀土软氮化提高了38CrMoAl钢的抗冲蚀磨损性能, 同时提高了软氮化层的硬度以及钢的冲击韧度. 由于软氮化时稀土的渗入, 改善了渗层组织, 从而提高了38CrMoAl钢的抗冲蚀磨损性能和机械性能. 扫描电子显微镜对冲蚀磨损试样表面形貌的观察发现, 普通软氮化层的磨损特征为塑性变形形成的犁沟剥落, 并伴随着萌生横向裂纹, 有大块磨屑剥落; 而稀土软氮化层则为塑性变形形成的犁沟剥落.     

稀土在洁净BNbRE重轨钢中的作用机制

通过实验测定、金相观察和理论分析, 系统研究了稀土在洁净BNbRE重轨钢中的赋存状态和存量的变化规律, 以及其对钢的硫化物夹杂、微观组织及性能的影响作用机制. 研究发现, 在钢洁净度大幅度提高的条件下, 稀土在钢中的作用机制有所变化, 微量的稀土起到实现净化钢液、变质夹杂物和微合金化作用, 而且作用效果非常稳定. 随着钢洁净度的提高, 稀土加入量可以适当降低. 在本实验条件下, 洁净BNbRE重轨钢的稀土最佳加入量为～0.01%, 此时洁净BNbRE重轨钢的塑性和冲击韧度得到显著改善.     

AZ91镁合金表面稀土转化膜的制备及耐蚀性能研究

采用在镁合金表面形成无毒、无污染的稀土铈转化膜的方法解决AZ91镁合金表面的腐蚀问题。确定了最佳成膜工艺参数，讨论了处理液的浓度、成膜温度和成膜时间等因素对转化膜耐蚀性的影响。利用湿热实验、阳极极化曲线的测定等实验方法评价了转化膜对镁合金表面的防护作用。结果表明，在潮湿温热条件下稀土铈转化膜试样仍能保持膜层的完整性并具有较高的覆盖度，腐蚀现象不明显。腐蚀电势升高，出现钝化现象，腐蚀电流密度下降，稀土铈转化膜可以提高AZ91镁合金的耐蚀性能。用扫描电镜观察了膜的微观形貌，稀土铈转化膜是由基膜和附着的细小颗粒组成，最佳工艺形成的铈转化膜无破碎现象，对AZ91镁合金表面的腐蚀过程的发生有明显的抑制作用。     

稀土对BNbRE钢轨综合性能的影响

论述了包钢BNbRE钢轨的开发、性能指标和稀土在钢轨中的作用。采用钢中加入稀土、合金元素铌及适当调整C，Si，Mn可使钢轨性能指标达到σb≥980MPa，σ5≥8％，同时具有优良的耐磨性能，接触疲劳性能和实物疲劳性能。实验结果表明，BNbRE轨(BNbRE)中稀土具有净化钢液、变质夹杂和微合金化作用。炼钢工艺改进后钢水质量提高，虽然稀土含量相应降低，取得了优良的稀土钢轨综合性能。     

轻、重稀土对球墨铸铁抗衰退性能的影响

系统地研究了不同稀土含量对钇基重稀土镁球铁和铈基轻稀土镁球铁抗衰退性能的影响，得到了各种球化剂处理的铁水球化级别随保持时间的变化关系曲线。结果表明：无论Y-Mg-Si球化剂还是Ce-Mg-Si球化剂处理的铁水，随着稀土残量的增加抗衰退时间都延长，但当铁水中的稀土残量达到一定值后，初始球化级别下降；无论Y-Mg-Si球化剂还是Ce-Mg-si球化剂，稀土中等残量(0．04％-0．06％)条件下的抗衰退性能都最好，此时残镁量在0．04％-0．07％；中等稀土残量的稀土镁球化剂的抗衰退性能显著优于镁硅球化剂，而且Y-Mg．si球化剂的抗衰退性能优于Ce-Mg-Si球化剂，Ce-Mg-Si球化剂在一定条件下同样可以用于大断面球墨铸铁件的生产。     

稀土离子特性与稀土功能材料研究进展

稀土元素是一个包含了由钪、钇与镧系共17种元素的系列统称,它们既具有本质上的物理化学相似性,也具有各自独特和多样的电子结构。 从化学水平上讲,稀土离子的特性决定了稀土永磁、磁致冷、超导、热释电、光学制冷、非线性光学、催化等高新技术应用的本质;从材料水平上讲,稀土功能材料是实现这些技术应用的基础。 从科技发展要求来讲,稀土功能材料的研发是实现稀土资源高质量发展的最重要途径。 本文从稀土离子特性出发,利用轨道杂化模型构建稀土离子与稀土功能材料之间的基本关系,总结了近年来不同应用领域中稀土离子在稀土功能材料的组成设计与性能优化方面的研究进展。     

羧酸稀土配合物共聚反应的研究

通过沉淀法和直接法制备羧酸稀土配合物，与丙烯酸等单体共聚反应制备不同稀土含量的稀土有机高分子离聚物。用微量热天平(TG)、差热分析仪(DTA)等分析它的热稳定性以及玻璃化转变温度，用红外光谱分析其结构。讨论了用不同方法合成的稀土配合物对共聚反应和聚合物性能的影响。结果显示直接合成羧酸稀土配合物有利于共聚物性能的稳定和稀土含量的调节。