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1.
Ⅰ+Ⅱ复合型弹塑性断裂的COD分析   总被引:4,自引:0,他引:4  
以Rice的裂纹尖端钝化模型为基础定义了复合载荷下裂纹尖端的位移COD,CTOD和CTSD,CTOD和CTSD是复合型裂尖位移COD的Ⅰ和Ⅱ型分量。对铝合金Ly12复合Ⅰ+Ⅱ型弹塑性断裂行为进行了COD分析,并对复合载荷下COD与J积分关系进行了讨论。结果表明:(1)随Ⅱ型分量的增加,Ly12启裂的COD值增加,纯Ⅱ型的启裂COD值理纯Ⅰ型的6倍:(2)Ly12复合载荷下的COD与复合J积分值JM  相似文献   
2.
本文介绍了用单摆划痕法研究材料冲击磨损性能的实验原理,装置和冲击磨损性能参量,对15%SiCp/Al-9Si复合材料及基体材料Al-9Si的冲击磨损行为进行了研究,结果表明,15%SiCp/Al-9Si的抗冲击磨损性能优于基体Al-9Si,冲击磨损过程中,大部分SiCp颗粒被压入基体并协同基体一起变形,从而提高复合材料的抗冲击磨损性能。  相似文献   
3.
沙江波  楼秉哲 《实验力学》1996,11(2):147-154
应用光弹性方法研究了不同接触载荷下缺口尖端的应力场,对接触疲劳裂纹扩张机理进行了探讨。结果表明:1)缺口体尖端附近垂直于接触载荷方向的压应力大大低于光滑体的压应力σY值,两种条件下的沿外载方向的压应力σz的大小随层深的变化相差不大;2)缺口体的最大剪切应力τ12和τ45的最大值在表面,而光滑体的τ12和τ45的最大值在表层下;3)有摩擦力时各应力分量的值大于无摩擦时相应应力值;4)接触疲劳裂纹主要以Ⅱ型方式扩张,扩张方向和路径与表层下最大剪应力的包络线一致。  相似文献   
4.
应用单摆划痕法研究SiCp/Al合金的冲击磨损行为   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍了用单摆划痕法研究材料冲击磨损性能的实验原理、装置和冲击磨损性能参量。对15%SiCp/Al-9Si复合材料及基体材料Al-9Si的冲击磨损行为进行了研究。结果表明,15%SiCp/Al-9Si的抗冲击磨损性能优于基体Al-9Si。冲击磨损过程中,大部分SiCp颗粒被压入基体并协同基体一起变形,从而提高复合材料的抗冲击磨损性能。  相似文献   
5.
应用有限元方法和断裂实验对铝合金LY12在I+Ⅱ型复合载荷作用下的弹塑性断裂行为进行了研究,给出了复合型弹塑性断裂的J积分准则,结果表明:(1)不同复合型下启裂J积分值满足JIi/JIc+JⅡi/JⅡc=1,JMC=JIi+JⅡi的关系,随Ⅱ型分量增加,启裂的J积分值JMC增加JIC为JIC的两部;(2)JMC值与复合比满足JMC=K^2I.JIC/(K^21+αK^2II)+αK^2I.JIC/  相似文献   
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