γ—亚麻酸的发酵生产与应用

论述γ－亚麻酸的存在方式，生理功能，发酵生产及应用。     

γ－亚麻酸产生菌及其发酵条件的研究

γ－亚麻酸（ＧＬＡ）是一种具有特殊生理活性的多不饱和脂肪酸，具有抗衰老作用，对糖尿病、高血压及多种皮肤病有一定疗效传统方法从月见草油中提取，产量受到限制．笔者从产脂的小型丝状真菌中筛选出两株能利用葡萄糖产生ＧＬＡ的Ｃ菌株和Ｇ菌株，它们分别产脂２５％～３５％、４５％－５５％，脂中含ＧＬＡ为６．４％～９．８％和４．４％～７．０％．     

增加被孢霉菌丝体中γ-亚麻酸含量的研究

为增加被孢霉产生γ-亚麻酸的含量,给出了最佳培养基配方和生产条件,实验证明,新的培养基配方及生产条件使被孢霉脂肪油中γ-亚麻酸的质量分数由原工艺的4.053 1%增加到7.269 7%.     

γ-亚麻酸高产菌株的选育

以从土壤中筛选得到的被孢霉菌为出发菌，用紫外线诱变处理，筛选γ－亚麻酸高产变异株，用摇瓶发酵选出其最佳培养基配方。原出发菌株细胞干重２５．０ｇ／Ｌ，油脂含量９．５ｇ／Ｌ，γ－亚麻酸含量５．０％。选出的高产菌株在最佳条件下发酵，细胞干重５０．２ｇ／Ｌ，油脂含量２１．８ｇ／Ｌ，γ－亚麻酸含量８．５％。所得高产菌株具遗传稳定性。发酵油脂具优良特性，适用于保健食品及药品开发。     

甘油和乙醇对γ-亚麻酸生产菌M11发酵的影响

对 -亚麻酸生产菌M1 1进行了摇瓶实验。结果表明 ,在培养基中糖浓度1 0 0～ 1 2 0 g/L,乙醇浓度 4 g/L ,甘油浓度 2g/L条件下 ,细胞和油脂产量较高     

甘油和乙醇对γ-亚麻酸生产菌被孢霉M11发酵的影响

对γ－亚麻酸生产菌 Ｍ１１进行了摇瓶实验。结果表明,在培养基中糖浓度 １００～１２０ｇ／Ｌ,乙醇浓度４ｇ／Ｌ,甘油浓度２ｇ／Ｌ条件下,细胞和油脂产量较高。     

γ—亚麻酸产生及其发酵条件的研究

γ－亚麻酸是一种具有特殊生理活性的多不饱和脂肪酸，具有抗衰老作用，对糖尿病、高血压及多种皮肤病有一定疗效，传统方法从月中草油中提取，产量受到限制。笔者从产脂的小型丝状真菌中筛选出两株能利用葡萄糖产生的ＧＬＡ的Ｃ菌和Ｇ菌株，它们分别产脂２５％－３５％、４５％－５５％，脂中含ＧＬＡ为６．４％－９．８％和４．４％－７．０％。     

γ—亚麻酸高产菌株的选育与其发酵特性的初步研究

从土样中筛选出产油真菌NK66，并以此作为初始菌株，经过紫外线诱变处理，获得了油脂含量及γ-亚麻酸（GLA）含量较高的优良菌株NK180，并对其摇瓶发酵特性进行了初步研究，在最适C／N，PH条件下，每100ml发酵液，可获得细胞干重（DC）3．14g，总油脂量（TL）1．35g，通过气相色谱测定，GLA占总油脂量8．94％。     

柱层析法纯化二高-γ-亚麻酸的研究

本文通过设计正交实验研究柱色谱法纯化DGLA时工艺参数的最优条件.结果表明:柱色谱工艺参数的最优水平为A1B2C1,即硅胶粒度为100～200目,流动相比例为氯仿∶甲醇=90∶ 10,层析次数为一次,即可达到提高纯度和收率的理想效果,而且柱色谱法对于提高含量相对较低的DGLA纯度效果比较明显.可以使含量在90%左右的DGLA最终达到95%以上.     

关于被孢霉产γ—亚麻酸的研究

研究被孢霉生产γ－亚麻酸的方法，并通过诱变获得了ＧＬＡ大幅度提高的高产菌株。     

γ-亚麻酸产生菌的低能离子束诱变选育

为了得到γ-亚麻酸(GLA)高产菌株,以深黄被孢霉As3.3410为出发菌株,利用氮离子(N+)注入诱变,并采用马来酰肼抗性筛选和红四氮唑(TTC)法相结合对突变株进行筛选。试验结果表明:当能量为10 ke V时,最佳氮离子诱变剂量为1.56×1015cm-2;当马来酰肼的添加量为40 mg/L时,出发菌株的抑制率为100%;TTC法酶活测定的最佳条件为:温度35℃、p H为8.4、TTC浓度为8 g/L、反应时间为1 h,以此作为摇瓶初筛的条件。经过反复诱变筛选获得一株遗传稳定的高产突变株F312,其γ-亚麻酸产量为1 236 mg/L,比出发菌株(480 mg/L)提高了157.5%。     

超声波在γ-聚谷氨酸发酵工艺中的应用

考察了枯草杆菌液体发酵过程中施加超声波刺激对γ-聚谷氨酸合成的影响,并对超声波辅助水提法提取固体基质中γ-聚谷氨酸的效果进行了研究。结果表明,超声波在适当条件下刺激枯草杆菌,对其液体发酵合成γ-聚谷氨酸有明显促进作用。当枯草杆菌培养12 h后,在37℃、50W超声功率下连续辐照1 h,γ-聚谷氨酸产量提高了24.76%。超声波辅助提取γ-聚谷氨酸的提取率比常规工艺提高30%以上。优化的超声提取工艺条件为:超声波功率40 W,温度为70℃下浸提30 min。     

被孢霉生产γ-亚麻酸发酵条件的研究

在以前的工作基础上继续对变株A02生产γ-亚麻酸的发酵条件进行了研究.我们使用不同碳源、不同氮源、不同温度以及不同C/N进行摇瓶实验.结果发现葡萄糖是油脂合成的最适碳源,最适氮源为酵母膏,菌丝生长的最适C/N比为40:1,而油脂合成的最适C/N比为60:1,25～30℃适于菌丝生长,15～20℃既适合细胞积累油脂,又适合γ-亚麻酸的合成.研究结果提高了用微生物发酵法大规模生产多不饱和脂肪酸的产率.     

用生长抑制剂快速选育γ—亚麻酸菌种

研究了将生长抑制剂百草枯和ＳＤＳ用于筛选γ－亚麻酸菌种时的效果。结果表明,经ＵＶ－ＬｉＣｌ诱变一次后,用百草枯和ＳＤＳ筛选的菌株的ＧＬＡ含量和ＧＬＡ产量均有较大幅度提高,且所选出的菌株正变率高于采用不加抑制剂的常规方法筛选出的菌株。     

脲包法富集被孢霉菌丝油γ-亚麻酸工艺条件的研究

探讨了采用脲包法富集被孢霉菌丝油脂中γ-亚麻酸过程中原料与尿素和溶剂配比、结晶温度、包合时间及包合次数等主要操作条件对γ-亚麻酸富集效果的影响．实验研究结果表明：通过二次包合处理，菌丝油中γ-亚麻酸含量由6．12％提高到73．66％，富集了12倍．     

富集γ-亚麻酸非尿素包合产物紫外吸收特征研究

利用紫外分光光度法和气相色谱法分别测定了甲酯化前后多种非包合产物的吸光度及产物中γ-亚麻酸含量,并进行相关性分析和方差分析.结果表明非包合产物的紫外吸收值与GLA含量之间呈现正相关,尿素包合过程中的一次非包合产物、二次非包合产物、三次非包合产物和γ-亚麻酸在220～330 nm范围内的紫外吸收趋势是一致的,且随着GLA含量的增加,在230 nm附近的吸光度逐渐增加.     

γ-聚谷氨酸生产的影响因素及其应用

γ-聚谷氨酸是一种新型生物高分子材料,以其强吸水性、可生物降解性、可食用性和对人类和环境无毒性等特点广泛的应用于医药、食品、农业、水处理、日用及化妆品的生产等领域。介绍了影响叫一聚谷氨酸生产的因素及其应用。     

芦苇水解液发酵生产γ-聚谷氨酸工艺优化

为了降低γ-聚谷氨酸(γ-PGA)的生产成本，实现芦苇等可再生资源的高值化利用，探索建立以芦苇水解液为碳源制备γ-PGA的新型发酵过程控制策略的可行性。首先，研究纤维素酶用量和底物浓度对芦苇水解的影响；其次，采用分段式培养及溶氧反馈补料调控策略，对芦苇水解液发酵生产γ-PGA进行工艺优化。结果表明，芦苇经预处理后在10 FPU/g(底物)酶用量和10%底物添加量的条件下水解，总糖质量浓度可达(76.64±1.74)g/L;以分段式溶氧反馈-分批补料发酵培养方式，利用芦苇水解液生产γ-PGA,最终产量可达(46.72±1.18)g/L,生产效率较分批发酵提高了46.06%。因此，将芦苇水解液用于γ-PGA的分批补料发酵具有产业化可行性，有助于降低商业化生产的原料成本。     

γ-亚麻酸的研究进展

对γ-亚麻酸的生物学作用、体内代谢过程、测定和分离纯化方法以及富含γ-亚麻酸的自然资源进行了阐述。     

高产γ-氨基丁酸的红曲霉菌株筛选及发酵条件优化

从实验室保藏的11种红曲霉中,筛选出高产γ-氨基丁酸的红曲霉CH-1菌株.研究了发酵温度、时间、接种量、谷氨酸钠添加量等发酵条件对红曲霉CH-1产GABA含量的影响.经单因素实验及正交试验后得出红曲霉CH-1发酵大米产γ-氨基丁酸的较佳发酵条件为：发酵温度30℃,发酵时间9 d,接种量17%,谷氨酸钠添加量0.10 g,在此条件下,红曲霉CH-1发酵大米产GABA为1.93 mg/g,经高效液相色谱检测,桔霉素含量为0.01μg/g,低于国家标准1μg/g,可利用该产品开发更多形式的红曲食品.