H2S环境中UNS J91540不锈钢的电化学行为对SCC的影响

应用慢应变速率拉伸试验和电化学方法研究了湿硫化氢溶液中UNS J91450不锈钢的电化学行为对应力腐蚀开裂的影响.结果表明,本实验条件下UNS J91540不锈钢具有较高的SCC敏感性,并随着溶液pH的降低而明显增大.该不锈钢的电化学行为对它的腐蚀开裂(SCC)敏感性具有重要影响.开路电位下该不锈钢的SCC行为同时受氢脆作用和裂纹尖端阳极溶解作用的影响.在pH较低的介质中析氢电流较高而裂纹尖端阳极溶解作用略低,而在pH较高的介质中析氢电流较低而裂纹尖端的阳极溶解作用相对增强.氢脆作用对UNS J91540不锈钢SCC敏感性影响更显著.     

磷脱氧铜和不锈钢在醋酸介质中腐蚀行为的电化学研究

应用交流阻抗和极化曲线法研究磷脱氧铜和ＳＷ－２０６不锈钢在醋酸介质中腐蚀行为及过程的控制特征，比较介质温度，浓度及溶解氧对这两种金属在醋酸中腐行为的影响，分析其原因所在，为石油化工中的醋酸设备的正确选材及有效防腐提供实验依据。     

海洋微生物对316不锈钢的电化学腐蚀行为

采用自腐蚀电位、电化学极化曲线、电化学阻抗谱技术研究了316不锈钢在无菌培养基介质和海水微生物接种培养有菌培养基介质中不同周期的腐蚀行为．结果表明,316不锈钢电极在有菌介质中比在无菌介质中的腐蚀电流密度大,腐蚀电位负移,微生物加速了不锈钢的腐蚀速度．随着浸泡时间的增加,有菌介质中的不锈钢电极极化电阻值逐渐减小,表明了海洋微生物的附着和繁殖加速了316不锈钢的腐蚀速率,降低了其在海洋环境中的耐蚀性．     

摩擦条件下硫脲对1Cr18不锈钢电化学行为的作用

控制金属材料的腐蚀或磨损有三种方法：１）合理选用耐蚀金属材料（包括开发新材料或对材料进行适宜的表面强化处理;２）改善金属材料服役的介质环境（包括合理使用缓蚀剂）;３）采取电化学保护措施．由于在腐蚀介质中工作的各种摩擦副往往受腐蚀与磨损的协同作用而发生...     

应力对低合金钢焊接接头相电化学行为的影响

采用微区相电化学测试技术,测量和研究了１６Ｍｎ钢焊接接头上不同热经历区在硝酸盐溶液中的微区相电化学行为（包括自腐蚀电位、自腐蚀电流密度和极化曲线）以及外加载荷（应力）的影响。此外,还分别测量了各区中铁素体和珠光体的电化学行为,尤其是加载状态下的行为。结果表明,加载后各热经历区以及各区中铁素体和珠光体的自腐蚀电位均比未加载前负移,相应的自腐蚀电流密度增大,铁素体和珠光体之间电位差明显减小。加载后各热     

碳钢在微生物介质中的腐蚀电化学行为

硫酸盐还原菌（SRB）生长代谢，溶液pH值从7．5下降到5．8，并在碳钢表面形成生物膜，改变了生物膜下碳钢表面的微环境，促进碳钢点蚀的形成，清除表面的腐蚀产物后，碳钢基体表面为分布不均匀的溃斑，发生严重的点蚀行为，而RB的活性和生物膜的结构诱发碳钢腐蚀的形成和生长，在微生物快速生长过程中出现明显的氢扩散电流峰，加剧碳钢的渗氢行为，采用电化学阻抗（EIS）研究了碳钢在微生物腐蚀过程中生物膜的结构与腐蚀相应的变化关系。     

锈层下碳钢和耐候钢的微区和宏观腐蚀电化学行为

采用扫描电化学显微镜(SECM), 辅以极化曲线和电化学阻抗谱(EIS), 并结合SEM和XRD研究了耐候钢和碳钢在干湿交替环境下的腐蚀行为, 包括微区阳极溶解过程和阴极还原行为、 宏观腐蚀过程和微观结构及组成等. SECM测试结果表明, 锈层下碳钢和耐候钢的腐蚀过程都受阳极控制, 锈层的存在促进氧的还原. 宏观和微区电化学测试结果均表明, 在实验周期内, 初期形成的锈层降低了Fe阳极溶解速率, 从而提高碳钢和耐候钢的耐蚀性能, 后期形成的锈层由于其组成和结构特征的变化, 2种钢的腐蚀速率增加; 同时耐候钢的腐蚀速率较碳钢大, 且氧还原也较碳钢强, 有利于锈层的形成, 从而有利于长期的防护, 但是耐候钢的锈层在短期内并没有很好的保护性. 锈层不够致密, 呈疏松多孔状, 其组成主要有晶态的γ-FeOOH, Fe₃O₄和γ-Fe₂O₃等, 相同的干湿循环条件制备的耐候钢锈层较碳钢厚.     

化学镀镍磷合金在浓NaOH溶液中的电化学腐蚀行为

微观结构;腐蚀电化学;化学镀镍磷合金在浓NaOH溶液中的电化学腐蚀行为     

阵列参比电极法研究316不锈钢焊缝腐蚀行为

应用自行建立的阵列参比电极技术,原位测量316不锈钢焊接样品在12%FeCl3溶液中腐蚀电位分布.同时借助电化学极化曲线、交流阻抗技术和扫描Kelvin探针对316不锈钢焊缝腐蚀进行跟踪检测.结果表明,经焊接的316不锈钢样品在12%FeCl3溶液中,最初时刻焊缝区发生优先腐蚀,而在母材区保持钝化状态;随着浸泡时间延长...     

Effect of Potential Perturbation Polarization on the Stress Corrosion Cracking of Type 321 Stainless Steel

Ithasbeenwidelyacceptedthatelectrochemicalcorrosionreactionsareinvolvedinthe.stresscorrosioncrackingprocessesofmostmetaljaqueoussolutionsystems'.Accordingtothecharacteristicsofdynamicstrainatthecracktipofmetal,itisofgreatimportancetostudytheinfluenceofvariedpotentialsonthedynamicstrainprocessatcracktipbydifferentpotentialpertllrbationsbetweenanodicandcathodicpotCntials.SmoothcylindricaltensilespecimenwasusedinSSRT(strainrate4.l6x's-').Allexperimentswereperformedino.75molILHCl O.25molILNa…     

Electrochemical Behavior and Nonlinear Mott-Schottky Characterization of a Stainless Steel Passive Film

The electrochemical behavior of 304-stainless steel in solutions with different pH values and chloride concentrations was investigated by potentiodynamic polarization, electrochemical impedance spectroscopy (EIS), and a nonlinear Mott-Schottky analysis method. The results showed that the corrosion behavior of 304-stainless steel was affected by various factors, such as pH, chloride ion concentration, and dissolved oxygen. The pit initiation and propagation stage were observed in EIS plots through the addition of sodium chloride. In addition, the effect of pH on the passive film dominated one of the film growth kinetic reactions. The effect of chloride ion concentration was caused by the generation of more cation vacancies, leading the passive film more susceptible to pitting, which was also demonstrated by X-ray Photoelectron Spectroscopy. The results are consistent with the point defect model.     

Electrochemical noise generated during the stress corrosion cracking of sensitized alloy 690

Electrochemical noise in current has been used to monitor the stress corrosion cracking (SCC) susceptibility of alloy 690 sensitized at 700 °C during 48 h in sodium thiosulfate at 90 °C. At 48 h of aging, the specimen failed by SCC and the corrosion current pulses had high intensity and low frequency, and were associated with the nucleation and propagation of stress corrosion cracks during slow strain rate tests. When the alloy was immune to SCC, the observed corrosion current pulses had a much higher frequency and lower intensity, indicating either uniform corrosion or passivation. The type of transients observed do not indicate the mechanism responsible for the observed embrittlement, but only the cracking initiation or propagation process.     

渗铝钢在海水中的电化学行为研究

应用化学浸泡实验,电化学测试技术研究渗铝钢在海水中的电化学行为.试验表明,在海水中渗铝钢的腐蚀电位比20#钢的负,其阳极活性大于后者,在低电位下发生阳极溶解.20#钢和渗铝钢的腐蚀速率分别为5.80mg/dm2·d和3.36mg/dm2·d.渗铝钢在海水中具有优良的耐蚀性能是由于环境遮断和电偶保护的综合效果.其腐蚀产物含有氯离子,说明氯离子参与海水中的腐蚀过程,是导致腐蚀的主要原因.渗铝钢除了表层形成的Al、Fe化合物和致密、连续、具有高效防护作用Al的氧化物保护膜外,Al Fe合金层起到牺牲阳极的电化学保护作用.     

锈层下碳钢的腐蚀电化学行为特征

采用极化曲线、线性极化电阻(LPR)和电化学阻抗(EIS)研究了海水中带锈碳钢的电化学行为,结果发现:长期浸泡的内锈层对电极过程有较大影响;短期浸泡,LPR和EIS测定的极化电阻(Rp)逐渐增大;而长期浸泡,Rp却逐渐减小;随着浸泡时间的延长,Rp出现了先增大后减小的变化趋势.将锈层逐层剥离后研究了碳钢的电化学行为,并结合傅里叶变换红外(FTIR)光谱和横截面结构分析表明,这主要是因为长期浸泡后,内锈层中出现了具有较高电化学活性的β-FeOOH,并且其含量随着浸泡时间的延长而逐渐增加.当进行电化学测试时,在对体系进行一定程度极化的过程中,β-FeOOH参与了阴极还原反应,使电极过程不再是简单的阳极金属溶解和阴极氧还原,加快了阴极反应速度,从而导致Rp逐渐减小.     

双相不锈钢在水溶液中之腐蚀疲劳与动态应变时效

本研究主要探讨 2 2 %Cr双相不锈钢在含氯离子水溶液中之腐蚀疲劳裂缝成长行为 ,以及在慢应变速率拉伸试验过程中所发生的动态应变时效现象 .同时以 31 6L沃斯田体系不锈钢及4 30肥粒体系不锈钢作为比较 ,藉以探讨不同晶体结构对腐蚀疲劳及动态应变时效行为的影响 .实验结果显示 ,在 80℃ ,3.5wt%NaCl水溶液中 ,3种不锈钢并未发生应力腐蚀破裂 ,但其中 31 6L沃斯田体系不锈钢及 2 2 %Cr双相不锈钢却发生动态应变时效 ,且动态应变时效的发生与温度 ,应变速率及沃斯田体相的组织有关 .在NaCl水溶液中 ,采用预裂试片量测疲劳裂缝生长速率 ,其结果表明 ,4 30肥粒体系不锈钢之疲劳裂缝生长速率最快 ,而氢脆是加快裂缝生长速率的主因 ,就双相不锈钢而言 ,腐蚀疲劳裂缝的生长主要与该不锈钢所含之肥粒体相的氢脆现象有关     

模拟冷却水中不锈钢的自钝化及硫离子的影响

通过对316＃不锈钢/模拟冷却水体系电化学阻抗谱(EIS)的测定和拟合，确定了合适的模型.根据此模型，膜电阻R2在电极浸泡过程中增大， 反映膜电容的Y02值则不断减小，显示钝化膜的增厚和致密.模拟冷却水中硫离子的加入使R2迅速降低.Mott-Schottky图测定显示，在模拟冷却水中浸泡65天的不锈钢钝化膜的施主密度ND和受主密度NA分别为1.47×1020和2.20×1020 cm－3，加入9 mg•L－1硫离子1 h后， ND和NA分别上升到4.52×1020和7.02×1020 cm－3.极化曲线测定表明9 mg•L－1硫离子使不锈钢钝态电流增大了近一倍.