高岭石质密封传压介质金刚石合成扩大试验研究

以高岭石替代叶蜡石为主要原料制作密封传压介质并进行了金刚石合成扩大试验.分别以试块密度、腔体直径和热处理工艺为因素进行了条件试验.根据平均单产量、粗粒级含量、高强度颗粒含量、锤耗以及合成稳定性对实验结果进行表征.结果表明:φ40 mm腔体与φ42mm腔体使用效果较好,而φ44mm腔体合成稳定性相对较差.通过三段升温,最高温度320℃的低温长时热处理工艺,φ44mm腔体密封传压介质稳定性明显增加.采用以上最优条件,φ44mm腔体高岭石质密封传压介质的使用效果为:平均单产120 ct,≥130 N晶粒所占比例为40;,≥50/60晶粒比例为80;,锤耗小于1.2 kg/1×104 ct,合成稳定性较好.通过以上结果得出结论:高岭石质密封传压介质合成金刚石的效果与叶蜡石质密封传压介质相当,试验中采用的高岭石适合制作金刚石合成用密封传压介质.     

Φ42 mm腔体高岭石-白云石质传压密封介质金刚石合成扩大试验

 高岭石具有良好的流动密封、固体传压及机械加工等物理性能,是传统传压密封介质原料叶蜡石的替代品。采用比纯高岭石更适合作为传压密封介质原料的某地高岭石矿物,经过配料、混料、装模、压制成型以及焙烧等工序,制成了高岭石-白云石质传压密封介质,并对其进行金刚石合成扩大试验。试验结果表明：高岭石-白云石质传压密封介质能够达到与叶蜡石质传压密封介质相当的效果;合成金刚石的单产为19 g,抗压强度不小于160 N的晶粒占32%,晶粒尺寸大于或等于0.30 mm的占82%,合成1 g金刚石的顶锤消耗小于0.5 g,合成过程稳定。     

河南某地粘土矿物新型传压介质研制及金刚石合成工业试验

河南某地粘土矿物具有优异的传压和密封性能,是传统金刚石合成用传压介质辅料叶蜡石的替代品.将该粘土矿物按照粗(-1.4 mm+0.5 mm)、中(-0.5 mm+0.25 mm)、细(-0.25 mm)三个粒级进行配比,重量比为4∶4∶2,并添加5;水玻璃作为粘结剂,混合均匀,作为密封材料.白云石按照粗(-0.18 mm+0.15 mm)、细(-0.15 mm)两个粒级进行配比,重量比为8∶2,添加8;水玻璃,混合均匀,作为传压材料.经粉压成型和焙烧热处理,制成传压层在内部,密封层在外部,外形尺寸为65 mm×65 mm×32.5 mm,内径为38.5 mm的分体型复合传压介质.经金刚石合成工业试验得出,金刚石产品单产量为116.0 ct,≥130 N颗粒含量为28.0;,≥40/60目颗粒含量为77.5;,单位锤耗为0.28 g.该新型传压介质的使用性能跟常规叶蜡石传压介质相当,合成出的金刚石产品两者之间没有明显差异.