CO加氢制备低碳烯烃Fe基、Co基催化剂研究进展

CO加氢制备低碳烯烃是非石油路线获得烯烃的重要反应,其反应路线有直接法和间接法。直接法制备低碳烯烃具有反应路线短、能源利用率高、经济高效等优势。综述了近年来Fe基催化剂、Co基催化剂在CO直接制备低碳烯烃中的研究进展。分析认为：费托合成过程产物选择性遵循Anderson-Schulz-Flory（ASF）分布规律,助剂和载体的使用一定程度提高Fe基、Co基催化剂的低碳烯烃选择性。     

五羰基铁催化羰化反应的研究进展

1827年,丹麦药剂师Zeise在加热PtCl2/KCl的乙醇溶液时得到了世界上第一个金属有机化合物,即后来人们命名的Zeise盐[1].1890年,Mond[1]等在研究一氧化碳（CO）对不锈钢阀门的腐蚀原因时发现：CO与镍粉反应生成的四羰基镍（Ni（CO）4）对阀门具有腐蚀作用．     

Ru和Ce_(0.8)Pr_(0.2)O_2载体之间界面调控对氨合成催化剂活性的影响（英文）

我们报道了稀土离子掺杂进CeO_2的形貌和不同晶面对氨合成活性的影响.我们采用了将Pr掺杂到CeO_2的晶格里,制备成不同形貌的Ce_(0.8)Pr_(0.2)O_2载体(棒状,立方块).实验表明,在400℃,1 MPa下,Ru/r-Ce_(0.8)Pr_(0.2)O_2催化剂的氨合成催化活性(2 297.09 umol/(g·h))比Ru/c-Ce_(0.8)Pr_(0.2)O_2催化剂的氨合成活性(887.57 umol/(g·h))要高.另外我们发现Cs可以有效的促进氨合成催化剂的活性,如2Cs-Ru/r-Ce_(0.8)Pr_(0.2)O_2(13 698μmol/(g·h)),2Cs-Ru/c-Ce_(0.8)Pr_(0.2)O_2((7 667.7μmol/(g·h)).从本研究可以看出,催化剂的催化活性与载体所暴露的不同晶面有关.     

CO加氢制备低碳烯烃Fe基和Co基催化剂研究进展

CO加氢制备低碳烯烃是非石油路线获得烯烃的重要反应,其反应路线有直接法和间接法.直接法制备低碳烯烃具有反应路线短、能源利用率高、经济高效等优势.综述了近年来Fe基催化剂、 Co基催化剂在CO直接制备低碳烯烃中的研究进展.分析认为:费托合成过程产物选择性遵循Anderson-Schulz-Flory(ASF)分布规律,助剂和载体的使用一定程度提高Fe基、 Co基催化剂的低碳烯烃选择性.     

铝掺杂WC-Co基硬质合金的高温摩擦学性能、磨损机理及抗氧化性能研究

通过高能球磨和电火花等离子烧结，成功制备了(xAl-WC)-6Co(x=0.2，0.33)三元复合材料，并研究了铝掺杂WC-Co基硬质合金在空气环境中500、600和700 ℃下的摩擦学性能. 所制备的铝掺杂WC-Co，基体由WC和Co耦合而成，Al在烧结过程中发生氧化，基体上弥散分布细小的Cr₃C₂和Al₂O₃增强相. (0.2Al-WC-6Co)的硬度与断裂韧性明显高于WC-6Co, (0.33Al-WC)-6Co的断裂韧性较低. 脆性钨类氧化物的形成是Al-WC-Co硬质合金高温磨损的主要原因. 随着Al元素加入量的提高，硬质合金的高温抗软化性能和抗氧化性能提高，磨损表面的剥落和破碎行为减弱，材料的高温耐磨性能提高.      

Ru和Ce0.8Pr0.2O2载体之间界面调控对氨合成催化剂活性的影响

我们报道了稀土离子掺杂进CeO₂的形貌和不同晶面对氨合成活性的影响.我们采用了将Pr掺杂到CeO₂的晶格里,制备成不同形貌的Ce_0.8Pr_0.2O₂载体（棒状,立方块）.实验表明,在400℃,1 MPa下,Ru/r-Ce_0.8Pr_0.2O₂催化剂的氨合成催化活性（2 297.09 umol/（g·h））比Ru/c-Ce_0.8Pr_0.2O₂催化剂的氨合成活性（887.57 umol/（g·h））要高.另外我们发现Cs可以有效的促进氨合成催化剂的活性,如2Cs-Ru/r-Ce_0.8Pr_0.2O₂（13 698 μmol/（g·h））,2Cs-Ru/c-Ce_0.8Pr_0.2O₂（（7 667.7μmol/（g·h））.从本研究可以看出,催化剂的催化活性与载体所暴露的不同晶面有关.     

钯催化的乙炔双羰化-高效合成丁烯二酸二甲酯

报道了无酸和重金属盐的催化乙炔双羰化反应的钯催化体系(催化剂组成为PdCl2/KI).正交实验表明空气的初始分压和助剂KI的用量在乙炔双羰化反应中起着重要的作用.在相同的实验条件下,发现催化体系为PdCl2/HCl/CuCl2和PdCl2/H2SO4/FeCl3时,顺、反丁烯二酸二甲酯的总收率分别为15.3％和21.8％,而用PdCl/KI时总收率达到了81.9％.在最优反应条件下,即PdCl2 0.056 mmol,KI 0.677 mmol,总压5.3 MPa,70℃反应3h,顺、反丁烯二酸二甲酯的总收率为91.0％.