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1.
考察了CO2加氢合成CH3OCH3反应中ZrO2含量对Cu-ZnO-SiO2-ZrO2催化剂的影响. 采用TPR, XRD, BET和TEM等技术对催化剂的结构形态、表面性质和ZrO2的作用进行了研究. 结果表明,催化剂中加入ZrO2能提高催化剂的比表面积及CO2转化率和CH3OCH3产率,降低最佳反应温度; ZrO2含量以2%~3%为佳. 催化剂中的CuO以三种形式存在: 小晶粒CuO, 聚集的无定形CuO及均匀分散的无定形CuO. ZrO2的作用是将均匀分散的无定形CuO转变成聚集的无定形CuO, 增加活性中心数目,还可使小晶粒CuO的晶粒变得更小.  相似文献
2.
用于CO2加氢合成甲醇超细CuO-ZnO/SiO2-ZrO2催化剂   总被引:11,自引:0,他引:11       下载免费PDF全文
用溶胶-凝胶法制备了CuO-ZnO/SiO2-ZrO2复合氧化物催化剂,使用IR,XRD,TEM和BET等手段对催化剂的结构及表面性能进行了表征,考察了ZrO对该体系的表面性质,结构,CuO分散状态以及二氧化碳加氢合成甲醇的催化性能的影响。结果表明,该体系催化剂的比表面积大,活性组分分散均匀。  相似文献
3.
高比表面NiP非晶态合金的制备及其催化性能   总被引:6,自引:0,他引:6       下载免费PDF全文
 以次磷酸和硝酸镍为原料,三正丙胺调节溶液的pH值,制备了具有高比表面积的NiP非晶态合金(ABET=200~300 m2/g). 采用ICP,XRD,TEM和N2物理吸附等方法对不同条件下制备的NiP非晶态合金进行了表征,并在250 ml高压反应釜中评价了NiP对环丁烯砜加氢反应的催化活性. 结果表明,在NiP非晶态合金的制备过程中,反应时间、磷/镍投料摩尔比和体系初始pH值等都会对NiP非晶态合金的物化性质产生影响. 制备温度对NiP非晶态合金的物化性质影响很大,温度高会使催化剂的氧化程度加深,催化活性随之迅速下降. 较适宜的NiP非晶态合金的制备温度为283~303 K,此温度范围内制得的NiP催化剂活性可达到90%以上,高于相同条件下使用次磷酸钠、镍盐和氢氧化钠制得的NiP非晶态合金催化剂(活性为50%~60%).  相似文献
4.
以次磷酸镍为原料制备NiP和NiPB非晶态合金的新方法   总被引:6,自引:0,他引:6       下载免费PDF全文
以次磷酸镍为原料用化学还原法制备出了NiP和NiPB非晶态合金.用ICP、XRD和TEM等方法对催化剂物性进行了表征.研究了制备条件,如原料浓度、温度、pH值及引发剂的加入对制备NiP非晶态合金的影响.在300 K下所制备的NiP非晶态合金平均粒径约为30 nm.研究了原料浓度与原料配比对NiPB非晶态合金物性的影响,可通过改变原料浓度和配比得到所需组成的NiPB非晶态合金. NiPB非晶合金平均粒径约为15 nm.  相似文献
5.
用溶胶-凝胶法,制备了不同镍含量的镍基超细粒子负载型催化剂前体NiO/SiO2-TiO2.用氨溶-原子吸收分光光度法、TPR技术,考察了活性组分氧化镍与载体之间的相互作用;通过IR、XRD、TEM-EDS等手段,研究它们的物化性质、结构特征.用加压固定床连续流动微反装置上苯加氢生成环己烷的反应,对它们的催化性能进行关联.实验结果表明,采用溶胶-凝胶法制备得到的镍基超细粒子负载型催化剂体系中,活性组分氧化镍与载体之间有较强的相互作用,氧化镍形成簇状微晶,均匀地分散在载体氧化物之中.镍含量的调变,影响体系中氧化镍的微晶尺寸及其与载体的相互作用.催化剂在低镍含量(NiO≥8%)时,即显出很高的活性,并具有优良的热稳定性及很宽的反应活性温度区域(120~280℃).  相似文献
6.
制备方法对NiP非晶态合金性质及催化活性的影响   总被引:1,自引:1,他引:0       下载免费PDF全文
分别使用三种方法制备了NiP非晶态合金:次磷酸钠还原镍盐(方法1)、次磷酸镍自分解(方法2)和使用有机胺调节溶液pH值的次磷酸还原镍盐(方法3)。研究了产品的物性,并以环丁烯砜加氢反应为探针检测了NiP非晶态合金的催化活性。研究结果表明,次磷酸钠体系制备的产品性质比较稳定,条件的改变对产物性质的影响不显著,催化活性一般在50%~60%之间;次磷酸镍体系中制备的样品显示出较高的催化活性,环丁烯砜转化率在90%以上;次磷酸体系制备样品的性质对条件变化较为敏感,催化剂的活性在70%~98%之间波动。发现方法2得到的NiP非晶态合金呈现为分散的完美的球形颗粒,且颗粒之间不存在聚集现象;使用方法3可以得到高比表面积的NiP非晶态合金。两种新方法所制备的NiP非晶态合金具有较小的粒径、较高的比表面积、较高的热稳定性和较高的催化反应活性。  相似文献
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