铁屑内电解法处理印染废水研究

本实验利用铁屑内电解法处理印染废水,探讨了体系,ｐＨ值与停留时间对处理效果的影响。结果表明：经处理后印染废水的脱色率达９５％以上,ＣＯＤ去除率达７５％以上,适用于印染废水的处理或预处理。『     

铁屑电解法处理印染废水的研究

以铁屑为可溶阳极，通过实验处理印染废水，系统考察铁屑电极电解时受电流、电压的影响，以及铁屑量与处理量的关系。     

铁炭微电解法处理草甘磷农药废水的研究

采用铁炭微电解法处理草甘磷农药废水，考察pH值、反应温度、铁炭比、反应时间、处理次数等条件对处理效果的影响．实验结果表明，该方法对草甘磷农药废水的处理十分有效，当废水pH值=3、反应温度为40℃、铁炭比为1：1、处理时间为1h时草甘磷废水COD的去除率为73．84％．     

微电解法处理中药废水色度的研究

依据微电解的基本原理,采用铁炭法对中药废水色度处理进行研究。考察了铁炭质量比、进水pH值和水力停留时间对去除效果的影响。实验结果在铁炭质量比为2∶1,进水pH为5.0,废水在微电解柱中的停留时间为120min时,色度去除效果最佳,去除率达到95%以上。     

催化铝内电解法预处理印染废水的试验

本试验以铝作为反应材料，铜作为催化材料构成反应器，预处理印染废水，弥补了催化铁内电解工艺处理强碱度印染废水效果不佳的局限。探讨了铝铜比、反应时间、进水pH值、温度等因素对处理效果的影响，得出了最佳工艺条件。     

内电解法处理印染废水中炉渣吸附床设计参数的确定

对废水通过固定吸附床的过程进行了物料衡算,确定了穿透曲线方程.通过对传质过程的分析,结合实验得出炉渣吸附床吸附厚度、吸附区下移速度及穿透时间等设计、运行参数.该参数符合运行过程,其理论分析为吸附床的设计提供了一定的理论基础.     

内电解-混凝-生化工艺处理长毛绒染色废水的试验研究

进行了用内电解－混凝土－生化工艺对长毛染色废水处理试验研究,结果表明：该工艺对可生化性很低的废水ＣＯＤ和色度具有较高的去除率,而且投资省,运行费用低、操作简便、在原水ＣＯＤＣＲ为４００－７００ｍｇ／Ｌ时,出水ＣＯＤＣＲ低于１００ｍｇ／Ｌ;原水色度为２００－３００倍时,出水色度低于５０保。     

电解-内电解复合处理印染废水的试验研究

采用电解法和内电解法复合处理了高浓度和高色度印染废水,结果表明在达到同种处理效果的情况下,复合法比两种方法单独使用可节约时间和电能、提高效率.证明是一种高效价廉、值得推广的印染废水处理方法.     

氢氧化镁处理水溶性印染废水的研究

研究了氢氧化镁对水溶性印染模拟废水方面的脱色效果,结果表明,经过轻烧处理后的氢氧化镁不仅具有用量少、操作简单的优点,而且脱色率高.当配性品红浓度为0.100g·dm-3时,轻烧氢氧化镁投加量为0.5 g·dm-3,搅拌时间为8 min,沉降时间为5 h的条件下,脱色率达99.6%,pH值为7.5.     

聚硅酸铝絮凝剂处理印染废水的研究

目的 用聚硅酸铝絮凝剂处理印染废水，确定最佳混凝条件。方法 采用不同方法制备出两种聚硅酸铝絮凝剂(1^#和2^#)，用混凝法处理印染废水，对其COD去除率及脱色性能进行对比。结果 1^#絮凝剂最佳混凝条件为投加量3mL，pH=8．0，搅拌速度为150r／min，沉降时间为30min，2^#絮凝剂最佳混凝条件为投加量4mL，pH=8．5，搅拌速度为150r／min，沉降时间为40min。结论 两种絮凝剂制备工艺简单，处理效果较好，同时还可提高废水的可生化性，有利于废水的后续生化处理，两种絮凝剂相比，1^#絮凝剂比2^#絮凝剂效果好。     

微波强化内电解对含对硝基苯酚废水的处理

研究微波铁炭内电解对含对硝基苯酚废水的处理,初步探讨了对硝基苯酚降解反应机理.结果表明,微波不仅强化了铁炭内电解作用,而且在铁的存在下还促进了活性炭的再生.当微波功率为900 W、作用时间为15 min、铁炭质量比为1∶1～1.5∶1以及pH值为5时,对硝基苯酚去除率高达98%.     

絮凝处理染料废水的电解实验研究

通过对染料废水的前期絮凝预处理以及利用热分解法和电沉积法制备了钛基二氧化铅电极,并进行了自由基法电解实验.证明利用电解法产生的自由基处理染料废水,可使废水的化学需氧量(COD)以及色度都随着反应的时间增加而大大降低,其降解效率与废水的初始COD、电极间的电压强度、废水pH值和极板间距等条件的变化有着重要的联系,比较了电解自由基法降解废水中各因素对电解实验的影响.     

电解法处理鱼粉废水

研究实验室条件下电解法对模拟鱼粉废水处理的可行性.通过单因素实验和正交实验确定了在pH=6、电解质投加0.6 g、直流电压20 V、电解40 min条件下化学耗氧量(COD)去除率达到88.4%,鱼粉废水经过电解处理后COD达到《辽宁省沿海地区污水直排入海域标准》,能够取得较好的有机物去除效果,具有工业应用前景.     

铁碳微电解法处理拉开粉废水的静态试验研究

就铁炭法对高浓度难降解拉开粉(阴离子表面活性剂)废水的处理效果进行了静态模型试验研究,得到了最佳参数值:Fe/C=2∶1,pH=3.0～4.0,停留时间30min。在该条件下,拉开粉(BX)和COD的总去除率分别约为45%和30%。     

内电解铁床-Fenton氧化-PSB菌剂组合工艺处理焦化废水

焦化废水具有COD高、色度高、可生化性差等特点,属于高难度工业废水.为了有效的解决焦化废水所带来的环境污染问题,采用内电解铁床-芬顿氧化-PSB菌剂组合工艺对CODCr质量浓度、色度的去除效能和可生化性(B/C)进行研究.试验结果表明,内电解铁床-芬顿氧化-PSB菌剂组合工艺在最佳运行工况条件下,出水COD质量浓度低于296 mg/L,色度在95倍左右,出水水质稳定且各项指标符合化工园区污水处理厂的纳管标准,说明该组合工艺是一种适用于焦化废水的处理技术.     

铁碳微电解预处理直接黄11废水试验研究

采用铁碳微电解对直接黄11废水进行预处理,考察了p H、反应时间和温度对处理效果的影响。通过正交实验确定最佳处理参数为:p H=2,反应时间2 h,温度为40℃。在最佳工况下COD去除率可达65%以上,色度去除率达92%以上。处理过程的紫外光谱分析结果表明,铁碳微电解能氧化断开普通共轭结构,较大程度提高废水的可生化性。通过对COD和色度的动力学分析表明,铁碳微电解降解直接黄11废水过程为一级动力学反应,相应的速率常数分别为0.223 h~(-1)和0.778 h~(-1)。     

铁碳体系析氢与吸氧反应过程净化废水机理的研究

通过实验证实了析氢与吸氧反应的存在,并针对特定的废水确定了各自的最佳处理条件.同时还对析氢反应和吸氧反应各自占优势时的处理效果与两者优势相当时的处理效果进行了比较分析,认为不论是哪种反应占优势,还是两者并存,都能产生较好的处理效果,只是针对不同的废水可能应有所偏重.     

石墨、铝电极低压脉冲电解含油废水效果对比

对铝、石墨电极-低压脉冲电解含油废水影响因素:时间、电压、频率、占空比、电解质进行了对比试验.结果表明:石墨电极和铝电极电解效果与支持电解质Na2SO4用量有较为明显的关系,当Na2SO4用量小于0.7%时,石墨电极的油去除率高于铝电极;大于0.7%时,铝电极的油去除率高于石墨电极.在支持电解质Na2SO4用量较高的条件下,石墨电极油去除率受电压、占空比、频率因素影响较大,随频率增加而增加,随电压、占空比增加油去除率先增加而后下降;当电压大于6 V,频率高于500 Hz,占空比大于30%时,改变参数对铝电极的油去除率影响不显著.     

催化铁内电解-A/O工艺处理压缩机生产废水

采用催化铁内电解-A/O工艺处理压缩机生产混合废水.实验结果表明,催化铁内电解对混合废水中COD的去除率达到了35%左右,TP去除率超过98%,BOD5/COD由0.18提高至0.30以上.催化铁内电解出水经水解酸化,BOD5/COD进一步提高至0.45.组合工艺系统COD、悬浮物SS、总磷TP去除率分别达到93%,94%和99%以上.     

内电解法处理工业废水的研究进展

综合近十几年国内外有关内电解法废水处理技术研究文献 ,综述了内电解在理论、实践应用方面的研究现状 .对内电解的反应机理、铁屑改性、助剂和催化剂的选用、内电解处理设备的研制等方面进行了研究 ,并对内电解法在目前研究中存在的问题及今后的研究方向做了进一步探讨