低温冷风与传统加工对磨削质量的对比分析

针对磨削加工传统方法的不足设计了一种新型低温冷风加工磨削装置,能够提供0～-80℃连续低温,压力在0.3～0.5MPa范围内变化,结构简单,操作控制方便,加工成本低。通过对比工件的表面粗糙度,发现使用低温冷风磨削效果优于传统磨削,并且低温冷风温度越低,压力越高则工件表面质量越好,机床参数与低温冷风参数相比对工件的表面粗糙度影响不很明显。     

超市集中供冷风陈列柜系统的开发及研究

在传统陈列柜的理论基础上设计了新的冷风柜及其供冷风系统,以集中供冷风的方式打破了传统的柜内循环送风的模式。实验研究了多台柜系统冷风分配的均匀性及柜内温度场的特性,并对比研究了冷风柜系统与传统制冷陈列柜系统的柜性能,实验结果表明了通过调节风量分配装置,多台并联柜具有较好的柜内风速分布,同时其柜内的温度分布均匀,达到了超市陈列柜的性能要求;另外,相对于传统陈列柜,冷风柜具有更好的融霜特性。     

用低温粉碎法生产精细胶粉技术的进展

资源的再利用是一项保护地球有限资源的重要措施。文中介绍了两种用于生产精细胶粉的高效制冷系统 :空气涡轮膨胀制冷系统和氨 -乙烷复叠式制冷系统。这两种方法都具有能耗低、产量高、胶粉细度好等优点。     

低温接收系统用检波器的研制

在低温接收系统中,检波器作为检验输入功率的重要指标,是低温接收系统正常工作与否的标志之一。文中介绍了利用集成对数检波芯片检波技术检测低温接收系统输入功率,提出了设计思路,详细介绍设计方案,如何设定报警阈值以及在不同环境温度下对检波结果的影响。     

工程车用空调器的设计及主要生产工艺

本特种工程车用空调器采用蒸气压缩制冷原理,即利用液态制冷剂吸热汽化产生制冷效应,利用车上的发动机作为驱动源,通过皮带传动带动压缩机工作,使制冷剂在系统内产生循环,通过换热器与空气进行热交换,从而实现车室的降温要求。制冷剂采用新型环保制冷剂R134 a,整机结构紧凑、性能可靠、换热效率高。     

大负载超声振动磨削系统的设计

设计了一种大负载超声振动磨削系统,超声系统由换能器、圆柱圆锥形变幅杆和轮辐式砂轮组成。首先将轮辐式砂轮等效成轮毂为圆柱杆、辐板与轮缘为中厚板的复合模型,利用各接触面边界连续的条件推导系统的频率方程,完成了超声磨削系统的设计,制作了实验装置并分析验证了其声学振动特性。实验结果表明:利用轮辐式砂轮复合模型求解系统频率方程,在解决大负载超声振动磨削系统设计难题上的有效性。该超声系统结构简单,声学振动特性稳定,可输出均匀的位移振幅,有望在大负载的超声磨削领域获得应用。     

超导磁体测试用固氮低温系统开发

为简便地实现超导磁体在15～20 K温度区间下的性能测试,项目组成功设计、装配了一套利用固氮作为辅助制冷剂的低温测试系统,并使用二硼化镁材料绕制的小型线圈进行了磁体测试实验。测试表明,该低温测试系统能在约48 h内达到目标温度,且在磁体通流测试过程中保持系统的温度稳定,足以满足超导磁体测试的需求。     

抛物槽式太阳能蒸汽发生系统研究

针对600m2抛物槽式太阳能试验台,建立了太阳能蒸汽发生系统的数学模型,开展了模拟研究,并验证了集热场模型的正确性.研究了太阳直射辐射、入射角等因素对系统性能的影响,分析了系统动态特性,利用图像分析(EUD)方法分析了系统的能量转化过程.结果表明,系统集热效率在高温段下降程度加剧;集热效率随太阳入射角的增大而越小,入射...     

适于低温的双级压缩热泵系统的压缩机仿真

适于低温环境工作的双级压缩空气源热泵热水器,能够很好地解决低温工况下普通单级压缩空气源热泵热水器使用存在的问题。结合半经验公式分别对系统内两个压缩机建立稳态模型,用1 stopt软件拟和出输气系数和电效率以简化模型,并对模型的不足之处作进一步修正,仿真结果比较理想,同时也反映了双级压缩热泵系统很好的低温适应性。     

高温超导电缆低温系统的可靠性分析

高可靠性是高温超导电缆系统并入电网的重要考虑因素,而高温超导电缆的可靠性很大程度上取决于其低温系统的可靠性。建设在宝山钢铁股份有限公司的超导电缆系统安全稳定运行时间已经超过两年,运行结果验证了其低温系统的可靠性能够满足需求。从系统设计及实际运行两个方面对低温系统的可靠性进行了分析。     

Effects of high power ultrasonic vibration on temperature distribution of workpiece in dry creep feed up grinding

Temperature history and distribution of steel workpiece (X20Cr13) was measured by a high tech infrared camera under ultrasonic assisted dry creep feed up grinding. For this purpose, a special experimental setup was designed and fabricated to vibrate only workpiece along two directions by a high power ultrasonic transducer. In this study, ultrasonic effects with respect to grinding parameters including depth of cut (a_e), feed speed (v_w), and cutting speed (v_s) has been investigated. The results indicate that the ultrasonic vibration has considerable effect on reduction of temperature, depth of thermal damage of workpiece and width of temperature contours. Maximum temperature reduction of 25.91% was reported at condition of v_s = 15 m/s, v_w = 500 mm/min, a_e = 0.4 mm in the presence of ultrasonic vibration.     

Study on sapphire removal for thin-film LEDs fabrication using CMP and dry etching

Mechanical grinding, chemical mechanical polishing (CMP) and dry etching process are integrated to remove sapphire substrate for fabricating thin-film light-emitting diodes. The thinning of sapphire substrate is done by fast mechanical grinding followed by CMP. The CMP can remove or reduce most of the scratches produced by mechanical grinding, recovering both the mechanical strength and wafer warpage to their original status and resulting in a smoother surface. The surface morphology and surface roughness on grinded and polished sapphire substrate are measured by using atomic force microscopy (AFM). The etch rates of sapphire by BCl₃-based dry etching are reported. Pattern transfer to the physical and chemical stability of sapphire is made possible by inductively coupled plasma (ICP) etch system that generates high density plasma. The patterning of several microns period in sapphire wafer by using a combination of BCl₃/Ar plasma chemistry and SiO₂ mask is presented. The anisotropic etch profile formed on sapphire wafer is obtained from scanning electron microscopy (SEM) images.     

微型蒸气压缩制冷系统实验研究

该制冷系统由微型回转式压缩机、管带式换热器和毛细管等组成,制冷剂为R134a。单机重2.21kg,体积210mm×140mm×160mm。2.0kg锂电池确保系统150min内持续提供73.6W冷量。利用空气焓差台测量压缩机转速、蒸发器进风温度和送风量等参数对于系统性能的影响。实验结果确定了影响性能的主要因素,且表明主动调节可使系统满足不同的制冷量和冷却温度要求。     

超硬磨料砂轮激光修整技术的现状与展望

阐述脉冲激光修整技术的基本原理和特点,从超硬磨料砂轮激光修整技术的工艺参数优化、数值模拟仿真两方面对其研究进展进行综述,指出该技术目前正面临的主要问题,并对其发展方向进行预测和展望。超硬磨料砂轮激光修整技术目前已经取得了较大的进步,但基础科学理论、砂轮表面质量评价、在线精密修整技术等关键性技术仍然是该领域非常棘手的难题,有待对其进行更深层次的探索和研究。     

超硬磨料砂轮激光修整技术的现状与展望

阐述脉冲激光修整技术的基本原理和特点,从超硬磨料砂轮激光修整技术的工艺参数优化、数值模拟仿真两方面对其研究进展进行综述,指出该技术目前正面临的主要问题,并对其发展方向进行预测和展望。超硬磨料砂轮激光修整技术目前已经取得了较大的进步,但基础科学理论、砂轮表面质量评价、在线精密修整技术等关键性技术仍然是该领域非常棘手的难题,有待对其进行更深层次的探索和研究。     

敞开式低温陈列柜送风系统的优化设计研究

从敞开式低温陈列柜内部风机的布置入手,通过改变风机的数量和送风量,测试风幕特性和柜性能,来优化送风系统的设计。研究表明,采用双风机替代原单风机配置后,陈列柜风幕各层的送风速度分布更趋合理,柜内温度场均匀性提高22.29%,融霜水量减少9.26%,功率消耗减少2.53%,提高了陈列柜的运行性能。     

主动式冷却系统微型化发展现状

常规的制冷系统在一些特殊场合下不能用作消除热害的理想解决方案.得益于微系统工艺和微尺度传热传质理论的不断完善,以蒸气压缩系统、吸收式系统和热电系统为代表的主动冷却系统在微型化和轻量化方面取得显著进展.文中基于国内外最新文献分别介绍了这三种主动冷却系统的优、缺点及发展现状,通过实例对比说明蒸气压缩系统具有较大发展潜力,就...     

非球面元件精密铣磨加工技术研究

通过对Φ42 mm和Φ82 mm口径非球面光学零件精密铣磨成型过程的加工特点和加工误差因素的分析,在工艺中引入刀具与工件变形、刀具半径误差等因素,结合经典Hertz接触理论建立了刀具与工件变形量及刀具半径误差和补偿理论模型,并且应用在精密铣磨成型过程中,通过实验,Φ42 mm口径非球面光学零件经一次精密铣磨成型后元件面形精度PV值为1.91μm,RMS值达到0.288μm;Φ82 mm口径非球面光学零件经一次精密铣磨成型后元件面形精度PV值为1.60μm,RMS值达到0.385μm,完全满足加工精度要求,加工时间节省了50%以上。实验验证了理论分析及误差补偿方法的正确性,实现了精密光学非球面元件的快速精密铣磨成型加工。     

氦制冷系统透平膨胀机的测试

为满足中国散裂中子源(CSNS)工程预期发展及未来工程升级需要,建立了一套氦制冷系统。该制冷系统采用氦透平膨胀机,通过气体绝热膨胀来获得低温。文中介绍了透平膨胀机的设计参数、启动条件和运行情况,并对透平膨胀机运行性能进行了分析。实验表明,氦透平膨胀机的设计满足了CSNC装置对冷量的需求,透平效率高于设计值。     

The cryogenic control system of BEPCⅡ

A superconducting cryogenic system has been designed and deployed in the Beijing Electron-Positron Collider Upgrade Project(BEPCⅡ).The system consists of a Siemens PLC(ST-PLC,Programmable Logic Controller)for the compressor control,an Allen Bradley(AB)PLC for the cryogenic equipments,and the Experimental Physics and Industrial Control System(EPICS)that integrates the PLCs.The system fully automates the superconducting cryogenic control with process control,PID(Proportional-Integral-Differential)control loops,real-time data access and data storage,alarm handler and human machine interface.It is capable of automatic recovery as well.This paper describes the BEPCⅡ cryogenic control system,data communication between ST-PLC and EPICS Input/Output Controllers(IOCs),and the integration of the flow control,the low level interlock,the AB-PLC,and EPICS.