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相似文献
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对新型的弹性材料含镁铍青铜簧片进行了一系列的工艺试验,对该种材料的状态、折弯性能、回弹情况、最小折弯半径、材料纹向、热处理时效的要求作了详细的阐述。并举例设计了簧片加工的工艺路线。  相似文献   

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铍青铜的热处理工艺应用研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
李晓艳 《电讯技术》2001,41(6):87-89
本文分析了电子产品中使用的铍青铜材料出现的几种问题,通过对铍青铜热处理工艺的研究,找到了解决问题的方法。  相似文献   

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大舟 《光机电信息》1995,12(10):15-17
加速产品的开发,需要采用某种方法尽快制成样品.在这方面,不用成型模具加工的方法,因其节省时间,降低成本,特别受人青睐.利用激光成型工艺,能实现非接触式弯曲与深拉伸加工.这样,单用激光束,结合激光切割与激光焊接,便能完成复杂几何形状工件的制作,无需采用成型机和模具.  相似文献   

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塑料成型加工技术讲座(3)成型物料的配制张广成(西北工业大学西安710072)1引言塑料加工行业用到的塑料原料,通常都是以合成树脂为主体添加各种助剂组成的复合物,这种复合物的形态可以分为粒状、粉状、溶液和分散体四大类。一般来说粒状和粉状适宜于注射和挤...  相似文献   

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改变焊接电流、焊件表面粗糙度及电极端面直径,对铍青铜微电阻点焊进行了研究,分析了工艺参数对接头拉剪力和焊核直径的影响.结果表明:电极端面直径为3.2 mm时获得的接头性能最好.随着电极端面直径的减小,接头性能降低.表面粗糙度较小时,获得的接头性能较好, 当表面粗糙度增加到某一值后,其对接头性能的影响不明显.  相似文献   

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塑料成型加工技术讲座(9)塑料模压成型西北工业大学张广成(710072)模压成型又称为压制成型,是指依靠外压的压缩作用实现成型物料造型的一次成型技术。根据成型物料的特点又可进一步分为压缩成型、传递模型、冷压烧结和层压成型,本讲主要介绍压缩成型和传递模...  相似文献   

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塑料成型加工产品质量检验西北工业大学邱明恒(710072)1产品质量特性和产品标准产品标准是产品质量检验的依据,而标准中涉及产品质量指标的内容,是以产品需要的质量特性作为依据而制定的。产品质量特性是指其能够满足人们各方面需要而应具备的各种自然属性和由...  相似文献   

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何英 《电子工艺技术》1995,(6):30-31,34
电火花成型加工工作液对加工效果影响极大,是电火花成型加工中的重要条件。本文主要论述了亲塌火花成型加工工作液-三星-I号电火花加工油的特点、试验结果及生产工艺过程。  相似文献   

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塑料成型加工技术讲座(6)塑料挤塑(西北工业大学710072邱明恒)注塑又称注射模塑或注射成型,传统注塑技术的基本工艺过程是:将粉状或粒状热塑性塑料加进注射机料筒,塑料在料筒内受热而转变成具有良好流动性的熔料;随后借助柱塞或螺杆所施的压力,将熔料快速...  相似文献   

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概述热成型技术的概念、工艺及特点。重点分析了塑料材料性能如吸湿性、收缩率、取向等对热成型加工性能的影响,并具体分析了塑料材料的加热、冷却过程对热成型加工的影响,提出了增加制品清晰度的方法。  相似文献   

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元件的生产要求周期越来越短,质量越来越高,数量也越来越小。许多新的材料,诸如特种钢、陶瓷或复合材料,另外要求在生产技术中有很高的柔性。毫不奇怪,在产品供应的小中企业中,竞争越来越激烈。利用一种由德国夫琅霍费激光技术研究所开发的方法,能够获得这种与时间赛跑的成功:激光去除工艺可使最硬的工件自动成型,而无需要换刀具。  相似文献   

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金属铼粉径压制,预烧结和烧结制得金属铼坯条,在起始2.5-0.5毫米厚度范围,以10-13%减缩率进行冷轧,并施加中间退火处理。研究其冷成型对加工硬化率,变形机理的影响,以及裂纹的形成和扩展。对退火态始材料(板坯)以5-50%的压缩率进行塑性变形,为了了解其变形结果,做了显微硬度试验和显微结构的研究。  相似文献   

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随着我厂通信设备产品更新换代,老产品的结构改进,老型线路低通滤波器外壳和注塑模已不能适应新产品的开发和要求,迫切需要设计一种新型低通外壳和注塑模具。无疑对装饰线路低通滤波器的外表,提高产品质量满足用户要求将会带来不可估量的效果。根据线路低通滤波器外壳注塑模型腔设计的特点和要求进行认真分析研究,并对此注塑模具采用了放电成型加工新工艺。从而解决了机械加工无法加工困难,并缩短了制模周期一次获得成  相似文献   

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塑料成型加工技术讲座(5)塑料挤塑(西北工业大学710072邱明恒)塑料挤塑也称挤出成型或挤出模塑,其基本过程是借助柱塞或螺杆的挤压作用,使处于塑性状态的物料在压力的推挤下,强行通过模孔成为具有恒定截面的连续塑性体,再经过适当处理使连续体失去塑性而成...  相似文献   

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结合多年理论与实践的成型加工技术经验,分析影响成型加工一次性良率和生产效率的种种因素。通过优化铣板程式设计,达到成型加工一次性良率和生产效率提升的目的。  相似文献   

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