超细AgO粉末:制备及热分解非等温动力学

采用化学沉淀法,以臭氧为氧化剂制备了超细AgO粉末,并用XRD、XPS、SEM和粒度分析仪对制备的粉末进行了表征,借助热重分析法(TG)和线性升温理论对超细AgO粉末的热分解过程和非等温热分解动力学机理进行了研究。结果表明,制备的AgO属于单斜晶系,形貌为片状,其粒径分布在45～551nm之间,大部分在200nm左右;AgO的热分解分两步,158℃开始分解,放出氧气形成Ag2O,413℃进一步分解形成Ag;其热分解反应服从核生成和核成长为控制步骤的A2机理,热分解表观活化能为90.26kJ·mol-1,反应频率因子为1.64×108s-1。     

臭氧氧化法制备超细AgO粉末及其抗菌性能研究

针对现有方法制备AgO粉末存在粒径大、含量低、对设备要求高、制备过程产生污染环境的废液等问题, 以无污染的臭氧为氧化剂, 通过化学氧化法制备超细AgO粉末. 研究了反应温度、初始pH值、臭氧通入时间等因素对AgO含量的影响. 利用XRD, XPS, SEM, 烧瓶振荡法对制备产物进行表征. 结果表明, 当反应温度为45 ℃、初始pH值为14、臭氧通入时间为5 h时, 制得形状为板状, 厚度约为100 nm, AgO含量为83.56%的超细粉末|粉末中只含有Ag, O两种元素, Ag主要以单斜AgO和少量的立方Ag₂O形式存在|AgO具有强的抗菌能力, 1 mg•L^－1AgO含量为83.56%的粉末与金黄色葡萄球菌和大肠杆菌接触作用30 min, 其杀菌率均超过99.9%, 且同样条件下5 min内AgO的杀菌效率是Ag₂O的7倍.     

硅藻土负载AgO复合材料的制备及热分解非等温动力学

采用化学氧化沉淀法, 以过硫酸钾为氧化剂制备了硅藻土负载过氧化银(AgO)复合材料, 并使用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和激光粒度仪对其进行了表征, 借助热重(TG)分析研究了复合材料的热分解过程和非等温热分解动力学. 结果表明, 制备的复合材料为正方晶系方英石和单斜晶系AgO混合体, 且AgO质量分数为12.7%; 复合材料的中位径为18.53 μm, 比表面积为203.32 m²/kg, 颗粒的粒度分布在0.614~116.5 μm之间. 复合材料中AgO在171 ℃开始分解成Ag₂O, 在更高温度时Ag₂O进一步分解成Ag; 热分解反应服从以核生成和核成长为控制步骤的A1机理, 其热分解表观活化能为131.37 kJ/mol, 反应频率因子为3.19×10¹³ s^-1. 同自制的AgO粉末相比, 复合材料中AgO的热分解温度升高, 表观活化能上升约40 kJ/mol.     

AgO修饰硅藻土基多孔陶瓷复合材料的制备及热分解非等温动力学

采用化学氧化法,以过硫酸钾为氧化剂制备了AgO修饰硅藻土基多孔陶瓷复合材料,用XRD、XPS、压汞仪对制备的复合材料进行表征,借助热重法和线性升温理论对复合材料的热分解过程和热分解动力学进行研究。结果表明,AgO修饰硅藻土基多孔陶瓷复合材料具有晶体结构,主要由正方晶系方石英和单斜晶系AgO组成;复合材料平均孔直径为3.862 μm,中值孔直径为0.354 μm,表观密度为1.794 g·mL^-1,孔隙率为57.985%;复合材料中AgO的分解分两步,在158 ℃开始分解成Ag₂O,更高温度时进一步分解成Ag;AgO分解服从核生成和核成长机理,其表观活化能为136.94 kJ·mol^-1,反应频率因子为2.48×10¹⁴ s^-1。同参比AgO粉末相比,复合材料中AgO的热稳定性提高。