丙烯酸酯纳米乳液的制备与表征

将甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)与甲基丙烯酸(MAA)或丙烯酸(AA)用作甲基丙烯酸甲酯(MMA)／丙烯酸丁酯(BA)乳液聚合体系的反应性助乳化剂，采用一种改进的微乳液聚合方法，合成了高单体／乳化剂比例(大于40：1)的聚丙烯酸酯纳米乳液．讨论了引发剂、乳化剂、助乳化别对乳胶粒大小和胶膜吸水率的影响，并对乳液的流体力学行为，共聚物的拉伸行为及耐水性等进行了研究．     

苄基淀粉醚与烷基多糖苷复配制备氰氟草酯水乳剂

以苄基淀粉醚与烷基多糖苷复配为乳化剂,油酸甲酯为溶剂,采用浓缩乳化法制备了高度稳定的10%氰氟草酯水乳剂。分析了苄基淀粉醚的红外和紫外特征图谱。采用正交试验设计,通过测定乳滴粒径分布,结合乳液外观,研究了乳化方法、预处理液中苄基淀粉醚与烷基多糖苷质量分数、转速和剪切时间等工艺条件对乳液稳定性的影响。结果表明,苄基淀粉醚与原淀粉相比,在红外、紫外光照射下出现了苯甲基的特征吸收峰。以苄基淀粉醚与烷基多糖苷质量比3∶2复配为乳化剂、质量分数9%油酸甲酯为溶剂制备的10%氰氟草酯水乳剂,乳滴平均粒径在1.02μm左右,且经(54±2)℃密封14 d加速试验和常温储存6个月后,平均粒径仅增长0.1~0.6μm,析水率为2.7%,均优于用常规乳化剂和溶剂制备的10%氰氟草酯水乳剂。因此,苄基淀粉醚与烷基多糖苷以及油酸甲酯可作为备选乳化剂和溶剂,用于环境相容性好的农药剂型加工。     

非离子型水性环氧乳液的制备工艺及性能研究

采用实验室自制的非离子型高分子乳化剂通过相反转法对环氧树脂E-20进行乳化分散来制备水性环氧乳液,对环氧树脂乳化的工艺条件进行了优化研究,并对不同条件的乳液进行了综合性能的分析。具体工艺条件包括:环氧树脂乳液体系中各物料的比例关系,乳化时体系的温度和搅拌速度。结果表明,乳化剂含量为12.5%,助溶剂含量为11.5%,乳化温度为30℃,搅拌速度为300r/min时,乳液的稳定性及漆膜的综合性能(包括漆膜的力学性能和抗腐蚀性能)佳。     

粒径可控阳离子型聚苯乙烯纳米粒子的制备及表征

在采用阳离子型双子（gemini）表面活性剂作为乳化剂,不使用任何助乳化剂的条件下,通过改进微乳液聚合工艺制备了窄分布粒径可控的阳离子型聚苯乙烯（PS）纳米乳液。 改进微乳液聚合的主要特点是：大部分苯乙烯以预乳液的形式恒速滴入引发聚合的微乳液中,使用具有高乳化性能的gemini表面活性剂作为乳化剂能明显降低乳胶粒粒径。 实验结果表明,少量阳离子单体三甲基烯丙基氯化铵作为共聚单体能够明显减小Z均粒径、降低粒度分布,乳化剂用量、引发剂用量和反应温度均能影响制备乳胶粒的粒径及其粒度分布。 乳化剂和引发剂用量分别为苯乙烯质量的5%~10%和1.0%~1.5%、反应温度为70~75 ℃时,能够制备粒径小分布窄的阳离子型聚苯乙烯纳米粒子。 Z均粒径与苯乙烯质量之间的线性关系表明,Z均粒径可以通过苯乙烯用量来控制。 不同聚合工艺下制备的聚合物粒度分布曲线表明,改进微乳液聚合工艺（半连续预乳化工艺）在制备窄分布的聚合物纳米粒子方面具有很强的优越性。     

蔗糖酯的合成研究进展

综述了蔗糖酯的合成方法及工艺的研究进展,并对其反应机理进行了阐述.蔗糖酯的合成方法主要有四种:溶剂法、微乳化法、无溶剂法以及酶催化法.溶剂法采用DMF或DMSO为溶剂,但是这两种溶剂均有毒,限制了蔗糖酯在食品等行业的应用.微乳化法采用丙二醇或水代替溶剂法所使用的有毒溶剂,并加入乳化剂,使反应体系近似为均相体系.无溶剂法则是通过在反应体系中加入乳化剂或表面活性剂等使熔融相成均一相,反应平稳.但是一般无溶剂法反应温度较高,反应不易进行,产率低,且产品质量得不到保证.酶催化合成法是一种新的生物合成方法,采用生物酶代替传统的催化剂合成蔗糖酯,该法催化活性高、反应条件温和、选择性强、产物易分离等优点.文中还对蔗糖酯粗品的纯化工艺进行了介绍.     

利用酯化淀粉和油酸甲酯制备高效氯氟氰菊酯水乳剂

以辛烯基琥珀酸淀粉钠和油酸甲酯分别为替代乳化剂和溶剂,采用浓缩乳化法制备了高度稳定的2.5％高效氯氟氰菊酯水乳剂,通过测定乳液油滴粒径分布,结合乳液外观研究了乳化方法、预处理液中辛烯基琥珀酸淀粉钠质量分数、转速和剪切时间等工艺条件对乳液稳定性的影响.研究结果表明,辛烯基琥珀酸淀粉钠对油酸甲酯具有较好乳化效果,以其为乳化剂可制备高度稳定的2.5％高效氯氟氰菊酯水乳剂,油滴平均粒径在1.2 μm左右,且加速试验[即(54±2)℃密封14 d]和常温储存6个月后平均粒径仅增长了0.1～0.3μm,外观无变化;采用浓缩乳化法且预处理液中辛烯基琥珀酸淀粉钠质量分数在15％～25％时乳液稳定性较好,提高转速可降低油滴平均粒径,但对乳液均一性无显著影响,延长剪切时间对油滴平均粒径影响不大,但有利于提高乳液均一性;辛烯基琥珀酸淀粉钠为乳化剂制备的高效氯氟氰菊酯水乳剂稳定性优于常规水乳剂.     

阴离子型石蜡乳液的制备与表征

以固体切片石蜡为原料,硬脂酸为单一乳化剂,采用转相乳化(EIP)法制备了阴离子型石蜡乳液。实验结果表明,单一阴离子型乳化剂的乳化效果较好,可以得到平均粒径小(1μm左右)、多分散性低(多分散性指数2左右)的较稳定的石蜡乳液。通过单因素实验考察了乳化剂用量、乳化水用量、乳化时间、乳化温度等对石蜡乳液性能的影响,得出最佳工艺条件∶乳化剂用量7(wt)%、乳化水用量82(wt)%、乳化时间25min、乳化温度80℃。在此条件下,研究了加水方式、p H对石蜡乳液粒径的影响。少量多次的加水方式、p H=9.9制得的乳液平均粒径可达到0.62μm。     

核壳型聚丙烯酸酯乳胶粒子及其乳液的研究进展

综述了目前制备核壳型聚丙烯酸酯乳胶粒子的常用方法,如种子乳液聚合法、无皂乳液聚合法、反相乳液聚合法、细乳液聚合法以及种子分散聚合法;分析了聚合工艺、单体种类、温度、乳化剂和引发剂种类及用量等因素对聚丙烯酸酯核壳乳液合成及性能的影响;并对聚丙烯酸酯核壳乳液的研究现状进行了归纳;最后,展望了聚丙烯酸酯核壳乳液的发展方向。     

废纸纤维复合材料增强剂的制备及其应用

综述了废纸纤维复合材料增强剂的种类及其制备,重点介绍了松香系列施胶剂、淀粉及其改性化合物、聚丙烯酰胺衍生物以及合成乳液增强剂,讨论了它们的制备方法、增强机理及其应用,并讨论了作为合成乳液中研究热点的苯丙乳液的制备,特别是功能性单体的选择、合适乳化体系的选择,以及分子设计的概念方面的问题。     

醇溶性聚丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

以丙烯酸乙酯(EA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸(MAA)为主单体,采用过硫酸盐作引发剂,经预乳化乳液聚合工艺合成了聚丙烯酸酯乳液.讨论了乳化剂种类、单体种类以及功能性单体、引发剂加入工艺对乳液聚合过程及乳液产品性能的影响.结果表明:单体组成为m(MMA)∶m(EA)∶m(MAA)=45∶40∶15所得乳液聚合物能满足使用性能要求;种子引发剂加入质量控制在单体总质量的0.3%,而总的引发剂用量占单体总质量的0.8%较适宜.用差热分析仪和凝胶渗透色谱仪对乳液聚合物进行了表征.     

一种商品蒸汽驱油用高温发泡剂组分剖析

对一种商品蒸汽驱油用高温发泡剂ＨＴＦＡ样品用乙酸丁酯进行萃取分离和提纯,然后对分离组分分别进行了化学分析,红外光谱分析、元素分析、核磁共振谱分析及Ｘ射线衍射分析等多种性能及结构表征实验。推断出其组份是以油溶性乳化剂烷氧基聚氧乙烯基 磺酸钠为主要成份。与水溶性助乳化剂甲基丙烯酸钠、碳酸钠、硫酸钠等复配、乳化而成。结合各组份元素定量分析结果,推断其组成比全炙主乳化剂约占乳液总重量的８％～９％,助乳化剂     

2-乙基己基膦酸2-乙基己基酯钠皂微乳液

HA( 2-乙基己基膦酸 2-乙基己基酯 )是一种性能优良的萃取剂,经皂化形成微乳液后,能大大提高萃取率 .许多学者对含有中长链醇等助表面活性剂的 HA碱皂微乳液的物理化学性质进行了深入的研究 [1－ 4].　　本文报导了用 NaOH皂化不含任何助表面活性剂的 HA煤油溶液,当体系中的 NaOH与 HA数量比达到一定值时,会形成稳定的 W/O型微乳液 .不同的 nNaOH:nHA形成的微乳液的状态可能有所不同 .对这种不含助表面活性剂的微乳液的相行为、电导、溶水量等物理化学性质进行了初步研究 .1实验部分 （ 1） 仪器和试剂 DDS-11A型电导率仪,上…     

阳离子型微乳液聚合丙烯酰胺的表征

自从Hoar[1]和Schulman[2]利用乳化剂、水和油制得均一透明的微乳液以来,微乳液在许多领域中得到广泛应用.Candau[3,4]通过微乳液聚合得到分子量很高(105～106)的纳米级聚合物粒子,且聚合物分子链采取紧密缠绕的构象.Antonietti[5]在对苯乙烯微乳液聚合的研究报道中认为,聚合物分子链是以一种类似于网状交联结构的形态存在的,这些结果表明,通过微乳液聚合所得聚合物可能存在着一些特殊的性质.本文采用阳离子型乳化剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和脂肪族醇助乳化剂制备的油包水(W/O)型反相微乳液体系来聚合丙烯酰胺(Am),并与使用相同乳…     

乳化剂分子亲水组分含量对相反转乳化过程的影响

高分子树脂水基分散体系 ,因其结构的可灵活调节性 ,在许多方面得到应用 ,又因其不含有机溶剂 ,能完全满足环境保护和生态的要求而备受关注 [1～ 3] .相反转乳化技术是制备高分子水基体系的新方法 ,它适用于制备包括加聚物和缩聚物的大多数高分子水基体系 ,大大拓宽了水基体系的范围 [4 ] .杨振忠等[5] 利用自己合成的高分子非离子型乳化剂将环氧树脂乳化成微粒尺寸小且分布窄的水基分散体系 ,对相反转机理和相反转技术进行了深入研究 .研究表明 ,乳化剂浓度和乳化温度对相反转后水基微粒尺寸和形态有重要影响 ,高乳化剂浓度和较低的乳化温…     

超声辐照引发MMA微乳液聚合

研究了超声波引发甲基丙烯酸甲酯(MMA)的微乳液聚合.辐照40min时单体转化率高达90%.透射电镜观察发现,PMMA微乳液平均粒径为36.5nm,粒径分布窄,表明超声波引发是制备PMMA微乳液的有效方法.采用分光光度计对微乳液聚合过程中乳胶粒的形成和大小进行了间接表征,研究了超声功率输出、乳化剂、助乳化剂、单体和引发剂对MMA微乳液聚合的影响.     

离聚体水基微乳液化的研究——聚苯乙烯离聚体微乳化过程相反转的表征

以乙酰磺酸为磺化剂制备磺化度为３～１５ｍｏｌ％的磺化聚苯乙烯（ＳＰＳ）并中和成盐．在一定的温度和搅拌速率下，加水将ＳＰＳ乳化成水包油的稳定水基微乳液．用乳化过程中体系电导率和粘度的变化表征了乳化相反转过程．研究了溶剂的极性和离子含量对聚苯乙烯离聚体溶液可乳化性和乳化过程及乳液稳定性的影响．     

转相乳化制备高分子蜡乳液及其在水性涂料中的应用

本文采用转相乳化法以脂肪醇聚氧乙烯醚(MOA-15)、丙二醇嵌段聚醚(L31)、月桂酸聚氧乙烯酯(LAE-4)为复合乳化剂对高分子蜡进行乳化,通过正交实验法得出了乳化高分子蜡的较佳工艺条件为:复合乳化剂的HLB值9,乳化剂用量8%,乳化温度80℃。通过动态激光光散射分析仪测试了蜡乳液的粒径分布,蜡乳液粒径为317.6nm。通过动态流变研究了高分子蜡乳液的模量与动态频率的关系,测试结果表明,蜡乳液体系具有较佳的黏弹性。将蜡乳液与水性树脂复配,研究了不同蜡乳液含量对水性涂料涂膜性能的影响。随着蜡乳液含量从0增加至4%时,涂膜的磨耗量从29.2mg降至13.9mg,吸水率从34.1%降至20.5%,涂膜光泽度不断增加。     

微乳液聚合

介绍了微乳化工艺和助乳化剂对单体液滴大小、乳化剂的吸附、乳液稳定性、聚合动力学和乳胶粒子大小及分布的影响,并讨论了单体亚微液滴成核机理。     

气相色谱-质谱联用法测定烟用水基胶中的乙酸乙烯酯

正在卷烟生产中用于粘结烟纸、滤嘴及包装纸的水基胶是重要的卷烟辅助材料之一[1]。目前国内烟草行业使用的水基胶大多是化学合成的白乳胶。白乳胶是以乙酸乙烯酯为主要原料在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂[2],主要有聚乙酸乙烯均聚乳液(PVAC)、乙酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)和乙酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚乳液(VAB)等。烟用水基胶中的乙酸乙烯酯在卷烟生产过程中受生产原料、操作工艺等条件的影响会因转化不完     

硅溶胶改性水性超薄型钢结构防火涂料的研究

以过硫酸铵为引发剂,OP-10为乳化剂,在聚乙烯醇保护下,用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯进行共聚,合成乳液型丙烯酸酯树脂,并用红外光谱表征.用磷酸、五氧化二磷、季戊四醇反应生成的酯型中间体与三聚氰胺混合,制得膨胀型阻燃剂,用红外光谱表征并对其进行热重分析.用自制膨胀型阻燃剂与乳液型丙烯酸树脂及少量硅溶胶按一定比例混合调匀,制备超薄型钢结构防火涂料,根据国家标准对涂料性能进行检测,其基本性能达到防火涂料要求.