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Cr掺杂对Cu-Ce复合催化剂催化甲醇水蒸气重整制氢的影响
引用本文:王东哲,王丽宝,张磊,庆绍军,韩蛟,张财顺,高志贤,冯旭浩.Cr掺杂对Cu-Ce复合催化剂催化甲醇水蒸气重整制氢的影响[J].燃料化学学报,2020,48(5):619-625.
作者姓名:王东哲  王丽宝  张磊  庆绍军  韩蛟  张财顺  高志贤  冯旭浩
作者单位:辽宁石油化工大学 化学化工与环境学部,辽宁 抚顺 113001;中国科学院山西煤炭化学研究所,山西 太原 030001;中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司石油三厂,辽宁 抚顺 113001
基金项目:国家自然科学基金(21376237),辽宁省教育厅科学研究经费项目(L2019038),辽宁省自然科学基金面上项目(2019-MS-221)和辽宁省自然科学基金指导计划项目(2019-ZD-0371)资助
摘    要:采用浸渍法制备了不同Cr含量的Cr/Cu-Ce催化剂,通过N_2O滴定、H_2-TPR和XPS等表征,对其结构、性质和催化性能进行了探究。结果表明,Cr助剂会改变Cu-Ce催化剂的铜比表面积、CuO还原温度以及氧空穴含量。其中,添加3%Cr的催化剂的Cu比表面积较大,CuO还原温度较低,氧空穴较多,进而表现出优良的催化性能。当反应温度为533 K,n(水)∶n(甲醇)=1.2∶1,甲醇和水的进料量为0.072 mL/min时,其催化效率达100%,重整气体组分中的CO体积分数为0.15%。与未掺杂Cr助剂的催化剂相比,其催化效率提高了10%,重整气体组分中的CO体积分数降低了0.34%。

关 键 词:Cr掺杂  氧空穴  Cu-Ce催化剂  还原温度
收稿时间:2020-03-30

Effect of Cr doping on hydrogen production via methanol steam reforming over Cu-Ce composite catalysts
WANG Dong-zhe,WANG Li-bao,ZHANG Lei,QING Shao-jun,HAN Jiao,ZHANG Cai-shun,GAO Zhi-xian,FENG Xu-hao.Effect of Cr doping on hydrogen production via methanol steam reforming over Cu-Ce composite catalysts[J].Journal of Fuel Chemistry and Technology,2020,48(5):619-625.
Authors:WANG Dong-zhe  WANG Li-bao  ZHANG Lei  QING Shao-jun  HAN Jiao  ZHANG Cai-shun  GAO Zhi-xian  FENG Xu-hao
Abstract:Cr/Cu-Ce catalyts with different Cr contents were prepared by impregnation method, and their structures, properties and catalytic performance were investigated using N2O titration, H2-TPR and XPS techniques. It is found that the Cr doping changs the specific surface area of copper, the reduction temperature of CuO and oxygen vacancies of the Cu-Ce catalysts. In addition, the catalyst with 3% Cr addition has larger Cu specific surface area, lower CuO reduction temperature and more oxygen vacancies, thus exhibits excellent catalytic performance. The catalytic efficiency reaches 100% and CO volume fraction in outlet gas is 0.15% when the reaction temperature is 533 K, n(water):n(methanol) is 1.2:1 and the feeding rate of methanol and water is 0.072 mL/min. Compared with the un-doped Cr catalyst, the catalytic efficiency increases by 10% and the volume fraction of CO in the outlet gas decreases by 0.34%.
Keywords:Cr content  oxygen vacancy  Cu-Ce catalyst  reduction temperature  
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