等离子体协同絮凝降解乳化油废水COD的研究

乳化油废水COD浓度高,若直接排放其对环境污染较大。采用低温等离子体协同絮凝剂处理乳化含油废水,实验研究了放电电压、放电时间、废水初始pH,放电间距、絮凝剂添加顺序、曝气量等因素对COD去除率的影响规律。结果表明:乳化油废水的COD去除率随放电电压增大和放电时间延长而增大,在气相放电对废水处理效果优于液相中通入曝气放电效果;鼓入空气对净化效果有明显影响,随曝气量增大废水COD去除率增加;但当曝气量较大时将降低废水净化效果,因为减少了反应停留时间,以及大量气流带出部分活性物质。在本研究中乳化油和去离子水体积比1∶200、初始pH为5、曝气量12L/h,放电间距8mm,先放电120min后在加入2ml絮凝剂PAC,此条件下乳化油废水COD最大去除率为90.2%。     

低温等离子体协同絮凝剂净化印染废水

采用针-板式反应器,研究探讨低温等离子体协同絮凝剂处理印染废水色素和COD的影响规律.试验首先探讨了低温等离子放电条件(放电电压、放电时间、放电间距)对印染废水色素和COD处理效果;其次研究在最佳的低温等离子放电条件下,加入絮凝剂对印染废水色素和COD处理的协同作用.结果表明印染废水的脱色率和COD脱除率随输入电压的增大和放电时间的延长而增加;放电介质及放电间距对净化效率也有重要影响,在气相中放电的脱色率优于在液相中放电,COD的脱除率随放电间距的增加而降低.最佳工艺参数为放电电压20kV、放电时间20min、放电间距为阳极在液面以上约12mm,先经过等离子体放电再加入絮凝剂的废水净化效果优于先加絮凝剂再放电的工艺过程.     

低温等离子体净化NOx的实验研究

本文旨在通过实验对等离子体技术净化NOx进行研究，为该技术的进一步发展提供理论和实验依据。实验中采用低频高压脉冲电源与等离子体发生器来净化NOx，检验了不同电压和频率，以及不同气体成分对净化效果的影响．实验证实低温等离子体技术对NOx的净化效果较好。对NOx的净化率可达65．8％；通过提高脉冲电源的电压和频率，可进一步提高净化效果．尤其是在实验中发现C3H6对氨氧化物的净化具有重要作用。对NOx的净化率，可从没有C3H6情况下的30．40％，提高到有C3H6情况下的约60％。该技术特性在汽车尾气处理、工厂烟气脱硝等领域，可望具有较好应用前景．     

陶瓷膜处理切削液乳化废水

采用陶瓷膜对切削液乳化废水进行处理,研究膜面压差、错流速度、料液浓度和温度对通量的影响,并确定了较为合理的操作条件.结果表明,当膜面压差小于0.14MPa、错流速度在5m/s左右、温度在40~45℃时,有助于提高通量和控制膜污染.陶瓷膜过滤系统对切削液乳化废水的过滤可在10h以上,并使通量能够维持在一稳定的范围.     

采用新型低温等离子体装置处理染料废水的实验研究

低温等离子体废水处理技术有较好的发展前景,但目前技术的处理效率还有待提高.改进设计一种结构简单、易于工业化扩展的低温等离子装置,研究不同因素对有机染料废水降解的影响,寻找最佳的处理条件.研究结果表明:低温等离子体处理过程中产生的活性氧能有效降解染料;添加合适剂量的亚铁离子能进一步提高亚甲基蓝的降解效率;随着处理时间的增加,溶液的化学需氧量降低.     

Fenton法处理岩屑废水的研究

阐述了岩屑废水的来源及特性,介绍了Fenton试剂的历史及原理。以渤海石油某钻井平台的岩屑废水为实验用水,通过调节废水pH值、改变H2O(230%)、FeSO4.7H2O的投加量、反应时间等因素,分析探讨了处理岩屑废水的最佳条件。     

化学混凝法处理采油废水的研究

采用化学混凝法对陕北某原油处理厂采油废水进行处理。选用三氯化铁作为混凝剂,研究了FeCl3投加量、温度、pH等因素对废水COD去除率的影响,采用正交实验方法确定了最佳处理条件为:常温条件,废水的pH为8,FeCl3浓度为25 mg/L,PAM浓度为0.75 mg/L,250 r/min的搅拌速度下,快速搅拌2 min,30 r/min的搅拌速度下,慢速搅拌5 min,静置30 min。此时,废水COD由3815 mg/L降到1034 mg/L,去除率为72.9%。     

Fenton试剂法处理焦化废水的研究

本文对Fenton试剂处理焦化废水进行了研究,通过探讨H2O2投加量、[Fe2＋]/[H2O2]、pH值、反应时间等因素对COD去除率的影响,确定了以下操作条件：H2O2投加量158mmol/L,[Fe2＋]/[H2O2]=1：10,pH=3,反应时间为30min。在上述条件下,焦化废水COD去除率达89.9%。在此基础上,研究了H2O2投加方式对处理效果的影响。结果表明,H2O2采用分批投加时,会改善处理效果。     

高压脉冲放电低温等离子体法降解废水中4-氯酚

考察了多种因素对高压脉冲放电低温等离子体法降解废水中4－氯酚的影响。对降解过程所得的中间产物和终产物进行了分析。结果表明，提高脉冲电压峰值、延长放电时间、无机盐FeSO4的存在均可提高降解效果，自由基清除剂及缓冲剂的存在会显著降低降解效果。对100mg／L4－氯酚废水放电处理240min，是高降解率可达90％以上，降解产物主要有苯酚、对苯二酚、邻苯二酚、对氯邻苯二酚和对苯醌等。当放电时间足够长时，4－氯酚可完全降解为CO2和H2O等无机小分子。     

微生物絮凝剂对乳品及啤酒废水的絮凝研究

用菌EH-5所产絮凝剂处理乳品废水及啤酒废水,通过3因素3水平正交试验发现,由EH-5产生的絮凝剂对乳品废水和啤酒废水都有良好的处理效果。乳品废水和啤酒废水COD去除率分别为74.79%和64.15%,色度去除率分别为75.00%和69.57%,浊度去除率分别为93.78%和95.51%。     

粉煤灰基混凝剂处理水基切削液废液

通过酸浸法对粉煤灰进行改性,并适量的补加SiO2、Al3+、Fe3+,从而制得集物理吸附和化学混凝为一体的粉煤灰基混凝剂,用这种混凝剂处理水基切削液废液,研究了不同因素对废液CODCr去除率的影响,并通过正交实验得出最佳的工艺处理条件:废液处理前稀释3倍,混凝剂投加量为6mL/L,SiO2添加量为0.05 mol/L,Al3++Fe3+添加量为0.04mol/L,Al3+:Fe3+摩尔比为4:1,在此条件下废液CODCr去除率大于98%.     

基于减压脱水干燥装置的高浓度切削液废水的处理及回收利用

设计并改进减压脱水干燥装置, 改善金属加工过程中产生的大量切削液废水的处理与回收工艺, 以期达到污水零排放和资源化的目标。实验结果表明, 减压脱水干燥装置对废水中总悬浮物的平均去除率超过99.38%, 对油脂类(n-HEX)、BOD5、COD_Mn、总氮、总磷、铜和锌的平均去除率分别为99.07%, 96.67%, 98.64%, 81.28%, 99.33%, 98.69%和99.79%。另外, 结合臭氧处理可以进一步提高对有机污染物的去除率。与其他处理方法相比, 本装置在处理污水的过程中气味小, 噪音少, 不需要添加大量化学药剂, 占地面积小, 成本较低, 适合大批量地处理高浓度切削液废水。     

用新型流化床处理印染废水的研究

采用新型流化床处理某印染废水,其脱色率可达96%～100%,COD 去除率达80%～90%,BOD_5去除率 80%～90%,初步探讨了该处理系统的反应机理.     

高压脉冲放电等离子体水处理技术研究进展

水中高压脉冲放电可引起多种物理和化学效应,该技术处理废水具有高能电子、紫外线、臭氧等多因素的综合作用,是集光、电、化学等多种氧化于一体的新型水处理技术,具有良好的发展前景.本文介绍了这一技术在水处理方面的技术原理、高压脉冲电源、有机污染物的降解以及催化剂的应用等方面的研究进展,并提出了此技术存在的问题和前景.     

改性海泡石催化剂协同低温等离子体脱除NOx

为了环境保护的目的,采用盐酸浸泡和硝酸铜改性海泡石,并经高温煅烧制得改性海泡石催化剂,在介质阻挡放电反应器中该催化剂协同低温等离子体氧化脱除汽车尾气中的NO.试验证明低温等离子体协同改性海泡石催化剂能够有效脱除NO,反应器输入电压、酸浸浓度以及催化剂煅烧温度对NO脱除率有显著影响.NO脱除率随输入电压增大而增加,等离子体能够有效提高活性粒子和氧自由基浓度,以及增大催化剂的活性和吸附性能.NO脱除率随酸浸浓度和煅烧温度的增大先增加而后降低,NO脱除率具有最佳峰值.最佳实验条件为等离子体输入电压>30 kV、盐酸浓度1.5 mol/L左右、煅烧温度400 ℃左右.NO最大脱除率可达88.4%左右.该研究为脱除NOx的工业性应用提供了理论依据.     

Treatment of Dyes Wastewater by a New Kind of Bio - Fluid Bed

A new kind of bio-fluid bed used to treat dyes wastewater is described in detail due to its several special features,such as high removal efficiency,simple struc-ture,shock load resistance,etc.By means of analyzing the experiment data,the results show that the dye wastewater's organic matter is removed greatly after be-ing treated by this new kind of bio-fluid bed.On the other hand,the removal efficiency of chromaticity of the     

低温等离子体脱硝技术研究进展

低温等离子体技术(non-thermal plasma,NTP)作为极具发展潜力的污染物脱除技术之一,已被广泛应用于氮氧化物脱除工艺。首先介绍低温等离子体技术的工作原理、影响因素和工业应用,其次综述低温等离子体脱硝技术的研究进展,详细阐述反应器电极形状尺寸、放电间隙、能量密度、气流速度、反应气氛、氧化还原剂及催化剂等因素对该技术脱除效率的影响作用,最后简要介绍了低温等离子体技术的工业试点及应用项目;并对低温等离子体技术的发展方向进行了展望。     

低温等离子体协同CuO/海泡石催化脱除NO

采用硝酸浸泡和硝酸铜改性海泡石并经高温煅烧,制得改性海泡石催化剂协同介质阻挡放电反应器产生的低温等离子体脱除NO。通过XRD分析发现海泡石原矿经硝酸洗涤可有效去除其中Mg以及其他以不同化合物形态出现的杂质,海泡石原矿经酸洗提纯、浸渍硝酸铜溶液、干燥、煅烧等工艺过程处理可在载体表面形成稳定的CuO物相,并且海泡石基本结构没有发生明显变化,证明海泡石结构稳定,是良好的催化剂载体。通过SEM测定表明酸洗可有效增加海泡石孔道截面和孔道数,增大其比表面积;并且活性组分均匀分布在催化剂表面及孔道中,在负载量适中时未发现较大聚集颗粒。证明改性海泡石催化剂协同低温等离子体对NO具有良好的脱除效果。     

Atmospheric Pressure Carbon Dioxide Plasma Jet Generated by Alternating Current Driven Non-thermal Arc Plasma Torch

An atmospheric-pressure carbon dioxide(CO_2) plasma jet(CPJ) produced by alternating current driven non-thermal arc plasma torch is presented.The discharge features of CPJ and their non-linear behavior are analyzed based on the temporal evolution of voltage and current.With the increase of gas flowrate,the quantities of the current and voltage spikes increase in an operation cycle of power supply.The spatial gas temperature distribution is obtained by the gray value method,which basically agrees well with that of determined by the diatomic molecule of OH fitting method in experimental errors.