基于遗传算法的CAPP系统优化

讨论了基于遗传算法的CAPP系统优化.将遗传算法与专家系统结合起来,对CAPP系统进行优化,可减少工艺文件编制的工作量,实现工艺设计全过程的管理和数据分析,为企业生产提供快速、准确的数据源.     

专家系统在CAPP—工序基准选择中的应用

本文以专家系统技术为基础，针对机械制造工艺规程设计工序基准的选择问题，建立了工艺知识库，应用产生式原理研制出了计算机辅助工序基准选择的软件系统，为实现完整实用的ＣＡＰＰ系统奠定了基础。     

CAPP系统在企业工艺设计中的运用

随着计算机在制造企业中的深入应用,计算机辅助工艺设计成为可能。计算机辅助工艺规程设计(CAPP-Computer Aided Process Planning)在现代制造业中具有重要的理论意义和广泛、迫切的实际需求。因为CAPP系统的使用,不仅可以大大提高工艺规程设计效率和质量,而且保证了工艺设计的一致性、规范化。然而,在国内CAPP的发展和应用还远远跟不上CAD、CAM的步伐。     

CAPP过程中的约束分析

随着并行工程（ＣＥ）概念的提出，对ＣＩＭ中的一些过程，如计算机辅助工艺规程（ＣＡＰＰ），必须作一个重新的认识、分析和改进，以满足ＣＥ提出的诸多要求．从约束的观点出发，对工艺设计过程中的零件需求、毛坯选择、加工过程选择、机床选择、刀具及辅助设备选择、切削参数选择等阶段及整个工艺设计在制造过程中的作用与要求作了分析．从不同的角度对ＣＡＰＰ的各个阶段和环节提出了不同的需求，以期望这些约束分析能有助于ＣＡＰＰ发展，并适应现代制造工程的需要．     

基于知识库的CAPP系统应用

为实现CAPP 系统的高效率、高集成以及高实用性,从某公司工艺设计中诸多问题的分析入手,应用面向对象的知识表示方法和数据库技术,建立工艺知识库并对其进行有效管理.提出在全公司范围内建立以工艺知识库/产品工艺数据库为核心、以交互设计为基础、集成工艺知识管理工具等应用支持工具的实用化CAPP系统的思想.基于知识库的CAPP系统应用在生产中应用后,提高了某公司工艺设计的效率,缩短了工艺准备周期,促进了工艺设计和工艺管理的标准化工作,总结和继承工艺设计知识,提高工艺设计水平和设计质量,并且为该公司的PDM/ERP系统提供基础的工艺数据.     

集成环境下基于特征的CAPP专家系统

综合运用专家系统技术、特征技术和数据库技术,针对工程制造业加工和使用的箱体类零件,提出了一种集成环境下的基于特征的CAPP专家系统的研制开发构想,实现了箱体类零件的计算机辅助工艺过程设计。     

模具热处理CAPP系统的开发与应用

本文介绍了一种计算机辅助热处理工艺设计ＣＡＰＰ系统的结构和功能,并举例说明该系统的工作流程及应用。     

Web网络数据库访问技术及其在CAPP中的应用

随着 Internet技术和 Web技术的发展 ,计算机辅助工艺设计 ( CAPP)系统向基于 Web平台的发展已成为可能。分析研究了对基于 Web的 CAPP系统网络工艺数据库的访问技术 ,提出了在 Internet环境下 ,应用 A SP数据库访问技术实现Web网络数据库访问的具体方法 ,并给出了 ASP在分散网络环境下 CAPP系统中的应用实例     

CAPP系统开发中的功能抽象方法

提出了功能元的概念，并在此基础上提出了一种系统化的功能抽象方法．结合ＩＤＥＦ０方法，这种新的功能抽象方法对功能抽象、数据和知识模型的建立、软件开发具有重要的意义，它不仅适用于ＣＡＰＰ领域，而且对ＣＡＸ等制造信息的功能抽象也具有普遍的指导意义．     

CIMS环境中的CAPP系统设计与开发

基于企业局域网，采用客户机／服务器(C/S)模式，利用面向对象技术、结构化和模块化技术、网络技术。设计开发了在CIMS环境下的CAPP系统。系统满足CAPP设计需求的同时，实现了与CAD／CAM之间的信息集成，并且具有良好的可扩展性。     

CAPP领域构件及构件库的研究

将构件技术引入CAPP系统开发,提出了基于构件的CAPP系统框架、领域软总线和领域构件模型,以及基于构件的CAPP系统集成过程和方法;讨论了CAPP领域构件的基本内容、构件的提取、分类和构件实现的方法;为提高构件重用度和柔性,在构件库管理中提出了功能驱动管理模型,通过实例验证了功能驱动管理的有效性。     

计算机辅助工艺过程设计中工艺尺寸链解算的研究

论述了工艺过程设计中工序尺寸公差的初拟及其调整问题,并对此建立了通用算法.针对目前计算机辅助工序尺寸计算中公差校核、工序尺寸公差调整等关键问题,提出了“高精度优先保证”公差调整原则,为解算工艺尺寸链提供了一个经济合理确定工序公差的新途径。     

轴类零件智能化CAPP系统的研制

介绍了轴类零件计算机辅助工艺规程设计ＳＩＣＡＰＰ系统的结构、工作原理及各个子系统的内容,同时还介绍了专家系统在ＳＩＣＡＰＰ系统中的应用。该系统把模块化和资源化的设计思想转化成了ＣＡＰＰ软件开发的现实。     

CAPP系统的一种知识表达与决策模型

提出一种新的适用于CAPP专家系统的机械加工工艺知识表达和决策方法。以产生式规则为基本形式,加工方法为单元,用适用度函数描述其加工能力,通过加工状态空间建立单元间联系的知识综合表达,并据此建立创成工艺路线的推理决策。     

CAD与CAPP系统的集成

CAD与CAM系统在机械制造业中已经得到广泛地应用CAD与CAM系统的集成是实现CIM的基础,而CAPP是实现集成的一项关健技术。本文介绍齿轮轴设计CAD系统——CADPP和CAPP专家系统——EXCAPP以及它们的集成,并给出一个齿轮轴零件的设计、信息传递和工艺过程设计的运行实例。     

一种在CAPP系统中嵌入基于范例推理的方法

介绍了一种在ＣＡＰＰ专家系统中嵌入基于范例推理的方法；提出了工艺设计工作量最小的范例检索原则，并从工艺设计子任务相似的角度，给出了相似度的计算公式；分析了工艺设计实例与范例的区别，对范例管理进行了详细论述     

曲轴CAPP专家系统研究

采用以型面特征为基础，以轴段信息为单元建立曲轴CAPP信息模型的方法，既能与CAD系统和CAM系统在特征层上实现信息集成，又能获得符合企业规范的工艺规程。工艺推理吸收了派生法和创成法的优点，采用专家系统结构顺应了新一代CAPP的发展潮流。     

基于PDM平台派生式CAPP系统的开发

在分析产品数据管理系统的系统功能的基础上，结合CAPP(Computer Aided Process Planning)系统的特点，设计出基于Windchill平台标准服务模型的派生式CAPP系统的体系结构和功能模块。着重探讨了如何通过产品数据管理系统实现CAPP与CAD(Computer Aided Design)的集成，以及在派生式CAPP系统实现过程中所涉及的关键技术——面向产品结构的派生式工艺设计、文件柜管理、版本管理、生命周期和工作流管理等，并提出相应的解决方法。此系统通过在长春一汽集团的车身厂和底盘厂实施取得了良好的效果，证明了基于PDM的CAPP系统的开发模式是切实、高效、可靠、安全的系统开发模式。     

基于VB的派生式CAPP系统的开发设计

为实现工艺自动化,分析了Access数据库技术和成组编码技术,设计并开发了基于VB的派生式CAPP系统,解决了企业复杂的工艺问题,节省了重复劳动时间,提高了生产效率。