首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
采用表面活性剂模板法合成了一组不同配比的CeO2/CuO催化剂,使用高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、X射线粉末衍射(XRD)、N2吸附脱附和程序升温还原(H2-TPR)等测试手段对催化剂进行了表征,并对其在富氢气氛中CO优先氧化的催化性能进行了研究。结果表明,立方相萤石结构的氧化铈颗粒粒径在4 nm左右,它们聚集成小簇后分散在块状氧化铜的表面;从粒径分布来看所制备的催化剂是逆负载型催化剂。催化性能测试结果显示,CeO2/CuO催化剂中有两种类型吸附位的存在,即由CuO提供的化学吸附位和由氧化铈提供的氧空位,而界面处两种类型吸附位的共存促进了CO的优先氧化。  相似文献   

2.
富氢气氛下CO选择性氧化催化剂Pt/γ-Al2O3中添加钴的作用   总被引:8,自引:0,他引:8  
严菁  马建新  周伟 《化学学报》2004,62(21):2143-2149
研究了Pt/γ-Al2O3催化剂上添加Co对降低Pt负载量的效应,同时通过XRD,CO-TPD,H2-TPR和FTIR等手段对Co助催的Pt/γ-Al2O3催化剂进行了表征,藉此探讨了Co的改性作用.实验结果表明,在Pt/γ-Al2O3催化剂中添加Co可显著降低Pt的用量和改善低温活性.在Pt负载量为wPt=0.01,Co添加量为wCo=0.015~0.03时,在ψO2CO=1.0和120℃的较低温度下,CO转化率和O2选择性分别高达99%和47%以上.在Pt/γ-Al2O3催化剂中添加的Co以不完全还原的CoOx形态存在,不仅可以提供活泼氧与CO反应生成CO2,而且影响Pt的电子性能,使之较难还原.Co的引入还削弱了CO在Pt上的吸附,使CO线式吸附物种消失,同时使碳酸氢盐和甲酸盐吸附物种增加.随温度升高,Co/Pt/γ-Al2O3催化剂上碳酸氢盐物种消失并转化成CO2.  相似文献   

3.
富氢气中CO氧化脱除研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
周桂林  谢红梅  邱发礼 《化学进展》2007,19(6):1041-1049
富氢气中少量的CO会导致燃料电池电极中毒,质子交换膜燃料电池 (PEMFC) 的发展急需解决该问题。目前以催化氧化脱除富氢气中少量CO是较理想的方式。本文概述了富氢气中CO选择性氧化脱除的研究进展,并展望了今后研究的方向及应用前景。  相似文献   

4.
以Co和Ni为催化剂活性组分、活性炭为载体,通过饱和浸渍法制得非贵金属催化剂,采用XRD、SEM和TPD对催化剂性能进行表征,考察了该催化剂用于富氢气中CO选择性氧化活性及H2O或/和CO2对催化性能的影响。研究结果表明,催化剂以NiO和高分散的Co3O4为主要物相,催化剂吸附O2的能力随着金属氧化物负载量的增加而增加,且催化剂对O2分子的吸附能力明显强于CO2分子。金属氧化物负载量为35%的催化剂表现出较高的CO选择性氧化活性和选择性,在低于473K时O2氧化选择性达50%以上,此时可将CO浓度降到40×10-6以下,达到燃料电池对氢燃料气的要求。同时,催化剂表现出较强的抗水蒸气和CO2的能力。  相似文献   

5.
用溶胶一凝胶法制得了平均晶粒度为15nm的CeO2粉体,并用浸渍法制备了Pd-Cu/纳米CeO2催化剂;通过XRD、SEM和HRTEM等表征手段研究了纳米CeO:粉体和Pd-Cu/纳米CeO2催化剂的性能;考察了催化剂对CO的低温催化氧化活性。结果表明:纳米CeO2粉体负载的Pd-Cu催化剂对CO的低温催化氧化活性明显优于一般CeO2颗粒负载的Pd-Cu催化剂,其CO完全氧化的最低温度比Pd-Cu,热分解法CeO2催化剂低约70℃,比Pd-Cu,工业CeO:催化剂低约130℃。因此,纳米CeO2粉体作载体可极大地提高Pd-Cu催化剂的CO氧化性能。  相似文献   

6.
CO在纳米CeO2负载的Pd-Cu催化剂上的低温催化氧化   总被引:3,自引:0,他引:3  
用溶胶-凝胶法制得了平均晶粒度为15nm的CeO2粉体,并用浸渍法制备了Pd-Cu/纳米CeO2催化剂;通过XRD、SEM和HRTEM等表征手段研究了纳米CeO2粉体和Pd-Cu/纳米CeO2催化剂的性能;考察了催化剂对CO的低温催化氧化活性.结果表明纳米CeO2粉体负载的Pd-Cu催化剂对CO的低温催化氧化活性明显优于一般CeO2颗粒负载的Pd-Cu催化剂,其CO完全氧化的最低温度比Pd-Cu/热分解法CeO2催化剂低约70℃,比Pd-Cu/工业CeO2催化剂低约130℃.因此,纳米CeO2粉体作载体可极大地提高Pd-Cu催化剂的CO氧化性能.  相似文献   

7.
富氢气氛下煤热解脱硫脱氮的研究   总被引:2,自引:2,他引:2  
本文对兖州高硫煤在10ml固定床反应器中分别与相当条件下的焦炉煤气、合成气、氢气共热解所得半焦及焦油元素进行系统的分析比较。结果表明,在压力为3MPa,温度为650℃,升温速率为10℃/min相对温和的热解条件下,兖州高硫煤与焦炉气、合成气、氢气共热解脱氮率分别为301%、357%、440%(w%,ad),脱硫率基本相当约为80%(w%,ad),且在此三种热解气氛下煤中硫在热解固、液、气产物中的分布极为相似,分别约为20%、10%、70%。与相当氢分压下的纯氢加氢热解相比,5MPa焦炉气气氛下兖州煤热解脱硫率增加约45%,脱氮率降低约35%。用焦炉气顶替纯氢气进行煤加氢热解具有较大的脱硫优势,这不失为我国高硫煤洁净利用的新途径  相似文献   

8.
燃料电池是一种高效和环境友好的能源装置,其中质子交换膜燃料电池(PEMFC)以其工作温度低、低温启动性能好、功率密度和能量转换效率高等优点而广受关注[1].目前,PEMFC所需要的氢气一般通过醇或烃类的重整获得,但所得的氢气含有浓度较高的、使燃料电池Pt电极中毒的CO,导致电池失效,CO的选择性(优先)催化氧化(PROX)在众多去除CO的方法中被认为是最直接有效的一种.  相似文献   

9.
分别以Al2O3, SiO2和C3N4为载体, 通过简单浸渍法制备了3种负载型Pd-Cu催化剂(PC-Al2O3, PC-SiO2, PC-C3N4), 考察了其在室温下富氢气氛中CO优先氧化反应性能. 采用X射线衍射(XRD)、 傅里叶变换红外光谱(FTIR)、 氮气物理吸附仪(N2-physisorption)、 氢气程序升温还原(H2-TPR)、 二氧化碳程序升温脱附(CO2-TPD)、 X射线光电子能谱(XPS)和原位漫反射傅里叶变换红外光谱(In situ DRIFTS)等手段对其进行了表征. 结果表明, 与PC-SiO2和PC-C3N4相比, PC-Al2O3具有更高的CO优先氧化性能. 这是由于PC-Al2O3上形成了大量与Pd物种具有强相互作用的Cu2Cl(OH)3物种; 而PC-SiO2中仅有少量的Cu2Cl(OH)3, 且与Pd物种相互作用较弱; PC-C3N4中Cu物种则更易与C3N4基质配位, 由此削弱了Pd, Cu之间的相互作用. 在反应气氛下PC-Al2O3表面还易形成具有更强CO活化能力的Pd+物种, 通过与大量Cu+物种紧密相互作用, 在一定程度上抑制Pd+被过度还原为Pd0, 从而维持了其催化活性. 与SiO2和C3N4相比, Al2O3更适合负载Pd-Cu用于富氢气氛下CO优先氧化反应.  相似文献   

10.
采用浸渍法制备了一系列不同Ce/Zr掺杂比例的FAU分子筛膜, 并进一步负载纳米金, 制备了Au-CeZr/FAU催化膜. 对催化膜的微观形貌及结构进行了表征, 并对其在富氢气氛中催化CO优先氧化性能进行了研究. H2-TPR结果表明, Ce/Zr掺杂比为1∶1时制得的催化膜Au-Ce1Zr1/FAU具有最好的被还原能力, 更有利于Au的分散与还原; O2-TPD结果表明, 该样品的氧物种比其它样品上的氧物种活性更高. 更好的被还原性能和更高的氧物种活性使得制备的Au-Ce1Zr1/FAU催化膜性能最佳, 在60 ℃时CO转化率与O2选择性可以同时达到100%, 并且在经过10次热循环测试后仍然可以保持稳定的催化性能.  相似文献   

11.
采用水热-浸渍法制备了系列Dy和Y掺杂改性的CuO/CeZrO_2催化剂,使用X射线粉末衍射(XRD)、N_2吸附脱附和程序升温还原(H_2-TPR)等手段对催化剂进行了表征,研究了Dy和Y掺杂改性对CuO/CeZrO_2在富氢气氛中CO优先氧化催化性能的影响。结果表明,所制备的CuO-CeZrO_2催化剂均为萤石结构;添加适当比例的Dy_2O_3和Y_2O_3能增强活性组分与载体间的相互作用,有利于CuO活性组分的分散和低温还原能力的提高,从而改善了CuO/CeZrO_2用于CO优先氧化的催化活性。同时,掺杂Dy和Y能够提高CuO/CeZrO_2催化剂的抗CO_2抑制作用的能力,改善其催化稳定性。  相似文献   

12.
Different from the classical configuration CuO/CeO2 catalyst,the inverse configuration CeO2 /CuO catalyst (atomic ratio of Ce/Cu=10/100) was prepared by impregnation method.Five calcination temperatures were selected to investigate the interaction between CeO2 and CuO support.It is found that as calcination temperature increased from 500 to 900 C,sintering of CeO2 particles on the support occurred together with the diffusion of a portion of Ce 4+ ions into CuO crystals,forming solid solution.Formation of interface complex Ce-O-Cu was suggested by TPR measurements.The catalyst calcined at 700 C gives the highest activity for preferential oxidation of CO in excess H2 stream.  相似文献   

13.
用光还原法来提高富氢条件下CO优先氧化(PROX)催化活性和CO2选择性,分别对有无氢气时CO氧化反应参数进行了详尽研究.X射线光电子能谱(XPS)表征结果显示,在光还原催化剂表面产生了部分氧空穴,可为化学吸附H提供活性中心.针对光还原Pt/TiO2催化剂上CO优先氧化反应提出了一种可能的双功能反应机理.  相似文献   

14.
Abstract

Novel alumina-supported cobalt phosphide catalysts (designated as CoP-3, CoP-10, CoP-20 and CoP-40) prepared from the precursors with Co loadings of 3, 10, 20 and 40?wt% by H2-temperature-programmed reaction were investigated as potential catalysts for preferential CO oxidation (PROX) in excess H2 at high temperatures. It was found that the catalytic activities of these Co2P/γ-Al2O3 catalysts were related to their Co loadings. The CoP-10 catalyst showed the best PROX performance in temperature range of 220–240?°C, which was attributed to its optimal microstructures (high surface area, small particle size and big amount of active site).  相似文献   

15.
采用沉淀氧化法制备了Co3O4/CeO2催化剂。分别在干、湿条件下进行了一氧化碳氧化反应研究。运用FT-IR表征手段,在钴铈复合氧化物上进行了CO吸附及CO/O2共吸附研究。结果表明,与纯的Co3O4样品相比,Co3O4/CeO2具有明显的抗湿气能力。Co3O4/CeO2催化剂在进行CO氧化时,表面形成了类碳酸盐物种。当环境温度低于453 K时,催化剂上类碳酸盐的生成与形成类碳酸盐物种后受热分解存在着动态平衡。当环境温度高于493 K,催化剂上生成的类碳酸盐物全部受热分解。氧化铈的加入提高了催化剂的抗湿气性能。较小粒径的Co3O4与CeO2产生的强相互作用可使CeO2向Co3O4提供氧,因而间接提供了CO氧化需要的氧。  相似文献   

16.
采用具有分等级孔道结构的SiO2(HMS)为载体,通过润湿浸渍引入少量CeO2,经焙烧得到CeO2/HMS复合载体,然后采用沉积沉淀法负载上Au纳米粒子,得到Au/CeO2/HMS三元复合催化剂.通过X射线衍射、程序升温还原和原位红外光谱等手段表征了催化剂的结构.结果表明,CeO2的存在可控制Au颗粒的沉积并稳定载体上的纳米Au颗粒.Au/CeO2/HMS上CO低温氧化反应完全转化温度为60oC.高度分散的Au0可以活化CO,CeO2颗粒则可以提供反应需要的氧.稳定性测试结果显示,反应48h催化剂活性维持不变.  相似文献   

17.
Summary Preferential oxidation of CO in the presence of excess hydrogen was studied on Pt/CeO2with 5% metal loading. Catalytic data were similar to those observed on 1% Pt/CeO2earlier [16]. The optimum temperature region is T£373 K; conversion and selectivity of CO oxidation strongly decreased at higher temperatures. High-pressure XPS indicated CO adsorbed on platinum particles and significant amount of water on the ceria surface. The top-most ceria surface re-oxidized as small amount of oxygen (3%) was introduced into the H2/CO feed. Despite this surface re-oxidation, high-resolution TEM after reaction indicated oxygen deficient ceria bulk structure, in which the defects formed a super-cell, with CeO1.695structure. The defective ceria is suggested to play an important role stabilizing the hydrogen bonded surface water, which (i) suppresses further hydrogen oxidation and (ii) reacts at the metal/support interface with linearly adsorbed CO in a low temperature water-gas-shift type reaction to produce CO2.</o:p>  相似文献   

18.
Three series of CeO2/CuO samples were prepared by impregnation method and characterized by XRD, N2adsorption-desorption, temperatureprogrammed reduction(TPR), XPS and TEM techniques. In comparison with the samples prepared with CuO as initial support, the samples with Cu(OH)2as initial support have higher reducibilities and smaller relative TPR peak areas, and also larger specific surface areas at calcination temperatures of 400℃–600℃. As a result, Cu(OH)2is better than CuO as initial support for preferential oxidation of CO in excess H2(CO-PROX). The best catalytic performance was achieved on the sample calcined at 600℃ and with an atomic ratio of Ce/Cu at 40%. XPS analyses indicate that more interface linkages Ce-O-Cu could be formed when it was calcined at 600℃. And the atomic ratio of Ce/Cu at 40%led to a proper reducibility for the sample as illustrated by the TPR measurements.  相似文献   

19.
Cu/Cr/Ba based catalysts were found to be nonprecious metal catalysts that can selectively oxidize CO in a H2-containing stream. The CO concentration in the methanol reformer effluent can be reduced from 1–2 mol% to about 0.3 mol% with only a very small extent of H2 oxidation.  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号