应用固体酸TiO2／SO4^2—制备烷基糖苷

研究了用固体酸TiO2/SO4^2-合成烷基糖苷，并与以有机酸为催化剂合成的产品进行了性能比较。通过对产品的表面张力泡沫高度的测定，2种方法制得的产品性能相近。因此可得出结论，用固体酸TiO2/SO4^2-作催化剂合成烷基糖苷可望成为一种新的合成烷基糖苷的方法。     

固体酸TiO2/SO42-在葡萄糖苷化反应中的催化性能研究

在不同条件下制备了固体酸TiO2 /SO2 -4 催化剂。用TLC法研究了该催化剂在D -葡萄糖与甲醇、乙醇、正丁醇、正戊醇和正十二醇的苷化反应中的催化性能。在反应中得到较短碳链的D -葡萄糖苷 ,如甲苷、乙苷、正丁苷和正戊苷 ,而不能得到长链的正十二烷基D -葡萄糖苷。适合于生成正丁苷的催化剂制备的较佳条件为H2 SO4浸泡浓度c =0 1mol/L ,焙烧温度θ =35 0～ 5 0 0℃ ,焙烧时间t =3h。催化剂用量约为D -葡萄糖用量的 6 %。     

SO^2—4／TiO2固体超强酸的制备及用于催化酯化反应的研究

用丙相滴定沉淀法制备了ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２固体超强酸，透射电镜表征为超细粒子。分别用于氯乙酸酯化反应的马来酸酯，丙烯酸酯的合成，具有较高的催化活性。     

固体超强酸TiO2／SO4^2—催化合成已酸异戊酯

研究了以固体超强度TiO2/SO4^2－为催化剂，己酸和异戊醇为原料合成异戊酯，并考察了影响反应的因素。结果表明，醇酸比为1／8：1，催化剂用量为2．0g，带水剂甲苯为15mL,反应时间为2．0h，反应温度110－140℃是最适宜的反应条件，酯化率达97．8％。     

固体超强酸SO^2—4／TiO2催化合成乙酸苄酯

以固体超强酸SO^2-4/TiO2为催化剂,乙酸和苄醇为原料合成乙酸苄酯,并考察了影响反应的因素,结果表明：醇酸比为1．8：1,催化剂用量为1．5g,带水剂环已烷用量15ml,反应时间为2．5h是最适宜的反应条件,酯化率达86．0％。     

SO4^2——TiO2固体超酸催化合成二异丙基萘

用SO4^2--TiO2固体超酸为催化剂合成了二异丙基萘，生产过程简单、无污染、无腐蚀。在160℃，反应时间2.5h、催化剂用量10％的条件下，连续两次使用SO4^2--TiO2超酸催化，DIPN在产品中的含量分别为62.36%和63.67，萘的单程转化率分别为98.20%和96.47%。     

稀土固体超强酸SO^2—4／TiO2—La2O3催化的α—蒎烯异构化反应

稀土固体超强酸SO^2-4/TiO2-La2O3对α-蒎烯异构化反应具有很高的催化活性和较好的选择性,主产物为莰烯,副产物主要是双戊稀、三环烯和萜品油烯,考察了催化剂制备方法及处理催化剂所用的稀土离子La^3 浓度、催化剂焙烧温度、反应温度、反应时间及催化剂用量等因素对其催化性能的影响,得出最佳反应条件。     

磷酸钙氨基磺酸复合体系催化乙氧基化反应

磷酸钙-氨基磺酸，用于催化乙氧基化反应。通过正交试验，确定了较佳的催化工艺条件，通过色质连用仪测定了乙氧基化产物的分子量分布。研究结果表明，氨基磺酸的加入对乙氧基化反应的反应速度影响较大，当磷酸钙的加入量为正辛醇质量的1％，氨基磺酸的加入量为正辛醇质量的0．75％时，乙氧基化反应速率最快。当摩尔数n(正辛醇）：n(环氧乙烷(EO))=1：4，催化剂用量为1％，在120℃下反应90min,正辛醇的转化率可达到89．3％，同时乙氧基化产物的分子量分布选择性指标是相同条件下NaOH为催化剂的1．8倍，具有较好的窄分布效果。     

SO^2—4／MO2超强酸体系催化酯化性能研究

本文报导了二种用于多元醇酯化反应催化剂的合成：ＳＯ＾２－４／Ｒｏ２Ｔ ｏ＾２－ｖ／ＴｉＯ２并测试了该类固体超强酸催化剂的酸强度、比表面等性质。研究了在不同焙烧温度下其催化性能；进而用红外收光谱证实了超强酸催化剂表面的ＳＯ＾２－４主要以ＳＯ３的化学物质形式存在。     

稀土复合固体酸SO^24／TiO2—La2O3合成均苯四甲酸四（2—乙基…

该文邮新型稀土复合固体酸ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２－Ｌａ２Ｏ３，用于催化合成的均苯四甲酸四酯。实验表明，催化剂制备条件对固体酸的催化活性有较大的影响，催化剂制备最佳条件为原子比Ｌａ／Ｔｉ是０．１７，氢氧化物于ｐＨ≈９沉淀，沉淀在０．８ｍｏｌ／Ｌ硫酸浓度中浸泡，４５０℃焙烧，酯化反应的转化率较高。     

稀土固体超强酸SO^2—4／TiO2／La^3＋催化合成苯乙丁酯

研究了以固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２／Ｌａ＾２＋为催化剂，苯乙酸和正丁醇为原料合成苯乙酸丁酯，并考察了影响反应的因素。结果表明，醇酯比为２．０：１，催化剂用量为２％，本为１５ｍＬ，反应时间为３．０ｈ是最适宜的反应条件，酯化率达９８．５％。     

稀土改性SO^2—4／TiO2固体超强酸催化民水杨酸异戊酯

采用稀土改性ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２固体超强酸催化合成水杨酸异戊酯。结果表明,该种催化剂不但具有一般超强酸的性能,而且催化活性高,制备工艺简便,讨论了该种催化剂的制备条件以及反应条件对酯化反应的影响。     

固体超强酸TiO2／SO^2—4催化合成苯氧乙酸烯丙酯

用ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４固体超强酸催化苯氧乙酸与烯丙醇的酯化反应，研究了反析了反应因素对酯化反应产率的影响；最佳反应条件下，产物收率可达８６．０％。     

酯化反应中的SO^2—4／MxOy型固体超强酸催化剂

ＳＯ＾２－４／ＭｘＯｙ型固超强酸作为酯化反应的催化剂，具有催化活性高，选择性好，易与产品分离，无污染，可重复利用等优点，本文综述了ＳＯ＾２－４／ＭｘＯｙ型固体超强酸的研究进展及其在酯化反应中的催化作用，探讨了这类固体超强酸的制备条件、表面结构及其用作催化剂的性能。     

新型固体酸SO2-4/TiO2-La3+-Al2O3-Al催化合成乙酸乙酯

研究一种新型的催化酯化专用催化剂。采用铝阳极氧化法制备Al2O3-Al载体,通过引入SO^2-4/TiO2-La^3＋固体酸,制得催化精馏专用的填料型固体酸催化剂，并应用于乙酸乙酯合成反应.最佳反应条件：反应时间为6 h,原料摩尔比（酸：醇）为1：8,催化剂用量为2 g，反应酯化率可达50.4%，选择性为100%，催化剂可重复使用。     

ZrO2—SO4^2—型固体酸催化剂性质研究

在不同温度下处理了（NH4）2SO4－ZrO2，所得样品用红外光谱（IR）、x射线光电子能谱（XPS）以及x射线衍射（XRD）进行了表征。结果表明：在573K以下处理（NH4）2SO4－ZrO2时，存在着（NH4）SO4在ZrO2 表面上自发分散的现象和一定程度的分解。分散中或分散后，游离的SO4^2-与表面Zr作用并转化为双齿键合状态，由此形成表面S－Zr配合物。NH2可以使表面S－Zr配合物分解，将双齿键合状态SO4^2转换回游离状态。在573K以上，随着处理温度的升高，表面S－Zr配合物逐步分解。     

SO4^2-／TiO2固体超强酸的光催化性能及其在水处理中的应用

概述了固体超强酸的光催化活性及其测定方法，以及制备固体超强酸过程中的影响因素，探讨了其在水处理过程中的应用．     

复合固体酸TiO2—SnO2—Al3O3催化合成柠檬酸酯的研究

首次将ＴｉＯ２－ＳｎＯ２－Ａｌ３Ｏ３复合固体酸催化剂用于催化合成柠檬酸酯,柠檬酸２ｈ的转化率达９９．３％。催化剂制备及合成柠檬酸酯的较好工艺条件是：Ｔｉ／Ｓｎ／Ａｌ（摩尔比）１：１：３,焙烧温度５５０℃,熔烧时间３ｈ,催化剂用量１．２％（占酸醇总量）,酸／醇（摩尔比）１：５,反应时间２ｈ。该催化剂具有良好的重复使用及再生性能。     

固体酸TiO2—SiO2—Er／SO4^2—催化剂的制行及其在合成柠檬酸三丁酯的应用

制备固体酸TiO2-SiO2-Er/SO4^2-催化剂,用于柠檬酸三丁酯合成反应。用正交实验的方法研究了反应因素对柠檬酸三丁酯酯化率的影响。借助XRD,IR,BET的表征手段研究催化剂及合成反应。实验结果表明,SiO2和Er的加入,能提高催化剂的活性。     

固体超强酸TiO2／SO4^2—催化合成丁酸异戌酯的研究

报道固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ４＾２－作为催化剂进行了酸与异戌醇酯化反应的合成路线和工艺条件，实验结果表明；使用合适条件制备的固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ４＾２－在１３５￣１４２℃，酸与醇比为１：２和适量（３％ｗｔ）催化剂下，反应１．５小时，丁酸异戌酯产率可达９０％左右。