对某电厂2×1000MW超超临界机组主蒸汽管道焊接技术的探讨

电厂主蒸汽管道焊接技术的焊接工艺要求远远比其它焊接工艺要求严格。必须采用合理的焊接工艺,使用优秀的焊工,选择环境良好的施工场地,并且具有严格的施工管理和全方位的过程控制,才能得到性能符合要求的焊接接头。     

旁路系统在1000MW超超临界机组中的应用

本文介绍了1000MW超超临界机组旁路系统的配置特点,对旁路系统的诸多作用及应用时须注意的问题作了阐述。大容量旁路系统不仅能缩短启动时间,且能使锅炉直接进入纯直流状态运行,有利于热态启动机炉蒸汽参数的配合。全容量高压旁路能取代过热器安全门,并能进行滑压运行跟踪溢流,提高汽轮机的安全性;再配置全容量或大容量低压旁路,辅以控制系统的配合,能实现停电不停机、停机不停炉及机组快速甩负荷（FCB）等。     

大型火电厂凝汽器钛管-板焊接施工技术难点

凝汽器是火电机组重要设备之一,目前,沿海地区机组大多采用钛管作为换热管,而钛管的施工工艺要求较高,稍有不慎,即造成泄露事故。就斯里兰卡普特拉姆电厂1#机组凝汽器的泄露问题,从设计、材料、制造、安装、系统、运行等方面,深入分析了该电厂凝汽器泄露的原因,从胀管工序和焊接技术等方面,提出了解决问题的控制措施和施工方法,并为以后的同类型机组施工提供借鉴。     

1000MW超超临界机组引风机型式的选择

该文介绍了1000MW超超;临界机组引风机型式的几种不同选择及其对机组运行经济性可能带来的影响,并对1000MW超超临界机组引风机型式的选择提出了初步参考意见。     

1000MW超超临界机组等效热降计算

以某1000 MW超超临界机组的THA工况为基础,进行等效热降计算。计算结果和该机组THA工况的热力平衡图相比,热耗率误差为0.0875%。通过对该机组的等效热降计算,可以为以后定量分析其他同类型机组的节能改造措施提供参考。     

1000MW超超临界机组等离子点火系统性能分析与改造

近年来,随着等离子煤粉点火技术在大型火力电站中的应用,先后出现了一系列的问题,本文主要介绍等离子点火系统在1000MW机组应用过程中存在的主要缺陷及故障原因,并对其进行相应的技术改造,实现了较好的经济效益和社会效益。     

凝汽器钛管外壁异常减薄的失效分析

根据现场调研及取样分析,对核电机组中发生钛管外壁异常减薄现象进行了失效分析.通过采用光学显微镜、三维体式显微镜、扫描电镜和能谱分析仪,对钛管的化学成分与显微组织,以及其表面磨损区域的宏微观形貌与微区成分进行了表征分析.发现钛管外壁异常减薄是由非均匀接触磨损和支撑板镗孔质量所引起,并提出了相应的预防措施和建议.     

1000MW超超临界机组掺烧褐煤对锅炉运行的影响探究

介绍了1000MW超超临界机组概况及涉及煤质特性,从锅炉各个分系统的角度详细阐述该电厂在近年的实践运行中褐煤掺烧方面取得的宝贵经验。这样的运行方式在当前煤电市场供需矛盾日益突出的形势下具有非常重要的现实意义,希望可以抛砖引玉,作为各相关的火电企业所能参考借鉴的资料。     

2×1000MW超超临界燃煤机组电气优化设计

本文结合工程案例介绍了某厂2台1000MW超超临界机组的电气主接线、500KV配电装置、厂用电系统、电气设备布置等系统配置和主要设计原则,根据机组运行效果表明,机组的电气系统设计合理.     

凝汽器钛管断裂性质分析

某电厂凝汽器钛管发生断裂,使用光学显微镜、扫描电子显微镜电镜等手段对断口形貌和微观组织进行观察。经对断裂钛管的检验分析,钛管断口微观上可见明显的疲劳辉纹,表明钛管的断裂性质为疲劳断裂。在断口处的外表面存在较为严重的碰磨痕迹,而钛管本身壁厚较薄,在碰磨处易产生应力集中,导致裂纹萌生。凝汽器运行过程中,在变工况蒸汽冲击振动作用下,裂纹发生疲劳扩展,最终导致断裂失效。     

600MW超超临界机组热工控制系统设计与优化

介绍了600MW超超临界机组热工MCS系统、连锁保护系统、DCS硬件配置及报警系统等方面的设计及优化工作,总结了工程中需要注意的一些关键点及相关措施,可供国内同型机组参考。     

1000MW超超临界机组出线故障引起汽轮机转速偏高原因分析与处理

安庆电厂1 000 MW超超临界机组因500 kV线路覆冰跳闸,机组负荷从700 MW降至0 MW,甩负荷过程中,汽轮机最大转速3 214 r/min,高于机组调试期100%甩负荷试验的最大值3 207 r/min.详细分析汽轮机转速偏高的原因,并进行甩负荷仿真试验,根据仿真试验结果提出了相应的优化措施,供同类型机组参考.     

1000MW超超临界发电机组高压厂用电系统电压等级的选择

根据1000 MW超超临界燃煤机组的特点,对可行的厂用电方案进行分析,并针对华润贺州电厂2×1000 MW超超临界燃煤机组工艺方案相应的厂用电负荷情况,提出了2个厂用电方案,并进行了技术经济比较,提出最优高压厂用电系统电压等级方案。     

600 MW超临界机组采用双压凝汽器的研究

基于传热熵产最小原理对多背压凝汽器进行优化,分析得出各级传热面积相等时熵产最小,并通过比较传热过程中熵产的大小,导出负荷最佳分配公式.并以国内某600 MW超临界机组为例,计算了该机组采用双压凝汽器的优越性.     

1000 MW超超临界机组等效热降计算简

以某1000 MW超超临界机组的THA工况为基础,进行等效热降计算.计算结果和该机组THA工况的热力平衡图相比,热耗率误差为0.0875％.通过对该该组的等效热降计算,可以为以后定量分析其他同类型机组的节能改造措施提供参考.     

超超临界机组T92锅炉密排管焊接及热处理工艺控制

介绍了潮州三百门电厂2×1000MW超超临界3#机组锅炉T92密排管焊接和热处理过程中所遇到的质量问题，结合现场工程实践及一定的工艺实验和理论知识，对该类钢材小径密排管的焊接热处理工艺、施工中应注意的事项及应采取的措施等均有一定的探索,为后续工程焊接试奏钢提供一些借鉴。     

河源一期2×600MW超超临界机组DCS工程经验总结

本文针对河源电厂2×600MW超超临界机组工程建设中DCS方面的工作,从系统设计、安装、软件组态、调试等方面进行了总结,归纳了工程中需要注意的一些关键点及相关措施,可供国内同型机组参考。     

1000MW机组引风机与增压风机合并探讨

徐州发电有限公司2×1000Mw超超临界机组锅炉引风机和脱硫增压风机合并为联合引风机,通过对这两种方案的优缺点作初步的分析,并对比了两种风机合二为一模式和分别独立设置模式下风机运行效率,投资成本。探讨了锅炉炉瞳设计瞬态负压内爆的风险,认为引风机和增压风机合并设置可以提高机组运行的安全和经济性。     

超超临界机组锅炉EDTA化学清洗

本文通过介绍某电厂1号机组投产前的化学清洗情况。该化学清洗：凝汽器汽侧、炉前低压系统碱洗,炉前高压系统及锅炉本体采用先碱洗后EDTA铵盐清洗及氨和联氨二次钝化等流程进行。     

1000MW级机组实现FCB功能的热力系统配置

本文论述了1000MW机组为实现FCB功能在热力系统设置上的设计要点。