Formation at low surfactant concentrations and characterization of mesoporous MCM-41

At low concentrations of cetyltrimethylammonium bromide,all silica-based mesoporous materials with hexagonal phase have been synthesized via interactions between self-assembled surfactant molecule aggregates and aniomc silicate polymers.The resulting materials are characterized by XRD,FT-IR,solid state 29Si MAS NMR,thermal analysis and N2 adsorption-desorption measurements.After soluble ions are removed,the interactors between surfactant micelles and silicate polymers are reorganized and then form mesostructures 1 he hexagonal framework is sonsistent with amorphous silica gel.The structures of materials depend on the synthesis conditions Hydrothermal process improves the interactions between molecules and increases the degree of framework silicon atom polymerization The.surface area and the mesopore volume of the material prepared at 100℃ increase by 87% and 71 %,respectively,compared with those obtained at room temperature.     

不同添加物和制备方式对Al2O3热稳定性的影响

通过水溶液成胶和丙三醇络事助成胶制备了不同的结构的γ－Ａｌ２Ｏ３,研究了Ｌａ,Ｓｉ,Ｂａ以及Ｌａ,Ｓｉ和Ｌａ,Ｂａ双组分改性对它们结构热稳定的作用,讨论了改性元素的引入方式及硅铝比的影响。结果表明,丙三醇络合助成胶能明显提高Ａｌ２Ｏ３的比表面积和孔径,并能显著改善Ａｌ２Ｏ３的热稳定性。     

晶化温度对中孔分子筛（M41S）结构转变的影响

在低表面活性剂浓度及低表面活性剂与氧化硅比的条件下，研究了十六烷基三甲基溴化铵－硅酸钠体系中晶化温度对中孔分子筛Ｍ４１Ｓ材料结构转变的影响。结果有，晶化温度提高至１３５℃改变了原六方晶相ＭＣＭ－４１的结构，晶化温度提高到１５０℃后，中孔结构六方ＭＣＭ－４１晶格转变为变不稳定的层状相，     

锶改性对γ-Al2O3的高温热稳定作用

 研究了Sr（NO3）2浸渍改性对γ－Al2O3的高温热稳定作用,考察了Sr含量（SrO／Al2O3摩尔比为0．005～0．15）以及热处理温度（600～1150℃）和气氛等影响因素．BET比表面积和粉末X射线衍射结果表明,高温下Sr物种的引入明显地抑制了氧化铝比表面积的损失和α相变,而水蒸气的存在则削弱了Sr物种的高温稳定作用．随着Sr含量的增大,Sr物种的高温稳定作用增强,但过度提高Sr含量时（SrO／Al2O3比为0．15）,Sr物种的纯机械混合掺杂的负作用超过其对Al2O3的稳定作用．焙烧温度从600℃升至1150℃,氧化铝与Sr物种固相反应的产物由二铝酸盐转化至六铝酸盐．高温动力学研究结果表明,Sr的高温稳定作用主要是抑制焙烧过程中最初1h内的烧结和其后α相变引起的比表面积损失．     

钡对氧化铝的高温热稳定作用

在汽车正常工作状况下汽车催化剂所处的氛围常高达１０００℃ ,这就要求催化剂有较高的热稳定性．催化剂的热稳定性除了依赖于活性组分的耐热性能外 ,还取决于涂层（γ Ａｌ２Ｏ３）的热稳定性 ,因此提高γ Ａｌ２Ｏ３ 涂层的高温耐热性非常重要．研究表明 ,Ａｌ２Ｏ３ 前驱体的结构、颗粒度及制备方法可以影响γ Ａｌ２Ｏ３ 涂层的比表面积和热稳定性 ［１ -３］,而在涂层中引入某些添加剂 ,如稀土氧化物Ｌａ２Ｏ３、碱土氧化物ＢａＯ、ＳｒＯ等对提高Ａｌ２Ｏ３ 的热稳定性更有效［４ -７］．其中 ,Ｌａ２Ｏ３ 除了抑制Ａｌ２Ｏ３ 的表相…     

胶凝对氧化钡改性的氧化铝热稳定性的作用

比较了γ－Ａｌ２Ｏ３和胶凝预处理的拟薄水铝石经Ｂａ改性前后在１１５０℃高温下的热稳定性。ＢＥＴ表面积、孔径颁布和ＸＲＤ表征结果表明,胶凝处理降低了氧化铝的孔径并加速了高温烧结。Ｂａ的引入抑制了上述两种氧化铝向ａ相的转变,同时与ＢａＯ发生高温固相反应形成钡的六铝酸盐,但拟薄水铝石的胶凝处理削弱了Ｂａ的高温稳定作用。结果显示,γ－Ａｌ２Ｏ３经Ｂａ的改性不抑制了ａ－Ａｌ２Ｏ３的生成,而且还抑制了γ－Ａｌ     

钛层柱粘土的合成:Ⅱ.硫酸钛作钛源

以硫酸钛作钛源得到的钛柱化剂与Ｎａ型蒙脱石交换合成了钛层柱粘土（Ｔｉ－ＰＩＬＣ）。详细考察了交换时温度、酸浓度、Ｔｉ（Ⅳ）浓度以及Ｔｉ（Ⅳ）与粘土比等对柱化粘土层结构的影响。结果表明，提高反应温度或降低酸浓度都能导致层离Ｔｉ－ＰＩＬＣ的生成，产物的大部分比表面积及也容由层离产生的大孔（Ｄ＞１．０ｎｍ）所贡献。Ｔｉ（Ⅳ）水解生成尺寸不等的氧化钛胶粒，带正电荷的胶粒插入粘土层间是产生层离的主要原因。     

胶凝对氧化钡改性的氧化铝热稳定性的作用(英)

比较了γＡｌ２Ｏ３ 和胶凝预处理的拟薄水铝石经Ｂａ 改性前后在１ １５０ ℃高温下的热稳定性．ＢＥＴ表面积、孔径分布和ＸＲＤ 表征结果表明, 胶凝处理降低了氧化铝的孔径并加速了高温烧结．Ｂａ 的引入抑制了上述两种氧化铝向α相的转变,同时与ＢａＯ发生高温固相反应形成钡的六铝酸盐,但拟薄水铝石的胶凝处理削弱了Ｂａ 的高温稳定作用． 结果显示, γＡｌ２Ｏ３ 经Ｂａ 的改性不但抑制了αＡｌ２Ｏ３ 的生成,而且还抑制了γＡｌ２Ｏ３ 的烧结．     

钛层柱粘土的合成:I.四氯化钛作钛源

由ＴｉＣｌ４／ＨＣｌ配制的含钛柱化剂与粘土进行阳离子交换后得到大孔钛层柱粘土（Ｔｉ－ＰＩＬＣ），详细研究了各种合成条件，诸如Ｔｉ（Ⅳ）及ＨＣｌ浓度，柱化剂老化时间，粘土初始浓度，交换温度及配料比等对层柱粘土的大孔及比表面的影响。优化条件合成的Ｔｉ－ＰＩＬＣ存在的两种晶面间距（ｄ００１），其中之一（２．５６ｎｍ）大孔结构。Ｔｉ－ＰＩＬＣ比表面积为３２８ｍ＾２／ｇ，５００℃焙烧后ｄ００１保持２．３２ｎ     

低表面活性剂浓度下中孔MCM-41的形成与表征

利用低浓度表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵自组装体与无机阴离子硅酸根聚集体的相互作用,考察了全硅六角中孔相MCM-41的形成,用XRD,FT-IR,~(29)SiMAS NMR,热分析和氮气吸附-脱附等手段表征了该材料的结构,研究发现,表面活性剂胶团与硅酸根聚体作用物经移去可溶性离子后重排形成的结构显示典型的六方晶格衍射,焙烧移去表面活性剂后规整六方骨架的单元结构与硅胶的一致,材料的中孔结构取决于合成条件,水热合成过程改善了分子间的相互作用,提高了骨架硅原子的聚集度,BET比表面积增加87%,BJH法圆柱模型计算结果显示材料的中孔体积增加了71%.