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1.
AZ91D镁合金滑移区域微动磨损机理研究   总被引:4,自引:1,他引:3  
采用Deltalab-Nene7型电液伺服式微动磨损试验机研究了AZ91D镁合金在滑移区域的微动磨损机理;采用光学显微镜和扫描电子显微镜分析了微动磨损表面形貌.结果表明:镁合金的微动过程可以划分为4个阶段,镁合金的摩擦系数变化规律、微动损伤机制、微动损伤表面形貌及磨屑剥离机制等随微动磨损阶段的不同亦有所不同;镁合金微动磨屑主要由金属镁以及镁、铝和锌的氧化物组成.  相似文献   
2.
采用无皂乳液聚合法一步制备聚甲基丙烯酸甲酯/表面有机化二氧化硅(PMMA/SiO2)纳米杂化材料,采用透射电子显微镜对杂化材料的表面形貌进行表征,利用四球摩擦磨损试验机考察了其在AN 10油中作为添加剂的摩擦磨损作用机制.结果表明:所合成的PMMA/SiO2平均粒径约为60 nm,呈分散良好的球形;PMMA/SiO2材料能够改善AN 10油的抗磨性能及承载能力,提高AN 10油的极压性能并降低摩擦系数;在低载荷条件下,钢球的磨斑表面检测不到Si元素,杂化材料的弹性滚动和有机壳层的熔融铺展成膜共同起到了抗磨减摩作用;而在中、高载荷条件下,聚合物壳层分解后,裸露的高活性纳米SiO2核大量沉积于钢球表面,从而起到改善AN 10油摩擦磨损性能的作用.  相似文献   
3.
两种压铸镁合金的微动磨损行为研究   总被引:13,自引:1,他引:12  
采用液压高精度材料试验机考察了压铸镁合金AZ91D和AM60B在平面-球面接触条件下的微动磨损行为,研究了循环次数、位移幅值、法向载荷和频率等参数对镁合金摩擦磨损性能的影响,分析了其磨斑表面和磨屑的微观形貌,并探讨了其微动磨损机理.结果表明:镁合金AZ91D和AM60B的摩擦系数随着法向载荷的增加而减小,磨损体积损失随频率增加而减小;AZ91D镁合金的抗微动损伤能力优于AM60B镁合金,二者的微动磨损机理相似,其主要磨损形式包括粘着磨损、表面疲劳(脱层)磨损、磨粒磨损以及明显的氧化磨损.  相似文献   
4.
硫化铜纳米粒子的多种制备方法   总被引:12,自引:0,他引:12  
纳米粒子制备方法的研究在整个纳米技术领域占有十分重要的地位。目前,虽然纳米粒子的制备方法很多[1~7],但合成工艺简单、成本低廉、易于工业化的合成技术还不多,限制了纳米材料奇特而广泛的应用前景。 纳米材料的功能不但取决于其化学组成,而且取决于纳米粒子的形态和物理组成。例如二氧化钛粒子粒径为2000nm时,对可见光的散射率最大,遮盖力最强,广泛用于高档油漆、油墨颜料,而粒径减小至 10~60nm时,则具有透明性、强紫外线吸收能力,可用于高档化妆品、透明涂料等[8] 。此外,形状不同亦将影响纳米粒子的性能,如磁记录粒子a-…  相似文献   
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