等离子体辅助煤气化及影响因素

应用等离子体辅助煤气化反应装置对大同煤进行了实验研究，考察了供气量、供粉速率、发生器输入功率、水蒸气压力以及添加不同质量分数的CaCO3 和CaO对煤气化反应的影响，并对不同条件下产品气体的组成进行了分析。实验结果表明，装置的最佳工艺参数为供煤速率150 g/min、供气量18 m3/h、等离子体发生器输出功率100 kW、水蒸气出口压力0.3 MPa。加入添加剂CaCO3和CaO的质量分数分别为10%和5%时，催化效果最好。根据CaCO3和CaO的实验数据可知，在等离子体辅助煤气化过程中CaCO3起催化作用为主，CO2还原为辅。     

粒径对煤在H2/Ar等离子体中热解的影响

对粒径在H2／Ar等离子体煤热解制乙炔中的影响进行了研究，得到了煤的粒径与煤的裂解程度（转化率）、乙炔收率、乙炔在产品气体中摩尔分数和反应器壁结焦的关系，并且在考虑各种因素的制约下，对如何选择最佳粒径和粒径分布的问题进行了讨论。根据煤等离子体热解制乙炔反应器壁结焦的机理和煤粒径是影响反应器内结焦的重要因素，提出了进料粒径双峰分布缓解煤等离子体热解制乙炔装置结焦的新方法，实验证明该方法可行。     

Fe/TiO_2催化剂的SMSI效应和TiO_2载体的晶相变化

用高真空静压差BET装置测定了流动态氢还原的Fe/TiO_2催化剂对CO的化学吸附量及其表面积随处理温度的变化,显示出Fe/TiO_2催化剂具有SMSI效应.对BET测定试样用XRD分析结果表明,表面积随温度升高而减小的主要原因可能是高温下TiO_2载体中锐钛矿相到金红石相的晶相转变所致.用相同的方法对纯TiO_2试样在氧、真空、氢气氛中表面积和锐钛矿相质量百分比随处理温度变化的测定结果,除说明这一主要原因外,还表明处理气氛还原性的增强有利于结晶相变.对氢气氛中经不同温度处理的纯TiO_2进行了TEM分析,结果表明经高温处理的试样晶粒粒径变大,主要原因是金红石相的生成和锐钛矿相晶粒的烧结.结合他人的工作,作者认为Fe/TiO_2催化剂容易在高温还原气氛中受到几何和电子的联合作用产生SMSI效应,而结晶相变可能有利于这一过程的进行.     

用核磁共振和红外光谱构造煤抽提物的结构模型

用￣（１３）Ｃ－ＮＭＲ和￣１Ｈ－ＮＭＲ联合解析法和￣１Ｈ－ＮＭＲ／ＴＩＲ解析法分别求取了平朔煤镜质组吡啶抽提物中七个馏分的平均分子结构参数，并参考其它化学分析和测试结果，构造了以上七个馏分的平均分子结构模型。结果表明：平朔煤镜质组吡啶抽提物中存在着脂肪取代形式各异、芳碳率、芳环数不同，杂原子形式有别的各种芳烃混合物。